一種用于廢銅的冶煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于廢銅的冶煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅是人類發(fā)現(xiàn)最早的金屬之一，是人類廣泛使用的一種金屬，屬于重金屬，煉銅技術(shù)在我國有著幾千年的歷史，銅的使用對早期人類文明的進(jìn)步影響深遠(yuǎn)，隨著銅的應(yīng)用范圍不斷的擴(kuò)大，其需要量也是日益增長，我國作為世界上最大的金屬消費(fèi)國，對于銅的需要量是巨大的，但受限于銅的產(chǎn)量很難有效的滿足如此巨大的需要求，因此逐漸發(fā)展廢銅的再利用產(chǎn)業(yè)，廢銅的再利用不僅有效緩解銅供應(yīng)不足的問題，同時有效的降低成本，減少礦產(chǎn)的開米。
[0003]現(xiàn)有的廢銅再回收冶煉技術(shù)還不算系統(tǒng)，特別是現(xiàn)有的廢銅冶煉設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品很難滿足市場的要求，同時由于廢銅的潔凈度不夠，甚至存在廢銅污染等問題，很難有效的再次投入市場使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于廢銅的冶煉裝置，提高廢銅成產(chǎn)的質(zhì)量，防止污染廢銅進(jìn)行市場。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種用于廢銅的冶煉裝置，包括清洗機(jī)、化學(xué)淋洗室和熔爐，所述清洗機(jī)內(nèi)置有清潔輥，所述清潔輥的表面設(shè)置有清潔毛刷，所述清洗機(jī)的一側(cè)設(shè)置有所述化學(xué)淋洗室，所述化學(xué)淋洗室的頂部設(shè)置有化學(xué)淋洗器，所述化學(xué)淋洗室的底部設(shè)置有廢水出口，所述化學(xué)淋洗室的另一側(cè)連接所述熔爐，所述熔爐的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和卸料門，所述熔爐的內(nèi)部包括高溫熔室和低溫熔室，所述高溫熔室和所述低溫熔室之間通過通孔連接，所述熔爐的外側(cè)連接有閥門。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述低溫熔室的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)塞，所述濾網(wǎng)塞的底部設(shè)置有廢料箱。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述化學(xué)淋洗器不少于兩個，且所述化學(xué)淋洗器通過管道外接化學(xué)藥劑添加罐。
[0009]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型在進(jìn)行廢銅的冶煉之前通過清洗機(jī)內(nèi)的清潔輥對廢銅進(jìn)行清潔處理，去除表面的垃圾和殘留物，提高廢銅的清潔度，隨后通過化學(xué)淋洗室對廢銅進(jìn)行清理，防止其表面的污染成分，提高再利用廢銅的清潔度，最后通過熔爐進(jìn)行溶化處理；在溶化處理部分通過低溫熔室對廢銅表面的塑料等成分進(jìn)行溶化處理，提高廢銅的純度和使用性能，使其符合使用要求；整個裝置有效的提高了廢銅的利用性能，降低了成本，提高了資源利用率，同時保證再利用廢銅的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于廢銅的冶煉裝置，包括清洗機(jī)1、化學(xué)淋洗室2和熔爐3，清洗機(jī)1內(nèi)置有清潔輥4，清潔輥4的表面設(shè)置有清潔毛刷401，清洗機(jī)1的一側(cè)設(shè)置有化學(xué)淋洗室2，化學(xué)淋洗室2的頂部設(shè)置有化學(xué)淋洗器5，化學(xué)淋洗室2的底部設(shè)置有廢水出口 6，化學(xué)淋洗室2的另一側(cè)連接熔爐3，熔爐3的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口 7和卸料門14，熔爐3的內(nèi)部包括高溫熔室8和低溫熔室9，高溫熔室8和低溫熔室9之間通過通孔12連接，熔爐3的外側(cè)連接有閥門13。
