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      一種狀態(tài)檢測裝置和冷卻控制裝置的制造方法

      文檔序號:10132835閱讀:266來源:國知局
      一種狀態(tài)檢測裝置和冷卻控制裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓鑄模具領(lǐng)域,具體涉及一種用于冷卻水水管的狀態(tài)檢測裝置及包含該狀態(tài)檢測裝置的用于鋁合金壓鑄模具的冷卻控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)代的工業(yè)發(fā)展中,大型鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)中都會產(chǎn)生大量的熱,為了緩解由于高溫帶來產(chǎn)品質(zhì)量的降低,需要對壓鑄模具進(jìn)行降溫,冷卻水是以往壓鑄模具生產(chǎn)中常用的冷卻手段。
      [0003]在壓鑄模具冷卻過程中,為了控制產(chǎn)品質(zhì)量,需要針對每根冷卻水管路進(jìn)行單獨控制,現(xiàn)有技術(shù)是由人工觀察或者在冷卻水管路內(nèi)放置傳感器進(jìn)行檢測,實時查看水管狀態(tài)。既耗費(fèi)人力,傳感器又會對低壓低速流動的冷卻水的流量壓力產(chǎn)生明顯干擾。而且對壓鑄模具進(jìn)行冷卻水降溫有時需要分級處理,人工控制閥門耗時耗力,控制也不精準(zhǔn)。因此對質(zhì)量要求特別高的鋁合金壓鑄產(chǎn)品,比如汽車發(fā)動機(jī)、離合器、轉(zhuǎn)向器殼體來說,目前壓鑄模具的冷卻裝置還有很大的提升要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種用于冷卻水水管的狀態(tài)檢測裝置。該裝置能夠在不干擾流量壓力情況下檢測冷卻水水管的水流狀態(tài),并且維修方便,還節(jié)約了大量的人員成本。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種用于冷卻水水管的狀態(tài)檢測裝置,包括用于貼合設(shè)置于冷卻水水管的出水口外部的銅管、以及設(shè)置用于與外部報警系統(tǒng)相連接的檢測勾和絕緣套,其中,
      [0007]所述絕緣套貼合在所述銅管的邊緣;
      [0008]所述檢測勾設(shè)置在冷卻水水管外部并從所述絕緣套中間穿過且置于所述銅管的管口下方;以及所述檢測勾設(shè)置用于檢測冷卻水水管的水流狀態(tài),并當(dāng)檢測到冷卻水水管中沒有水流時,通過所述外部報警系統(tǒng)發(fā)出警報。
      [0009]進(jìn)一步地,所述銅管具有螺紋接口和橡膠密封圈。螺紋接口和橡膠密封圈設(shè)置在所述銅管與冷卻水水管的連接處,使所述銅管與冷卻水水管緊密貼合。
      [0010]進(jìn)一步地,所述檢測勾設(shè)置用于根據(jù)冷卻水水管中水流量的不同調(diào)節(jié)其與所述銅管的管口之間的距離。當(dāng)冷卻水水管中水流量較大時,所述檢測勾與所述銅管的管口之間的距離較大;當(dāng)冷卻水水管中水流量較小時,所述檢測勾與所述銅管的管口之間的距離較小。
      [0011]進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)所述檢測勾與所述銅管的管口之間的距離的范圍為2mm-50mm。
      [0012]進(jìn)一步地,所述檢測勾和所述銅管分別通過導(dǎo)線與所述外部報警系統(tǒng)相連接。
      [0013]本實用新型的另一目的是提供一種用于鋁合金壓鑄模具的冷卻控制裝置,前述技術(shù)方案所述的狀態(tài)檢測裝置、控制器、電磁閥、角座閥、抽水栗、冷卻設(shè)備以及集水槽,其中,
      [0014]所述電磁閥與所述角座閥相連,所述角座閥的一端通過冷卻水水管依次連接所述抽水栗、所述冷卻設(shè)備和所述集水槽,所述角座閥的另一端通過冷卻水水管依次連接模具和所述狀態(tài)檢測裝置;
      [0015]所述狀態(tài)檢測裝置設(shè)置用于檢測所述冷卻控制裝置中冷卻水水管的水流狀態(tài)并當(dāng)檢測到冷卻水水管中沒有水流時,向所述控制器發(fā)出警報;
