一種pet瓶片顆粒金屬粉末回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬回收裝置,確切地說是一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前在實際生產(chǎn)生活中,PET瓶片由于在使用時往往會與金屬材料共同使用,因此造成在對PET瓶片回收并制備成顆粒后,其中會包含大量的諸如鐵一類的金屬顆粒,如果不能將這部分金屬顆粒進行有效的分離,一方面會嚴重影響PET瓶片顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面也會造成嚴重的金屬浪費,而由于這些金屬粉末往往會與PET瓶片顆?;旌显谝黄?,分離難度極大,且當前缺乏對粉末金屬有效的回收設(shè)備,因此造成了大量的金屬以粉末狀流失,在造成了嚴重的資源浪費的同時另導(dǎo)致PET瓶片產(chǎn)品質(zhì)量地下,因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,以滿足實際使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型提供一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,該本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便、資源回收利用率高,可高效的將金屬磁性粉末與PET瓶片顆粒進行分離,且分離過程中另可避免產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象,從而達到提高金屬粉末回收效率和改善回收工作環(huán)境的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,包括負壓風機、上料管、分選管、主出料口及輔助出料口,其中分選管內(nèi)部設(shè)篩選網(wǎng)片,且篩選網(wǎng)片與分選管軸線重合,并將分選管分為過流腔及金屬回收腔,其中金屬回收腔位于過流腔上方,金屬回收腔內(nèi)設(shè)金屬運輸鏈排及磁體,金屬運輸鏈排通過機架安裝在金屬回收腔內(nèi),且金屬運輸鏈排的輸送面與篩選網(wǎng)片平行分布,磁體均布在金屬回收腔內(nèi),并安裝在機架上,過流腔內(nèi)壁上均布導(dǎo)流板,分選管一端通過負壓風機與上料管連通,另一端分別與主出料口及輔助出料口連通,且過流腔和金屬回收腔分別與主出料口和輔助出料口相互連通,主出料口和輔助出料口相互并聯(lián)。
[0006]進一步的,所述的上料管為柔性波紋管。
[0007]進一步的,所述的分選管截面為矩形或圓形。
[0008]進一步的,所述的分選管界外壁上另設(shè)隔音防護層。
[0009]進一步的,所述的分選管呈螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步的,所述的主出料口及輔助出料口與分選管連接位置處另設(shè)震蕩裝置。
[0011]本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便、資源回收利用率高,可高效的將金屬磁性粉末與PET瓶片顆粒進行分離,且分離過程中另可避免產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象,從而達到提高金屬粉末回收效率和改善回收工作環(huán)境的目的。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型;
[0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,包括負壓風機1、上料管2、分選管3、主出料口 4及輔助出料口 5,其中分選管3內(nèi)部設(shè)篩選網(wǎng)片6,且篩選網(wǎng)片6與分選管3軸線重合,并將分選管3分為過流腔31及金屬回收腔32,其中金屬回收腔32位于過流腔31上方,金屬回收腔32內(nèi)設(shè)金屬運輸鏈排7及磁體8,金屬運輸鏈排7通過機架9安裝在金屬回收腔32內(nèi),且金屬運輸鏈排7的輸送面與篩選網(wǎng)片6平行分布,磁體8均布在金屬回收腔32內(nèi),并安裝在機架9上,過流腔31內(nèi)壁上均布導(dǎo)流板33,分選管3—端通過負壓風機I與上料管2連通,另一端分別與主出料口 4及輔助出料口 5連通,且過流腔31和金屬回收腔32分別與主出料口 4和輔助出料口 5相互連通,主出料口 4和輔助出料口 5相互并聯(lián)。
[0016]本實施例中,所述的上料管2為柔性波紋管。
[0017]本實施例中,所述的分選管3截面為矩形或圓形。
[0018]本實施例中,所述的分選管3界外壁上另設(shè)隔音防護層。
[0019]本實施例中,所述的分選管3呈螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0020]本實施例中,所述的主出料口4及輔助出料口5與分選管3連接位置處另設(shè)震蕩裝置10。
[0021]本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便、資源回收利用率高,可高效的將金屬磁性粉末與PET瓶片顆粒進行分離,且分離過程中另可避免產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象,從而達到提高金屬粉末回收效率和改善回收工作環(huán)境的目的。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置包括負壓風機、上料管、分選管、主出料口及輔助出料口,其中所述的分選管內(nèi)部設(shè)篩選網(wǎng)片,且所述的篩選網(wǎng)片與分選管軸線重合,并將分選管分為過流腔及金屬回收腔,其中所述的金屬回收腔位于過流腔上方,所述的金屬回收腔內(nèi)設(shè)金屬運輸鏈排及磁體,所述的金屬運輸鏈排通過機架安裝在金屬回收腔內(nèi),且金屬運輸鏈排的輸送面與篩選網(wǎng)片平行分布,所述的磁體均布在金屬回收腔內(nèi),并安裝在機架上,所述的過流腔內(nèi)壁上均布導(dǎo)流板,所述的分選管一端通過負壓風機與上料管連通,另一端分別與主出料口及輔助出料口連通,且所述的過流腔和金屬回收腔分別與主出料口和輔助出料口相互連通,所述的主出料口和輔助出料口相互并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的上料管為柔性波紋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的分選管截面為矩形或圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的分選管界外壁上另設(shè)隔音防護層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的分選管呈螺旋狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,其特征在于:所述的主出料口及輔助出料口與分選管連接位置處另設(shè)震蕩裝置。
【專利摘要】本新型涉及一種PET瓶片顆粒金屬粉末回收裝置,包括負壓風機、上料管、分選管、主出料口及輔助出料口,其中分選管內(nèi)部設(shè)篩選網(wǎng)片,且篩選網(wǎng)片與分選管軸線重合,并將分選管分為過流腔及金屬回收腔,金屬回收腔內(nèi)設(shè)金屬運輸鏈排及磁體,金屬運輸鏈排通過機架安裝在金屬回收腔內(nèi),且金屬運輸鏈排的輸送面與篩選網(wǎng)片平行分布,磁體均布在金屬回收腔內(nèi),并安裝在機架上,分選管一端通過負壓風機與上料管連通,另一端分別與主出料口及輔助出料口連通。本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便、資源回收利用率高,可高效的將金屬磁性粉末與PET瓶片顆粒進行分離,且分離過程中另可避免產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象,從而達到提高金屬粉末回收效率和改善回收工作環(huán)境的目的。
【IPC分類】B22F9/04
【公開號】CN205183791
【申請?zhí)枴緾N201520955689
【發(fā)明人】唐國明, 朱洪兵, 高啟聰, 肖吉倫, 唐芹, 吳國松
【申請人】江蘇力賽柯環(huán)保材料科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日