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      一種高效率的鋁型材時(shí)效爐的制作方法

      文檔序號(hào):10222967閱讀:877來源:國知局
      一種高效率的鋁型材時(shí)效爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋁錠加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效率的鋁型材時(shí)效爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。在鋁型材擠壓成型之后,還有一個(gè)人工時(shí)效處理過程。其方法是:將工件加熱到一定溫度,長時(shí)間保溫后隨爐冷卻或在空氣中冷卻。傳統(tǒng)的時(shí)效爐只是提供一個(gè)對(duì)鋁型材進(jìn)行簡單熱處理場(chǎng)所,在人
      [0003]工操作、送料車及加熱爐構(gòu)造等方面設(shè)計(jì)不妥當(dāng),一體化程度低,熱處理不完善,時(shí)效處理效果差。為了克服上述技術(shù)問題,已有技術(shù)提出一種時(shí)效爐,是將多個(gè)料框整體入爐,時(shí)效后整體出爐。因?yàn)槊看窝h(huán)都是整體進(jìn)料,加熱階段需要非常大的加熱功率,而且不能保證所有材料升溫速度一致,所以保溫時(shí)間也無法確定,往往為了保證效果要延長保溫時(shí)間,而保溫階段時(shí)需要的加熱功率比加熱階段時(shí)小得多,但時(shí)間比加熱階段多三到四倍,因此安裝如此大功率的加熱器,實(shí)際上利用率只有20?30% ;而且這種時(shí)效爐都是通過人工操控進(jìn)料、出料及爐門的開啟,自動(dòng)化程度低,加工效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的高效率的鋁型材時(shí)效爐,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種高效率的鋁型材時(shí)效爐,包括加熱爐、保溫爐和運(yùn)輸板,所述加熱爐設(shè)在保溫爐的左側(cè),加熱爐上設(shè)有第一循環(huán)管道,所述第一循環(huán)管道上設(shè)有大功率燃燒機(jī),第一循環(huán)管道上還設(shè)有第一波紋管和第一循環(huán)風(fēng)機(jī),第一循環(huán)管道的一端連接有設(shè)在加熱爐內(nèi)部的第一熱風(fēng)管,所述第一熱風(fēng)管上連接有若干第一熱風(fēng)支管,保溫爐上設(shè)有第二循環(huán)管道,所述第二循環(huán)管道上設(shè)有小功率燃燒機(jī),第二循環(huán)管道上還設(shè)有第二波紋管和第二循環(huán)風(fēng)機(jī),第二循環(huán)管道的一端連接有設(shè)在保溫爐內(nèi)部的第二熱風(fēng)管,所述第二熱風(fēng)管上連接有若干第二熱風(fēng)支管,所述運(yùn)輸板的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,加熱爐的左端設(shè)有第一升降門,加熱爐和保溫爐之間設(shè)有第二升降門,保溫爐的右側(cè)設(shè)有第三升降門,所述第一升降門、第二升降門和第三升降門的下側(cè)均設(shè)有密封墊。
      [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一升降門、第二升降門和第三升降門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與智能控制器連接。
      [0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)輪上的驅(qū)動(dòng)裝置與智能控制器連接。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過智能控制器代替人工控制三個(gè)爐門的吊起與降下,以及送料板的啟動(dòng)或停止,操作簡單方便,生產(chǎn)效率3倍以上;而且本新型是將加熱爐和保溫爐分成兩部分,通過送料板的配合將熱處理后鋁型材送入保溫爐內(nèi)進(jìn)行降溫,不僅整體上減小了每個(gè)工藝的加工空間,溫度均勻性好,減小了爐體的熱散,降低能耗,熱能利用率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,還避免了傳統(tǒng)的高強(qiáng)度的放取料工作,而且熱風(fēng)管的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以使得加熱均勻,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,設(shè)有波紋管,可以降低管道的震動(dòng),延長設(shè)備的使用壽命,設(shè)有密封墊,可以減少熱氣的損失,節(jié)能環(huán)保,提高熱氣的利用率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種高效率的鋁型材時(shí)效爐,包括加熱爐1、保溫爐2和運(yùn)輸板19,所述加熱爐1設(shè)在保溫爐2的左側(cè),加熱爐1上設(shè)有第一循環(huán)管道7,所述第一循環(huán)管道7上設(shè)有大功率燃燒機(jī)8,第一循環(huán)管道7上還設(shè)有第一波紋管9和第一循環(huán)風(fēng)機(jī)10,第一循環(huán)管道7的一端連接有設(shè)在加熱爐1內(nèi)部的第一熱風(fēng)管11,所述第一熱風(fēng)管11上連接有若干第一熱風(fēng)支管12,保溫爐2上設(shè)有第二循環(huán)管道15,所述第二循環(huán)管道15上設(shè)有小功率燃燒機(jī)14,第二循環(huán)管道15上還設(shè)有第二波紋管13和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)16,第二循環(huán)管道15的一端連接有設(shè)在保溫爐2內(nèi)部的第二熱風(fēng)管17,所述第二熱風(fēng)管17上連接有若干第二熱風(fēng)支管18,所述運(yùn)輸板19的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪20,所述轉(zhuǎn)輪20上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)輪20上的驅(qū)動(dòng)裝置與智能控制器連接,加熱爐1的左端設(shè)有第一升降門3,加熱爐1和保溫爐2之間設(shè)有第二升降門4,保溫爐2的右側(cè)設(shè)有第三升降門5,所述第一升降門3、第二升降門4和第三升降門5的下側(cè)均設(shè)有密封墊6,所述第一升降門4、第二升降門5和第三升降門6的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與智能控制器連接。