      [0016]所述控制器設(shè)置用于通過控制所述電磁閥來控制所述角座閥的接通或斷開;所述控制器與所述狀態(tài)檢測裝置相連接并設(shè)置用于當(dāng)收到所述狀態(tài)檢測裝置發(fā)出警報時控制所述角座閥的接通;并且所述控制器與所述抽水栗相連接并設(shè)置用于當(dāng)所述角座閥接通時控制打開所述抽水栗進(jìn)行抽水,以及當(dāng)所述角座閥斷開時控制關(guān)閉所述抽水栗停止抽水;
      [0017]所述冷卻設(shè)備設(shè)置用于冷卻所述集水槽輸出的水并通過冷卻水水管輸送至所述抽水栗。
      [0018]進(jìn)一步地,所述電磁閥通過兩根輸氣管與所述角座閥相連接。
      [0019]進(jìn)一步地,所述電磁閥分別通過充氣或不充氣的方式控制所述角座閥的接通或斷開。
      [0020]進(jìn)一步地,所述狀態(tài)檢測裝置設(shè)置在模具與所述集水槽之間且流經(jīng)所述模具的冷卻水管路的出水口一端。當(dāng)狀態(tài)檢測裝置檢測到冷卻水水管中有水流時,不向所述控制器發(fā)出警報。
      [0021]本實用新型提供的冷卻水水管狀態(tài)檢測裝置設(shè)置在冷卻水水管外部,既可以實時檢測冷卻水水管狀態(tài),又對冷卻水流量壓力無影響,改善了原有在冷卻水管路內(nèi)放置傳感器對流量壓力的干擾。還有助于提高壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約人員成本且維修方便;而且狀態(tài)檢測裝置采用螺紋接口與橡膠密封圈使其與冷卻水水管接合牢固。
      [0022]用于鋁合金壓鑄模具的冷卻控制裝置通過狀態(tài)檢測裝置監(jiān)控的冷卻水管狀態(tài)并向控制器發(fā)出報警,控制器控制電磁閥,電磁閥通過控制角座閥進(jìn)一步控制冷卻水的流通,可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的控制冷卻,改善了原有鋁合金壓鑄模具的冷卻裝置耗時耗力、人工控制不精準(zhǔn)的缺陷。并且通過本實用新型的冷卻控制裝置能夠很好的給設(shè)備進(jìn)行冷卻,而且能夠及時避免不必要的損失,節(jié)約了人員成本和能源。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型的用于冷卻水水管的狀態(tài)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為本實用新型的用于鋁合金壓鑄模具的冷卻控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說明:
      [0026]1控制器、2電磁閥、3角座閥、4抽水栗、5冷卻設(shè)備、6集水槽、7模具、8狀態(tài)檢測裝置、9銅管、10冷卻水水管、11螺紋接口、12導(dǎo)線、13絕緣套、14檢測勾。
      【具體實施方式】
      [0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0028]圖1顯示了本實用新型的用于冷卻水水管的狀態(tài)檢測裝置,該狀態(tài)檢測裝置包括用于貼合設(shè)置于冷卻水水管10的出水口外部的銅管9、以及設(shè)置用于與外部報警系統(tǒng)相連接的檢測勾14和絕緣套13。銅管9與冷卻水水管10接合處設(shè)置有螺紋接口 11和橡膠密封圈,使得狀態(tài)檢測裝置8與冷卻水水管10接合的更加牢固。絕緣套13貼合在銅管9的邊緣,檢測勾14設(shè)置在冷卻水水管10外部并從絕緣套13中間穿過且置于銅管9的管口下方。檢測勾14和銅管9分別通過導(dǎo)線12與外部報警系統(tǒng)相連接。檢測勾14用于檢測冷卻水水管10的水流狀態(tài),并且當(dāng)冷卻水水管10中沒有水流時,檢測勾14通過外部報警系統(tǒng)發(fā)出警報,當(dāng)冷卻水水管10中有水流通過檢測勾14時,外部報警系統(tǒng)不發(fā)出警報。
      [0029]作為本實用新型的一優(yōu)選實施例,調(diào)
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