一種精密渦輪蠟?zāi)部诎舻闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種精密渦輪蠟?zāi)部诎簟?br>【背景技術(shù)】
[0002]蠟?zāi)＞荑T造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造。鑄造方法是:先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，將澆口棒與坩禍連接制成模組(鑄件大時(shí)可以單個(gè)為一組），在模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細(xì)砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復(fù)數(shù)次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅(jiān)固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。
[0003]鑄件在由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的過程中，要產(chǎn)生收縮，如不及時(shí)補(bǔ)充液體，就會(huì)在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔而使鑄件報(bào)廢。因此，要在鑄件凝固前要給鑄件補(bǔ)充液體防止縮孔，這種在鑄件上補(bǔ)充液體的方式，就稱為補(bǔ)縮。
[0004]澆口棒作為連接蠟?zāi)：哇岬湹牟考鹬陵P(guān)重要的作用，在脫蠟之后，澆口棒形成的空腔起到引導(dǎo)金屬液體進(jìn)入空殼的作用?，F(xiàn)有的澆口棒上用于和蠟?zāi)：附拥亩ㄎ煌蛊疠^長，在后期形成空腔之后由于行程較長，不利于金屬液體的補(bǔ)縮，會(huì)嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)急需一種利于補(bǔ)縮的精密渦輪蠟?zāi)部诎簟?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種利于補(bǔ)縮的精密渦輪蠟?zāi)部诎簟?br>[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種精密渦輪蠟?zāi)部诎?，包括棒體和設(shè)置在棒體一端用于和坩禍連接的連接頭，所述棒體上設(shè)有用于和蠟?zāi)６ㄎ缓附拥亩ㄎ煌古_(tái)，所述定位凸臺(tái)圍繞棒體均布。通過使用本申請所述的澆口棒可以將蠟?zāi)Ｅc定位凸臺(tái)焊接，脫蠟后金屬液體經(jīng)過澆口棒和定位凸臺(tái)形成的空腔進(jìn)入蠟?zāi)?，并補(bǔ)縮，利于提高鑄件的質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選地，所述定位凸臺(tái)為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)高度小于O.5cm。這樣的設(shè)計(jì)縮短了金屬液體流動(dòng)的行程，防止金屬液體溫度減低而影響補(bǔ)縮效果。同時(shí)減小定位凸臺(tái)外部的表面積，節(jié)省耐火涂料以及耐火涂砂的使用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)節(jié)省金屬材料的用量。
[0008]作為優(yōu)選地，所述棒體呈六棱柱形，所述六棱柱的側(cè)棱形成圓滑過渡。這樣的設(shè)計(jì)是對方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
[0009]作為優(yōu)選地，所述定位凸臺(tái)設(shè)置于六棱柱形棒體的側(cè)面上。這樣的設(shè)計(jì)進(jìn)一步縮短了金屬液體流動(dòng)的行程，利于提高補(bǔ)縮效果。同時(shí)減小棒體外部的表面積，節(jié)省耐火涂料以及耐火涂砂的使用量，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)節(jié)省金屬材料的用量。
[0010]作為優(yōu)選地，棒體的六個(gè)側(cè)面中有一半設(shè)有定位凸臺(tái)，未設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面和設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面間隔設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)避免蠟?zāi)Ｖg發(fā)生干涉。
[0011]作為優(yōu)選地，所述連接頭粗于棒體，所述連接頭和棒體銜接處形成圓滑過渡。這樣的設(shè)計(jì)利于加強(qiáng)連接頭與坩禍的連接強(qiáng)度，棒體細(xì)于連接頭可以節(jié)省金屬材料。
[0012]作為優(yōu)選地，所述連接頭上也設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)圍繞連接頭均布。這樣的設(shè)計(jì)可以提高單個(gè)蠟?zāi)＝M樹中蠟?zāi)５臄?shù)量，提高鑄造效率。
[0013]作為優(yōu)選地，所述連接頭上的定位凸臺(tái)與棒體上的定位凸臺(tái)成排設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)是對方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過使用本申請所述的澆口棒可以將蠟?zāi)Ｅc定位凸臺(tái)焊接，脫蠟后金屬液體經(jīng)過澆口棒和定位凸臺(tái)形成的空腔進(jìn)入蠟?zāi)?，并補(bǔ)縮，利于提高鑄件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中：I、棒體;2、連接頭;3、定位凸臺(tái)；4、設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面;5、未設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖I所示，一種精密渦輪蠟?zāi)部诎?，包括棒體I和設(shè)置在棒體I一端用于和坩禍連接的連接頭2，所述棒體I上設(shè)有用于和蠟?zāi)６ㄎ缓附拥亩ㄎ煌古_(tái)3，所述定位凸臺(tái)3圍繞棒體I均布。