[0015]進(jìn)一步的，低溫熔室9的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)塞10，濾網(wǎng)塞10的底部設(shè)置有廢料箱11?；瘜W(xué)淋洗器5不少于兩個，且化學(xué)淋洗器5通過管道外接化學(xué)藥劑添加罐；通過低溫熔室9能對廢銅表面的塑料等低熔點(diǎn)附著物進(jìn)行清理，并通過廢料箱11回收，防止污染，提高廢銅的純度和使用性能。
[0016]具體的，工作時，首先啟動清潔輥4，利用清潔毛刷401對廢銅表面進(jìn)行清洗，去除垃圾和可清晰的附著物，隨后廢銅進(jìn)入到化學(xué)淋洗室2內(nèi)，開啟化學(xué)淋洗器5，利用化學(xué)藥劑對廢銅表面的污染物進(jìn)行化學(xué)處理，防止受污染(有毒)的銅制品進(jìn)入市場，隨后廢銅通過進(jìn)料口 7進(jìn)入熔爐3內(nèi)，首先進(jìn)入低溫熔室9內(nèi)，開啟加熱裝置，溶化廢銅表面的低熔點(diǎn)附著物，并通過濾網(wǎng)塞10使附著物進(jìn)入到廢料箱11內(nèi)，最后廢銅進(jìn)入高溫熔室8進(jìn)行回爐重造。
[0017]本實(shí)用新型在進(jìn)行廢銅的冶煉之前通過清洗機(jī)1內(nèi)的清潔輥4對廢銅進(jìn)行清潔處理，去除表面的垃圾和殘留物，提高廢銅的清潔度，隨后通過化學(xué)淋洗室2對廢銅進(jìn)行清理，防止其表面的污染成分，提高再利用廢銅的清潔度，最后通過熔爐3進(jìn)行溶化處理；在溶化處理部分通過低溫熔室9對廢銅表面的塑料等成分進(jìn)行溶化處理，提高廢銅的純度和使用性能，使其符合使用要求；整個裝置有效的提高了廢銅的利用性能，降低了成本，提高了資源利用率，同時保證再利用廢銅的品質(zhì)。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于廢銅的冶煉裝置，包括清洗機(jī)、化學(xué)淋洗室和熔爐，其特征在于，所述清洗機(jī)內(nèi)置有清潔輥，所述清潔輥的表面設(shè)置有清潔毛刷，所述清洗機(jī)的一側(cè)設(shè)置有所述化學(xué)淋洗室，所述化學(xué)淋洗室的頂部設(shè)置有化學(xué)淋洗器，所述化學(xué)淋洗室的底部設(shè)置有廢水出口，所述化學(xué)淋洗室的另一側(cè)連接所述熔爐，所述熔爐的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和卸料門，所述熔爐的內(nèi)部包括高溫熔室和低溫熔室，所述高溫熔室和所述低溫熔室之間通過通孔連接，所述熔爐的外側(cè)連接有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢銅的冶煉裝置，其特征在于，所述低溫熔室的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)塞，所述濾網(wǎng)塞的底部設(shè)置有廢料箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢銅的冶煉裝置，其特征在于，所述化學(xué)淋洗器不少于兩個，且所述化學(xué)淋洗器通過管道外接化學(xué)藥劑添加罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于廢銅的冶煉裝置，包括清洗機(jī)、化學(xué)淋洗室和熔爐，清洗機(jī)內(nèi)置有清潔輥，清潔輥的表面設(shè)置有清潔毛刷，清洗機(jī)的一側(cè)設(shè)置有化學(xué)淋洗室，化學(xué)淋洗室的頂部設(shè)置有化學(xué)淋洗器，化學(xué)淋洗室的底部設(shè)置有廢水出口，化學(xué)淋洗室的另一側(cè)連接熔爐，熔爐的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和卸料門，熔爐的內(nèi)部包括高溫熔室和低溫熔室，高溫熔室和低溫熔室之間通過通孔連接，熔爐的外側(cè)連接有閥門；本實(shí)用新型在進(jìn)行廢銅的冶煉之前通過清洗機(jī)內(nèi)的清潔輥對廢銅進(jìn)行清潔處理，去除表面的垃圾和殘留物，提高廢銅的清潔度，隨后通過化學(xué)淋洗室對廢銅進(jìn)行清理，防止其表面的污染成分，提高再利用廢銅的清潔度，最后通過熔爐進(jìn)行溶化處理。
【IPC分類】C22B7/00, C22B15/00
【公開號】CN205046177
【申請?zhí)枴緾N201520783848
【發(fā)明人】徐軍榮
【申請人】鎮(zhèn)江永沃銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月12日