通過智能控制器代替人工控制三個(gè)爐門的吊起與降下,以及送料板的啟動(dòng)或停止,操作簡單方便,生產(chǎn)效率3倍以上;而且本新型是將加熱爐1和保溫爐2分成兩部分,通過送料板19的配合將熱處理后鋁型材送入保溫爐2內(nèi)進(jìn)行降溫,不僅整體上減小了每個(gè)工藝的加工空間,溫度均勻性好,減小了爐體的熱散,降低能耗,熱能利用率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,還避免了傳統(tǒng)的高強(qiáng)度的放取料工作,而且熱風(fēng)管的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以使得加熱均勻,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,設(shè)有波紋管,可以降低管道的震動(dòng),延長設(shè)備的使用壽命,設(shè)有密封墊,可以減少熱氣的損失,節(jié)能環(huán)保,提高熱氣的利用率。
      [0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0014]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高效率的鋁型材時(shí)效爐,包括加熱爐(1)、保溫爐(2)和運(yùn)輸板(19),其特征在于,所述加熱爐(1)設(shè)在保溫爐(2)的左側(cè),加熱爐(1)上設(shè)有第一循環(huán)管道(7),所述第一循環(huán)管道(7)上設(shè)有大功率燃燒機(jī)(8),第一循環(huán)管道(7)上還設(shè)有第一波紋管(9)和第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(10),第一循環(huán)管道(7)的一端連接有設(shè)在加熱爐(1)內(nèi)部的第一熱風(fēng)管(11),所述第一熱風(fēng)管(11)上連接有若干第一熱風(fēng)支管(12),保溫爐(2)上設(shè)有第二循環(huán)管道(15),所述第二循環(huán)管道(15)上設(shè)有小功率燃燒機(jī)(14),第二循環(huán)管道(15)上還設(shè)有第二波紋管(13)和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(16),第二循環(huán)管道(15)的一端連接有設(shè)在保溫爐(2)內(nèi)部的第二熱風(fēng)管(17),所述第二熱風(fēng)管(17)上連接有若干第二熱風(fēng)支管(18),所述運(yùn)輸板(19)的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪(20 ),所述轉(zhuǎn)輪(20)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,加熱爐(1)的左端設(shè)有第一升降門(3 ),加熱爐(1)和保溫爐(2)之間設(shè)有第二升降門(4),保溫爐(2)的右側(cè)設(shè)有第三升降門(5),所述第一升降門(3)、第二升降門(4)和第三升降門(5)的下側(cè)均設(shè)有密封墊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的鋁型材時(shí)效爐,其特征在于,所述第一升降門(4)、第二升降門(5)和第三升降門(6)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與智能控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的鋁型材時(shí)效爐,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輪(20)上的驅(qū)動(dòng)裝置與智能控制器連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率的鋁型材時(shí)效爐,包括加熱爐、保溫爐和運(yùn)輸板,加熱爐設(shè)在保溫爐的左側(cè),加熱爐上設(shè)有第一循環(huán)管道,第一循環(huán)管道上設(shè)有大功率燃燒機(jī),第一循環(huán)管道上還設(shè)有第一波紋管和第一循環(huán)風(fēng)機(jī),第一循環(huán)管道的一端連接有設(shè)在加熱爐內(nèi)部的第一熱風(fēng)管,第一熱風(fēng)管上連接有若干第一熱風(fēng)支管,保溫爐上設(shè)有第二循環(huán)管道,第二循環(huán)管道上設(shè)有小功率燃燒機(jī),運(yùn)輸板的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,加熱爐的左端設(shè)有第一升降門,加熱爐和保溫爐之間設(shè)有第二升降門,保溫爐的右側(cè)設(shè)有第三升降門,第一升降門、第二升降門和第三升降門的下側(cè)均設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,熱利用率高,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)效率高。
      【IPC分類】C21D9/70, C22F1/04
      【公開號(hào)】CN205133710
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927962
      【發(fā)明人】熊方敏
      【申請(qǐng)人】江西凱美達(dá)鋁業(yè)有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年11月20日
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