一種帶打磨功能的地板切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割設(shè)備，特別涉及一種帶打磨功能的地板切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在地板加工過程中，常常會使用切割機(jī)對地板進(jìn)行切割，切割后地板的斷面會出現(xiàn)毛邊，之后需要利用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)的切割機(jī)不能同時進(jìn)行切割和打磨，需要利用不同的工具進(jìn)行切割和打磨，非常繁瑣，影響加工效率，因此，提供一種既能切割又能打磨的地板切割裝置是本實用新型亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶打磨功能的地板切割裝置，解決了傳統(tǒng)的切割機(jī)不能同時進(jìn)行切割和打磨，需要利用不同的工具進(jìn)行切割和打磨，非常繁瑣，影響加工效率的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種帶打磨功能的地板切割裝置，其中，所述地板切割裝置包括切割機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、切割刀盤、磨盤和保護(hù)橡膠圈，所述切割刀盤一面設(shè)有凹槽，其另一面通過轉(zhuǎn)軸連接所述切割機(jī)本體，所述凹槽內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的螺孔，所述磨盤中心固接有帶外螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里，使得所述磨盤以可拆卸的方式固定在所述凹槽內(nèi)，所述切割刀盤的圓周表面上設(shè)有卡槽，所述保護(hù)橡膠圈以可拆卸的方式卡合在所述卡槽上。
[0005]優(yōu)選的，所述凹槽的深度大于所述磨盤的厚度。
[0006]優(yōu)選的，所述保護(hù)橡膠圈上設(shè)有齒輪型凹槽，使得所述保護(hù)橡膠圈能卡合在所述切割刀盤的圓周表面上。
[0007]優(yōu)選的，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里時的扭合方向與所述切割刀盤的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0008]優(yōu)選的，所述磨盤的表面粒度為300-450。
[0009]有益效果:本實用新型提供了一種帶打磨功能的地板切割裝置，其中，所述地板切割裝置包括切割機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、切割刀盤、磨盤和保護(hù)橡膠圈，所述切割刀盤一面設(shè)有凹槽，其另一面通過轉(zhuǎn)軸連接所述切割機(jī)本體，所述凹槽內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的螺孔，所述磨盤中心固接有帶外螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里，使得所述磨盤以可拆卸的方式固定在所述凹槽內(nèi)，所述切割刀盤的圓周表面上設(shè)有卡槽，所述保護(hù)橡膠圈以可拆卸的方式卡合在所述卡槽上。利用本發(fā)明提供的地板切割裝置可以對地板進(jìn)行切割，切割結(jié)束后，將切割刀盤套上保護(hù)橡膠圈，利用切割刀盤的凹槽上裝配的打磨盤進(jìn)行打磨，上述技術(shù)方案使得所述地板切割裝置既能切割又能打磨，大大提供了地板加工效率，在本實用新型的優(yōu)選的實施方式中，為了使得打磨盤不影響切割刀盤的工作，所述凹槽的深度大于所述磨盤的厚度，為了使得所述保護(hù)橡膠圈能更好的固定在所述切割刀盤的圓周表面上，增強(qiáng)其安全性，所述保護(hù)橡膠圈上設(shè)有齒輪型凹槽，使得所述橡膠圈能卡合在所述切割刀盤的圓周表面上。為了保證切割刀盤在轉(zhuǎn)動時打磨盤不會松動，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里時的扭合方向與所述切割刀盤的轉(zhuǎn)動方向相反，為了提高打磨效率，所述磨盤的表面粒度為300-450。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型的切割刀盤的側(cè)視圖。
[0012]其中，I切割機(jī)本體、2切割刀盤、3磨盤、4保護(hù)橡膠圈、5螺桿、6轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0014]圖1和圖2出示本實用新型的【具體實施方式】:一種帶打磨功能的地板切割裝置，其中，所述地板切割裝置包括切割機(jī)本體1、轉(zhuǎn)軸6、切割刀盤2、磨盤3和保護(hù)橡膠圈4，所述切割刀盤2—面設(shè)有凹槽，其另一面通過轉(zhuǎn)軸6連接所述切割機(jī)本體I，所述凹槽內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的螺孔，所述磨盤3中心固接有帶外螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿5，所述螺桿5扭合固定在所述螺孔里，使得所述磨盤3以可拆卸的方式固定在所述凹槽內(nèi)，所述切割刀盤2的圓周表面上設(shè)有卡槽，所述保護(hù)橡膠圈4以可拆卸的方式卡合在所述卡槽上。
