全自動轉(zhuǎn)盤精整機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金領(lǐng)域，具體涉及一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金的精裝是指將制品置于陰模中，通過上下沖對制品施壓，然后卸去壓力，再從陰模中脫出，成為符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。目前，常見的精整機是靠人工將制品放入陰模中安全性差、工作效率低的問題。另外，一般的精整機上料機構(gòu)過于復(fù)雜，在實際使用的過程中，容易造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機，結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動進料，并且能實現(xiàn)精確控制。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機，包括長方體形的底座和長方體形的蓋板，所述底座和蓋板之間四個角上通過支撐桿連接，所述支撐桿中部設(shè)有與其固定連接的中模板，所述中模板上設(shè)有由步進電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上圍繞其軸線均勻開有裝料通孔，所述支撐桿上部和下部分別通過滑套設(shè)有與支撐桿滑動連接的上模板和下模板，所述上模板下表面和下模板上表面與轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的位置分別通過上連接板和下連接板設(shè)有形狀、尺寸與轉(zhuǎn)盤一致的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板下表面和下安裝板上表面分別與轉(zhuǎn)盤上相鄰的兩個裝料通孔對應(yīng)的位置設(shè)有與其形狀、尺寸一致的上料桿和下料桿，所述上連接板下表面和下連接板上表面均對稱設(shè)有減震墊，所述其中兩支撐桿之間與轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的位置設(shè)有進料輸送帶，所述之間設(shè)有進料輸送帶的其中一支撐桿上設(shè)有上料抓取手，所述之間設(shè)有進料輸送帶的另一支撐桿上設(shè)有風(fēng)管，所述與進料輸送帶對稱的兩支撐桿支架設(shè)有出料輸送帶，所述之間設(shè)有出料輸送帶的其中一支撐桿上設(shè)有下料抓取手，所述之間設(shè)有出料輸送帶的另一支撐桿上通過萬向管連接有清潔刷。
[0005]作為優(yōu)選，所述底座下表面設(shè)有減震墊。
[0006]作為優(yōu)選，所述中模板通過固定套與支撐桿固定連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述上料抓取手和下料抓取手均為機械式機械手。
[0008]作為優(yōu)選，所述風(fēng)管上擋風(fēng)蓋。
[0009]本實用新型的有益效果在于:上模板、下模板配合上料桿和下料桿能實現(xiàn)對制品的快速裝卸。進料輸送帶、出料輸送帶配合上料抓取手和下料抓取手，能對制品進行進料和出料的輸送。清潔刷配合風(fēng)管，能對轉(zhuǎn)盤表面進行清潔。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、底座;2、蓋板;3、支撐桿;4、中模板;5、步進電機;6、轉(zhuǎn)盤;7、裝料通孔;8、上模板;9、下模板;10、上連接板;11、下連接板;12、上安裝板;13、下安裝板;14、上料桿;15、下料桿；16、減震墊；17、進料輸送帶；18、上料抓取手；19、風(fēng)管;20、出料輸送帶;21、下料抓取手;22、萬向管;23、清潔刷。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機，包括長方體形的底座1和長方體形的蓋板2，所述底座1和蓋板2之間四個角上通過支撐桿3連接，所述支撐桿3中部設(shè)有與其固定連接的中模板4，所述中模板4上設(shè)有由步進電機5驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6上圍繞其軸線均勻開有裝料通孔7，所述支撐桿3上部和下部分別通過滑套設(shè)有與支撐桿3滑動連接的上模板8和下模板9，所述上模板8下表面和下模板9上表面與轉(zhuǎn)盤6對應(yīng)的位置分別通過上連接板10和下連接板11設(shè)有形狀、尺寸與轉(zhuǎn)盤6—致的上安裝板12和下安裝板13，所述上安裝板12下表面和下安裝板13上表面分別與轉(zhuǎn)盤6上相鄰的兩個裝料通孔7對應(yīng)的位置設(shè)有與其形狀、尺寸一致的上料桿14和下料桿15，所述上連接板10下表面和下連接板11上表面均對稱設(shè)有減震墊16，所述其中兩支撐桿3之間與轉(zhuǎn)盤6對應(yīng)的位置設(shè)有進料輸送帶17，所述之間設(shè)有進料輸送帶17的其中一支撐桿3上設(shè)有上料抓取手18，所述之間設(shè)有進料輸送帶17的另一支撐桿3上設(shè)有風(fēng)管19，所述與進料輸送帶17對稱的兩支撐桿3支架設(shè)有出料輸送帶20，所述之間設(shè)有出料輸送帶20的其中一支撐桿3上設(shè)有下料抓取手21，所述之間設(shè)有出料輸送帶20的另一支撐桿3上通過萬向管22連接有清潔刷23。