[0019]所述定位凸臺(tái)3為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)高度小于0.5cm。
[0020]所述棒體I呈六棱柱形，所述六棱柱的側(cè)棱形成圓滑過渡。
[0021]所述定位凸臺(tái)3設(shè)置于六棱柱形棒體I的側(cè)面上。
[0022]棒體I的六個(gè)側(cè)面中有一半設(shè)有定位凸臺(tái)3，未設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面5和設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面4間隔設(shè)置。
[0023]所述連接頭2粗于棒體I，所述連接頭2和棒體I銜接處形成圓滑過渡。
[0024]所述連接頭2上也設(shè)置有定位凸臺(tái)3，所述定位凸臺(tái)3圍繞連接頭2均布。
[0025]所述連接頭2上的定位凸臺(tái)3與棒體I上的定位凸臺(tái)3成排設(shè)置。
[0026]在使用時(shí)，需要將蠟?zāi)：附釉诙ㄎ煌古_(tái)3上，通過連接頭2與坩禍連接，形成一個(gè)蠟?zāi)＝M樹，模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細(xì)砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復(fù)數(shù)次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅(jiān)固的模殼，將金屬液體從坩禍澆入，在金屬液體進(jìn)入蠟?zāi)？涨恢螅捎跍囟葴p低會(huì)發(fā)生收縮，此時(shí)需要在棒體I形成的空腔內(nèi)的金屬液體進(jìn)行補(bǔ)縮，由于定位凸臺(tái)3較薄，而且棒體I為六棱柱，定位凸臺(tái)3又設(shè)置在棒體I側(cè)面上，所以縮短了金屬液體到達(dá)蠟?zāi)？涨坏木嚯x，利于補(bǔ)縮，防止由于金屬液體到達(dá)蠟?zāi)？涨坏木嚯x過長，導(dǎo)致金屬液體溫度降低，導(dǎo)致影響補(bǔ)縮效果；同時(shí)縮短的距離可以減小耐火砂與耐火涂料覆蓋的面積，以及減小金屬液體的用量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。金屬液體在蠟?zāi)？涨焕淠缶统蔀榻饘勹T件。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?包括棒體和設(shè)置在棒體一端用于和坩禍連接的連接頭，所述棒體上設(shè)有用于和蠟?zāi)６ㄎ缓附拥亩ㄎ煌古_(tái)，所述定位凸臺(tái)圍繞棒體均布。2.如權(quán)利要求I所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?所述定位凸臺(tái)為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)高度小于0.5cmo3.如權(quán)利要求I或2所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎簦涮卣髟谟?所述棒體呈六棱柱形，所述六棱柱的側(cè)棱形成圓滑過渡。4.如權(quán)利要求3所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?所述定位凸臺(tái)設(shè)置于六棱柱形棒體的側(cè)面上。5.如權(quán)利要求4所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?棒體的六個(gè)側(cè)面中有一半設(shè)有定位凸臺(tái)，未設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面和設(shè)有定位凸臺(tái)的側(cè)面間隔設(shè)置。6.如權(quán)利要求1、2、4或5中任意一項(xiàng)所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?所述連接頭粗于棒體，所述連接頭和棒體銜接處形成圓滑過渡。7.如權(quán)利要求6所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎?，其特征在?所述連接頭上也設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)圍繞連接頭均布。8.如權(quán)利要求7所述的精密渦輪蠟?zāi)部诎簦涮卣髟谟?所述連接頭上的定位凸臺(tái)與棒體上的定位凸臺(tái)成排設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精密渦輪蠟?zāi)部诎簦ò趔w和設(shè)置在棒體一端用于和坩堝連接的連接頭，所述棒體上設(shè)有用于和蠟?zāi)６ㄎ缓附拥亩ㄎ煌古_(tái)，所述定位凸臺(tái)圍繞棒體均布。通過使用本申請所述的澆口棒可以將蠟?zāi)Ｅc定位凸臺(tái)焊接，脫蠟后金屬液體經(jīng)過澆口棒和定位凸臺(tái)形成的空腔進(jìn)入蠟?zāi)＃⒀a(bǔ)縮，利于提高鑄件的質(zhì)量。
【IPC分類】B22C9/08, B22C9/04
【公開號】CN205147225
【申請?zhí)枴緾N201520870605
【發(fā)明人】張?jiān)骑w
【申請人】無錫瑞昌精密鑄造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日