[0015]其中，所述凹槽的深度大于所述磨盤3的厚度，所述保護(hù)橡膠圈4上設(shè)有齒輪型凹槽，使得所述保護(hù)橡膠圈4能卡合在所述切割刀盤2的圓周表面上，所述螺桿5扭合固定在所述螺孔里時的扭合方向與所述切割刀盤2的轉(zhuǎn)動方向相反，所述磨盤3的表面粒度為300-450。
[0016]本實用新型提供了一種帶打磨功能的地板切割裝置。利用本發(fā)明提供的地板切割裝置可以對地板進(jìn)行切割，切割結(jié)束后，將切割刀盤套上保護(hù)橡膠圈，利用切割刀盤的凹槽上裝配的打磨盤進(jìn)行打磨，上述技術(shù)方案使得所述地板切割裝置既能切割又能打磨，大大提供了地板加工效率，在本實用新型的優(yōu)選的實施方式中，為了使得打磨盤不影響切割刀盤的工作，所述凹槽的深度大于所述磨盤的厚度，為了使得所述保護(hù)橡膠圈能更好的固定在所述切割刀盤的圓周表面上，增強(qiáng)其安全性，所述保護(hù)橡膠圈上設(shè)有齒輪型凹槽，使得所述橡膠圈能卡合在所述切割刀盤的圓周表面上。為了保證切割刀盤在轉(zhuǎn)動時打磨盤不會松動，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里時的扭合方向與所述切割刀盤的轉(zhuǎn)動方向相反，為了提高打磨效率，所述磨盤的表面粒度為300-450。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶打磨功能的地板切割裝置，其特征在于，所述地板切割裝置包括切割機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、切割刀盤、磨盤和保護(hù)橡膠圈，所述切割刀盤一面設(shè)有凹槽，其另一面通過轉(zhuǎn)軸連接所述切割機(jī)本體，所述凹槽內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的螺孔，所述磨盤中心固接有帶外螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里，使得所述磨盤以可拆卸的方式固定在所述凹槽內(nèi)，所述切割刀盤的圓周表面上設(shè)有卡槽，所述保護(hù)橡膠圈以可拆卸的方式卡合在所述卡槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板切割裝置，其特征在于，所述凹槽的深度大于所述磨盤的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板切割裝置，其特征在于，所述保護(hù)橡膠圈上設(shè)有齒輪型凹槽，使得所述保護(hù)橡膠圈能卡合在所述切割刀盤的圓周表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板切割裝置，其特征在于，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里時的扭合方向與所述切割刀盤的轉(zhuǎn)動方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板切割裝置，其特征在于，所述磨盤的表面粒度為300-450。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶打磨功能的地板切割裝置，其特征在于，所述地板切割裝置包括切割機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、切割刀盤、磨盤和保護(hù)橡膠圈，所述切割刀盤一面設(shè)有凹槽，其另一面通過轉(zhuǎn)軸連接所述切割機(jī)本體，所述凹槽內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的螺孔，所述磨盤中心固接有帶外螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿，所述螺桿扭合固定在所述螺孔里，使得所述磨盤以可拆卸的方式固定在所述凹槽內(nèi)，所述切割刀盤的圓周表面上設(shè)有卡槽，所述保護(hù)橡膠圈以可拆卸的方式卡合在所述卡槽上。解決了傳統(tǒng)的切割機(jī)不能同時進(jìn)行切割和打磨，需要利用不同的工具進(jìn)行切割和打磨，非常繁瑣，影響加工效率的問題。
【IPC分類】B27B5/06, B24B9/18
【公開號】CN205184464
【申請?zhí)枴緾N201520972129
【發(fā)明人】汪漭
【申請人】桐城市誠信木塑科技材料有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月25日