[0015]作為優(yōu)選，所述底座1下表面設(shè)有減震墊16。
[0016]作為優(yōu)選，所述中模板4通過固定套與支撐桿3固定連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述上料抓取手18和下料抓取手21均為機械式機械手。
[0018]作為優(yōu)選，所述風(fēng)管19上擋風(fēng)蓋。
[0019]本精整機工作時，首先通過進料輸送帶17將制品輸送到轉(zhuǎn)盤6附近，上料抓取手18將制品抓取放在裝料通孔7上，上壓桿將制品壓入裝料通孔7內(nèi)。精整完成后，下料桿15將制品頂出，下料抓取手21抓取制品放置在出料輸送帶20上，然后輸送出去。
【主權(quán)項】
1.一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機，其特征在于:包括長方體形的底座(1)和長方體形的蓋板(2)，所述底座(1)和蓋板(2)之間四個角上通過支撐桿(3)連接，所述支撐桿(3)中部設(shè)有與其固定連接的中模板(4)，所述中模板(4)上設(shè)有由步進電機(5)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)上圍繞其軸線均勻開有裝料通孔(7)，所述支撐桿(3)上部和下部分別通過滑套設(shè)有與支撐桿(3)滑動連接的上模板(8)和下模板(9)，所述上模板(8)下表面和下模板(9)上表面與轉(zhuǎn)盤(6)對應(yīng)的位置分別通過上連接板(10)和下連接板(11)設(shè)有形狀、尺寸與轉(zhuǎn)盤(6) —致的上安裝板(12)和下安裝板(13)，所述上安裝板(12)下表面和下安裝板(13)上表面分別與轉(zhuǎn)盤(6)上相鄰的兩個裝料通孔(7)對應(yīng)的位置設(shè)有與其形狀、尺寸一致的上料桿(14)和下料桿(15)，所述上連接板(10)下表面和下連接板(11)上表面均對稱設(shè)有減震墊(16)，所述其中兩支撐桿(3)之間與轉(zhuǎn)盤(6)對應(yīng)的位置設(shè)有進料輸送帶(17)，所述之間設(shè)有進料輸送帶(17)的其中一支撐桿(3)上設(shè)有上料抓取手(18)，所述之間設(shè)有進料輸送帶(17)的另一支撐桿(3)上設(shè)有風(fēng)管(19)，所述與進料輸送帶(17)對稱的兩支撐桿(3)支架設(shè)有出料輸送帶(20)，所述之間設(shè)有出料輸送帶(20)的其中一支撐桿(3)上設(shè)有下料抓取手(21)，所述之間設(shè)有出料輸送帶(20)的另一支撐桿(3)上通過萬向管(22)連接有清潔刷(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動轉(zhuǎn)盤精整機，其特征在于:所述底座(1)下表面設(shè)有減震墊(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動轉(zhuǎn)盤精整機，其特征在于:所述中模板(4)通過固定套與支撐桿(3)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動轉(zhuǎn)盤精整機，其特征在于:所述上料抓取手(18)和下料抓取手(21)均為機械式機械手。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動轉(zhuǎn)盤精整機，其特征在于:所述風(fēng)管(19)上擋風(fēng)蓋。
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動轉(zhuǎn)盤精整機，包括長方體形的底座和長方體形的蓋板，所述底座和蓋板之間四個角上通過支撐桿連接，所述支撐桿中部設(shè)有與其固定連接的中模板，所述中模板上設(shè)有由步進電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上圍繞其軸線均勻開有裝料通孔，所述支撐桿上部和下部分別通過滑套設(shè)有與支撐桿滑動連接的上模板和下模板，所述上模板下表面和下模板上表面與轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的位置分別通過上連接板和下連接板設(shè)有形狀、尺寸與轉(zhuǎn)盤一致的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板下表面和下安裝板上表面分別與轉(zhuǎn)盤上相鄰的兩個裝料通孔對應(yīng)的位置設(shè)有與其形狀、尺寸一致的上料桿和下料桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動進料，并且能實現(xiàn)精確控制。
【IPC分類】B22F3/02
【公開號】CN205110782
【申請?zhí)枴緾N201520883016
【發(fā)明人】王興, 游青, 馮經(jīng)偉, 韓勇君, 李靜, 李仕均, 李長城, 沈力
【申請人】綿陽諾金粉末冶金有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月6日