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      曲軸研磨機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):10255349閱讀:593來源:國(guó)知局
      曲軸研磨機(jī)床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及曲軸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種曲軸研磨機(jī)床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強(qiáng)度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。
      [0003]曲軸加工工藝流程有:1、坯料查抄,2、銑端面,3、銑兩頭面質(zhì)量中心孔,4、銑定位夾緊面,5、粗車軸頸及端頭連桿頸,6、鉆油道孔,7、查抄油孔兩頭面孔,8、精車軸頸九、精車端面,1、精車1、4連桿,11、精車2、3連桿,12、滾壓,13、精磨塔輪、齒輪及前油封軸頸,14、精車止推面、法蘭端面及定位軸頸,15、精磨主軸頸及后油封軸頸,16、精磨連桿軸頸,17、銑鍵槽,18、油道孔孔口倒角,19、洗濯,20、油孔口拋口,21、動(dòng)均衡,22、減外增補(bǔ)均衡去重,23、清算鍵槽及油道孔,24、拋光,25、清算,26、終檢,27、防銹。
      [0004]目前,市場(chǎng)上的申請(qǐng)?zhí)枮?01310748365.8的中國(guó)專利公開了一種曲軸的主軸頸打磨用機(jī)床,它包括夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu);曲軸的主軸頸打磨用機(jī)床,包括夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu),直接將曲軸放置機(jī)床上,錐形頂針一和錐形頂針二插入曲軸兩端的錐形沉孔中,兩塊夾塊夾住曲軸,采用撥桿撥動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)打磨曲軸的主軸頸。
      [0005]打磨時(shí)沙帶牽拉電機(jī)帶動(dòng)沙帶前進(jìn),電機(jī)帶動(dòng)安裝座沿著滑軌來回滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)沙帶對(duì)曲軸的主軸頸打磨,打磨曲軸時(shí),直接將曲軸放置在定位支柱一和定位支柱二上,錐形頂針一和錐形頂針二插入曲軸兩端的錐形沉孔將曲軸加持,雖然避免了需人手現(xiàn)有曲軸夾持技術(shù)導(dǎo)致的曲軸易容易出現(xiàn)夾痕,避免了后續(xù)打磨加持印痕,但是需要打磨機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沙帶摩擦曲軸,因此該結(jié)構(gòu)存在以下問題:1、打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此使用和維修該打磨機(jī)構(gòu)的費(fèi)用高,不利于廣泛推廣使用;2、打磨機(jī)構(gòu)的裝夾固定塊寬度尺寸是固定,在打磨過程中會(huì)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上滑移,而通過該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)使打磨機(jī)構(gòu)移動(dòng),不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜裝配繁瑣,同時(shí)該方式更適用于帶動(dòng)一個(gè)打磨機(jī)構(gòu),而若打磨機(jī)構(gòu)如果只有一個(gè),那么曲軸打磨時(shí)一次只能打磨一個(gè)拐徑,造成曲軸多個(gè)拐徑打磨耗時(shí)長(zhǎng),加工效率低;3、而若機(jī)床上配置有多個(gè)打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)曲軸打磨時(shí),雖然有利于提高工作效率,但是配置結(jié)構(gòu)多,僅沙帶牽拉電機(jī)就需要多臺(tái),大大增加了使用成本,不利于廣泛推廣。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且研磨效果好的曲軸研磨機(jī)床,該研磨機(jī)床的研磨尺寸可調(diào)節(jié)。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種曲軸研磨機(jī)床,包括設(shè)置在工作臺(tái)上的夾持機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)還包括有用于驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有安裝軸和驅(qū)動(dòng)安裝軸軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī),所述研磨機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)安裝桿和穿設(shè)在安裝軸上的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝軸上,兩個(gè)安裝桿的端部呈鉸接設(shè)置,兩個(gè)安裝桿相對(duì)設(shè)有圓弧形的抵觸扣,兩個(gè)抵觸扣可在安裝桿繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中扣合成完整圓環(huán),所述安裝桿相對(duì)于端部鉸接處的另一端設(shè)有夾持裝置,其中一個(gè)安裝桿與轉(zhuǎn)盤偏心鉸接。