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      用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置的制造方法_2

      文檔序號:10201020閱讀:來源:國知局
      對鏈條進行擊打去丸,擊打裝置6的數(shù)量不低于三個,且多個擊打裝置6等距離設(shè)置在支架上,擊打裝置6包括電機61,電機61通過設(shè)置在其底部的支架固定安裝在上隔板4上,且電機61還通過套接在其轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤固定連接有曲柄連桿62,曲柄連桿62的下端固定連接有擊打錘63,擊打裝置6通過電機61帶動轉(zhuǎn)盤上的曲柄連桿62,使曲柄連桿62帶動擊打錘63進行上下移動,很好的將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成上下移動,使擊打效果更好,而且擊打速率更高,而且多個擊打裝置6配合震動裝置8,使擊打效果更好,使去丸效果更好。
      [0022]在下隔板5下方的機箱1內(nèi)壁上還固定安裝有吹動裝置7,設(shè)置吹動裝置7,采用氣壓吹動的方式進行去丸,雙重去丸,使去丸更加方便徹底,而且提高了去丸的速度,吹動裝置7包括氣栗71,氣栗71通過固定連接在其出氣口的出氣管固定連接有輸氣管72,且輸氣管72的頂端固定連接有分氣盤73,在分氣盤73的上表面固定安裝有高壓噴嘴74,且高壓噴嘴74貫穿下隔板5并延伸至通道內(nèi),吹動裝置7通過氣栗71抽氣并通過出氣管向分氣盤73排出,并由分氣盤73上的高壓噴嘴74進行加壓噴射,配合擊打裝置6的擊打,使去丸效果更好,而且加快了鋼丸脫離的速度,使去丸更加徹底,吹動裝置7兩側(cè)的機箱1內(nèi)壁上還活動安裝有震動裝置8,設(shè)置震動裝置8,在擊打過程中,使鏈條進行晃動和震動,使去丸更加徹底,而且震動裝置8還能提高鏈條的松緊度,使擊打效果更好,震動裝置8包括伸縮柱81,伸縮柱81通過安裝在其頂端的轉(zhuǎn)軸活動連接有傾斜桿82,且傾斜桿82的下端通過轉(zhuǎn)動軸與機箱1的內(nèi)側(cè)壁固定連接,且傾斜桿82的頂端固定連接有震動套83,震動裝置8通過伸縮柱81進行調(diào)節(jié)震動套86的高度,對鏈條的松緊程度進行調(diào)節(jié),使鏈條被擊打效果更好,而且通過下壓柱832下壓和復(fù)位彈簧復(fù)位使鏈條進行震動,提高了擊打裝置6去除鋼丸的效果,而且使去丸更加徹底,震動套83包括承載套831,在承載套831通過套接在其頂端下壓桿832固定連接有滾動軸833,且下壓桿832插入承載套831的一端與設(shè)置在承載套831內(nèi)部的減震彈簧固定連接。
      [0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,包括機箱(1),在機箱(1)的兩側(cè)面上分別開設(shè)有入口和出口,且入口與出口均與機箱(1)內(nèi)腔連通,其特征在于:所述機箱(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊裝置(2)和第二夾緊裝置(3),在機箱(1)的內(nèi)部還設(shè)置有上隔板(4)和下隔板(5),所述上隔板(4)和下隔板(5)之間留有間隙,且間隙配合入口和出口形成了用于鏈條輸送的通道,在上隔板(4)的上表面上安裝有擊打裝置(6),在下隔板(5)下方的機箱(1)內(nèi)壁上還固定安裝有吹動裝置(7),所述吹動裝置(7)兩側(cè)的機箱(1)內(nèi)壁上還活動安裝有震動裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述擊打裝置(6)包括電機(61),所述電機(61)通過設(shè)置在其底部的支架固定安裝在上隔板(4)上,且電機(61)還通過套接在其轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤固定連接有曲柄連桿(62),所述曲柄連桿(62)的下端固定連接有擊打錘(63)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述吹動裝置(7)包括氣栗(71),所述氣栗(71)通過固定連接在其出氣口的出氣管固定連接有輸氣管(72),且輸氣管(72)的頂端固定連接有分氣盤(73),在分氣盤(73)的上表面固定安裝有高壓噴嘴(74),且高壓噴嘴(74)貫穿下隔板(5)并延伸至通道內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述震動裝置(8)包括伸縮柱(81),所述伸縮柱(81)通過安裝在其頂端的轉(zhuǎn)軸活動連接有傾斜桿(82),且傾斜桿(82)的下端通過轉(zhuǎn)動軸與機箱(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接,且傾斜桿(82)的頂端固定連接有震動套(83)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述震動套(83)包括承載套(831),在承載套(831)通過套接在其頂端下壓桿(832)固定連接有滾動軸(833),且下壓桿(832)插入承載套(831)的一端與設(shè)置在承載套(831)內(nèi)部的減震彈簧固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述擊打裝置(6)的數(shù)量不低于三個,且多個擊打裝置(6)等距離設(shè)置在支架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,其特征在于:所述上隔板(4)的表面對應(yīng)擊打錘(63)的位置開設(shè)有與通道連通的通孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了用于鏈條加工用拋丸機的去丸裝置,包括機箱,在機箱的兩側(cè)面上分別開設(shè)有入口和出口,且入口與出口均與機箱內(nèi)腔連通,所述機箱的兩側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊裝置和第二夾緊裝置,在機箱的內(nèi)部還設(shè)置有上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之間留有間隙,在上隔板的上表面上安裝有擊打裝置。本實用新型通過設(shè)置擊打裝置對機箱內(nèi)的鏈條進行擊打,使鏈條去丸更加快速,配合設(shè)置震動裝置,在擊打過程中,使鏈條進行晃動和震動,使去丸更加徹底,而且震動裝置還能提高鏈條的松緊度,使擊打效果更好,設(shè)置吹動裝置,采用氣壓吹動的方式進行去丸,雙重去丸,使去丸更加方便徹底,而且提高了去丸的速度。
      【IPC分類】B08B5/02, B08B7/02, B24C9/00
      【公開號】CN205111606
      【申請?zhí)枴緾N201520960484
      【發(fā)明人】梁海兵, 張艷鳳
      【申請人】天津市強力鏈條有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年11月28日
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