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      一種對玻璃的表面進行打磨時的治具的制作方法

      文檔序號:10255472閱讀:399來源:國知局
      一種對玻璃的表面進行打磨時的治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種對玻璃的表面進行打磨時的治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)手機屏幕玻璃的過程中,需要對玻璃的表面進行打磨,以使玻璃的表面光滑。目前,在對玻璃進行打磨時,先將玻璃通過治具進行定位,目前有一種治具,治具為一圓盤,圓盤水平放置,在圓盤的一表面上設(shè)置有用于放置玻璃的矩形凸臺,矩形凸臺的形狀大小與玻璃一致,矩形凸臺上設(shè)置有真空吸附孔,在將玻璃放置在矩形凸臺上后,真空吸附孔將玻璃吸住,使得玻璃被定位,然后磨皮可以對玻璃的的表面進行打磨。
      [0003]在將玻璃放置在上述治具的矩形凸臺上后,玻璃與矩形凸臺的表面相貼合,真空吸附孔對玻璃的吸附面積較小,使得玻璃吸附固定不穩(wěn)固。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,其對玻璃的吸附面積較大。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的對玻璃的表面進行打磨時的治具,包括一圓盤,圓盤的一表面上設(shè)置有若干個用于放置玻璃的矩形凸臺,所述的每個矩形凸臺的表面均設(shè)置有一真空吸附孔和多個條形凹槽,多個條形凹槽相互連通,真空吸附孔設(shè)置在其中一個條形凹槽內(nèi)。
      [0006]作為優(yōu)選,每個矩形凸臺的表面均設(shè)置有三個第一條形凹槽和一個第二條形凹槽,三個第一條形凹槽相互平行,第二條形凹槽與三個第一條形凹槽垂直連通,每個第一條形凹槽的兩端均垂直連通有一第三條形凹槽,真空吸附孔設(shè)置在第二條形凹槽的中間位置。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的矩形凸臺有多個。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的矩形凸臺有九個,其中五個矩形凸臺沿圓盤的徑向方向間隔排布,另外四個矩形凸臺相對于圓盤的中心對稱設(shè)置。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的圓盤的靠近外周緣的位置設(shè)置有多個安裝孔,多個安裝孔周向均勻分布。
      [0010]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點:
      [0011]采用本實用新型的治具固定玻璃時,將玻璃放置在矩形凸臺上,矩形凸臺的大小形狀與玻璃一致,由于矩形凸臺上設(shè)置有多個條形凹槽,多個條形凹槽相互連通,真空吸附孔設(shè)置在其中一個條形凹槽內(nèi),這樣,當將玻璃放置在矩形凸臺上后,玻璃覆蓋在多個條形凹槽上,真空吸附孔進行吸附時,將多個條形凹槽抽真空,這樣就使得對玻璃的吸附面積大大增加,使得玻璃吸附固定穩(wěn)固。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
      [0014]由圖1所示,本實用新型對玻璃的表面進行打磨時的治具包括一圓盤I,圓盤I的一表面上設(shè)置有若干個用于放置玻璃的矩形凸臺101,所述的每個矩形凸臺101的表面均設(shè)置有一真空吸附孔102和多個條形凹槽,多個條形凹槽相互連通,真空吸附孔102設(shè)置在其中一個條形凹槽內(nèi),真空吸附孔102為一通孔且與一抽真空裝置相連,抽真空裝置工作時使得真空吸附孔102產(chǎn)生吸力將玻璃吸住。
      [0015]每個矩形凸臺101的表面均設(shè)置有三個第一條形凹槽103和一個第二條形凹槽104,三個第一條形凹槽103相互平行,第二條形凹槽104與三個第一條形凹槽103垂直連通,每個第一條形凹槽103的兩端均垂直連通有一第三條形凹槽105,真空吸附孔102設(shè)置在第二條形凹槽104的中間位置,這樣使得條形凹槽均勻布滿矩形凸臺101的表面,當將玻璃放置在矩形凸臺101的表面上后,真空吸附孔102通過條形凹槽對玻璃的吸附面積較大,且對玻璃的吸附力分布均勾。
      [0016]所述的矩形凸臺101有九個,其中五個矩形凸臺101沿圓盤I的徑向方向間隔排布,另外四個矩形凸臺101相對于圓盤I的中心對稱設(shè)置,通過合理排布上述九個矩形凸臺101,使得圓盤I的表面得以充分被利用,以使得矩形凸臺101的數(shù)量最大化,使得可以同時對九塊玻璃進行加工。
      [0017]所述的圓盤I的靠近外周緣的位置設(shè)置有多個安裝孔106,多個安裝孔106周向均勻分布,這樣,可以通過安裝孔106將圓盤I安裝固定,較為方便。
      [0018]所述的圓盤I由木板制成,所述的矩形凸臺101由樹脂制成。
      [0019]以上僅就本實用新型應用較佳的實例做出了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制,本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)??傊苍诒緦嵱眯滦偷莫毩?quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,包括一圓盤(I),圓盤(I)的一表面上設(shè)置有若干個用于放置玻璃的矩形凸臺(101),其特征在于:所述的每個矩形凸臺(101)的表面均設(shè)置有一真空吸附孔(102)和多個條形凹槽,多個條形凹槽相互連通,真空吸附孔(102)設(shè)置在其中一個條形凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,其特征在于:每個矩形凸臺(101)的表面均設(shè)置有三個第一條形凹槽(103)和一個第二條形凹槽(104),三個第一條形凹槽(103)相互平行,第二條形凹槽(104)與三個第一條形凹槽(103)垂直連通,每個第一條形凹槽(103)的兩端均垂直連通有一第三條形凹槽(105),真空吸附孔(102)設(shè)置在第二條形凹槽(104)的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,其特征在于:所述的矩形凸臺(101)有多個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,其特征在于:所述的矩形凸臺(101)有九個,其中五個矩形凸臺(101)沿圓盤(I)的徑向方向間隔排布,另外四個矩形凸臺(101)相對于圓盤(I)的中心對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,其特征在于:所述的圓盤(I)的靠近外周緣的位置設(shè)置有多個安裝孔(106),多個安裝孔(106)周向均勻分布。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種對玻璃的表面進行打磨時的治具,包括一圓盤,圓盤的一表面上設(shè)置有若干個用于放置玻璃的矩形凸臺,所述的每個矩形凸臺的表面均設(shè)置有一真空吸附孔和多個條形凹槽,多個條形凹槽相互連通,真空吸附孔設(shè)置在其中一個條形凹槽內(nèi)。本實用新型對玻璃的吸附面積較大。
      【IPC分類】B24B41/06
      【公開號】CN205166685
      【申請?zhí)枴緾N201521032582
      【發(fā)明人】朱堯階, 邱平, 陳蓉芬, 歐陽立, 郭天湖, 曾來平, 肖銀輝, 張自英, 洪華雄, 賀強, 施海軍
      【申請人】江西澤發(fā)光電有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月14日
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