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,先在抵觸扣內(nèi)貼合有砂紙,然后將抵觸扣扣合在待加工的拐徑表面,使砂紙能夠抵觸拐徑外表面,待曲軸處于轉(zhuǎn)動(dòng),而曲軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中安裝桿偏心鉸接于轉(zhuǎn)盤上,因此即使曲軸的拐徑呈偏心轉(zhuǎn)動(dòng),也會(huì)通過安裝桿繞轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使抵觸扣始終扣合于拐徑外壁,從而實(shí)現(xiàn)曲軸的研磨。該曲軸研磨機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便組裝、維護(hù)以及使用,因此有利于降低設(shè)備成本,有利于廣泛推廣使用;并且研磨過程中是通過抵觸扣將砂紙抵觸在拐徑外壁上的,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸的過程中有利于提高砂紙與曲軸表面接觸的均勻程度,因此有利于提高研磨效果。同時(shí)當(dāng)拐徑的寬度較大,而抵觸扣的寬度較小時(shí),需要通過驅(qū)動(dòng)裝置軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)盤,使與其鉸接的安裝桿帶動(dòng)抵觸扣在拐徑外壁上滑移,以增加抵觸扣在拐徑上的加工范圍,有利于拓展研磨設(shè)備的適用范圍。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺(tái)上設(shè)有供安裝軸架設(shè)的安裝座,所述安裝座內(nèi)嵌設(shè)有直線軸承,所述安裝軸上設(shè)有限制研磨機(jī)構(gòu)沿安裝軸的軸向移動(dòng)的限位環(huán)。
      [0010]通過采用上述技術(shù)方案,安裝軸穿過轉(zhuǎn)盤后可通過軸承座安裝于工作臺(tái)上,軸承座內(nèi)嵌置有直線軸承,方便安裝軸沿軸心方向滑移;同時(shí)雖然轉(zhuǎn)盤可以在安裝軸上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),但是轉(zhuǎn)盤通過在其兩端設(shè)置有限位環(huán),限位環(huán)可通過螺紋連接在安裝軸上,以防止轉(zhuǎn)盤在安裝軸上產(chǎn)生軸向移動(dòng),避免驅(qū)動(dòng)機(jī)在推送安裝軸時(shí)不能到動(dòng)轉(zhuǎn)盤移動(dòng),因此有利于提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)為氣缸,所述氣缸的活塞桿與安裝軸的一端奴接。
      [0012]通過采用上述技術(shù)方案,可避免氣缸的活塞桿與安裝軸在安裝時(shí)需要呈同軸結(jié)構(gòu),通過鉸接的連接方式,可讓氣缸的活塞桿與安裝軸存在一定角度安裝,因此可大大降低裝配精度,有利于降低安裝困難程度。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持機(jī)構(gòu)包括有主固定端和從固定端,所述夾持機(jī)構(gòu)還包括有用于帶動(dòng)主固定端轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和用于帶動(dòng)從固定端移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0014]通過采用上述技術(shù)方案,主固定端可采用三爪卡盤夾持住曲軸一端,從固定端可采用頂針頂住曲軸的另一端,使用時(shí)通過三爪卡盤夾持住曲軸一端,移動(dòng)機(jī)構(gòu)推送著頂針頂住曲軸的另一端,然后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)曲軸的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵觸扣內(nèi)固定有彈性墊。
      [0016]通過采用上述技術(shù)方案,彈性墊在抵觸扣扣合后也呈環(huán)形,彈性墊的內(nèi)徑不大于拐徑的外徑,大大降低了彈性墊的尺寸配合精度,同時(shí)也有利于提高砂紙抵觸于拐徑外壁的均勻程度,有效的提高了研磨效果。
      [0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持裝置包括有夾持氣缸,所述夾持氣缸連接在與轉(zhuǎn)盤鉸接的安裝桿上,所述夾持氣缸的活塞桿上設(shè)有扣住另一個(gè)安裝桿的夾持扣。
      [0018]通過采用上述技術(shù)方案,與轉(zhuǎn)盤鉸接的安裝桿相對(duì)于其與另一個(gè)安裝桿鉸接處的另一端與夾持氣缸連接,在扣合抵觸扣時(shí),通過夾持氣缸將兩個(gè)安裝桿固定連接,使抵觸扣能夠在曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中始終扣合在拐徑外壁,該方式通過氣動(dòng)控制安裝桿的連接或拆分,有利于提高自動(dòng)化程度,達(dá)到方便快捷的拆裝,從而有效提高曲軸的拆裝效率。
      [0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持扣為與活塞桿螺紋連接的螺帽。
      [0020]通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺帽在活塞桿上的位置,以此可調(diào)節(jié)安裝桿夾持時(shí)的夾緊程度,方便用于調(diào)節(jié)抵觸扣扣合時(shí)扣在拐徑外壁上的夾持力,以此調(diào)節(jié)安裝桿與曲軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活程度,最佳優(yōu)選為既能使曲軸能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下靈活轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)抵觸扣將砂紙始終抵觸在拐徑外壁從而進(jìn)行研磨。
      [0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持氣缸的底部與安裝桿鉸接。
      [0022]通過采用上述技術(shù)方案,安裝桿在拆卸時(shí),便于安裝桿在翻轉(zhuǎn)過程中從夾持扣中脫離出來。
      [0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺(tái)相對(duì)于夾持氣缸的另一側(cè)設(shè)有限位桿。
      [0024]通過采用上述技術(shù)方案,由于安裝桿具有一定長(zhǎng)度,因此當(dāng)操作工人站在工作臺(tái)一側(cè)裝夾時(shí),設(shè)有限位桿能夠避免安裝桿繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)太大,從而致使操作工人不方便將安裝桿扣好,有限位桿后,安裝桿依靠著限位桿,方便站工作臺(tái)相對(duì)于夾持氣缸一側(cè)的操作工人固定安裝桿。
      [0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述研磨機(jī)構(gòu)沿曲軸的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多套。
      [0026]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置有多套該研磨機(jī)構(gòu),在一次加工過程中,可對(duì)曲軸的多個(gè)拐徑進(jìn)行同時(shí)研磨,有利于縮短整根曲軸的研磨時(shí)間,提高加工效率;同時(shí)配置零件均為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),也無需在研磨機(jī)構(gòu)上設(shè)置電機(jī)等能源消耗裝置,大大降低了使用成本,便于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0027]圖1為曲軸研磨機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意視圖;
      [0028]圖2為曲軸研磨機(jī)床的另一側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意視圖;
      [0029]圖3為研磨機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意視圖。
      [0030]附圖標(biāo)記:1、工作臺(tái);2、夾持機(jī)構(gòu);21、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);22、移動(dòng)機(jī)構(gòu);23、主固定端;24、從固定端;3、研磨機(jī)構(gòu);31、轉(zhuǎn)盤;32、安裝桿;321、抵觸扣;322、彈性墊;4、驅(qū)動(dòng)裝置;41、安裝軸;42、驅(qū)動(dòng)機(jī);43、安裝座;44、限位環(huán);5、夾持裝置;51、夾持氣缸;511、夾持扣;6、限位桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
      [0032]參照?qǐng)D1所示,一種曲軸研磨機(jī)床,包括設(shè)置在工作臺(tái)I上的夾持機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)構(gòu)3,工作臺(tái)I還包括有用于驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4,驅(qū)動(dòng)裝置4包括有安裝軸41和驅(qū)動(dòng)安裝軸41軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)42,研磨機(jī)構(gòu)3包括有兩個(gè)安裝桿32和穿設(shè)在安裝軸41上的轉(zhuǎn)盤31,轉(zhuǎn)盤31可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝軸41上,兩個(gè)安裝桿32的端部呈鉸接設(shè)
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