一種鑄管承口砂芯芯骨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離心澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄管承口砂芯芯骨。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄管承口砂芯是石英砂、樹脂、固化劑等造型材料通過(guò)射芯機(jī)或手工造型制作，其強(qiáng)度、韌性等很難克服鑄管在離心澆鑄時(shí)鐵水對(duì)承口砂芯的沖擊，尤其是大口徑離心球墨鑄鐵管，要求砂芯直徑較大強(qiáng)度要求較高，如果強(qiáng)度低，抵抗不了鐵水的沖擊力及鐵水在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下剪力作用，會(huì)造成砂芯碎裂，鑄管形成不了承口形狀造成鑄管廢品，如最大口徑DN2600管如砂芯強(qiáng)度不足，造成廢品一支為11.3噸，而且砂芯碎裂造成跑鐵還會(huì)引發(fā)安全、設(shè)備事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鑄管承口砂芯芯骨，在離心澆鑄鑄管時(shí)增加砂芯的抗鐵水沖擊力、鐵水在離心力的作用下的對(duì)砂芯的剪力，形成鑄管承口形狀，避免鑄管在澆鑄過(guò)程中碎芯廢品。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鑄管承口砂芯芯骨，該芯骨包括:
[0005]置入砂芯中，位于砂芯承口端面的端面骨；
[0006]置入砂芯中，位于砂芯頭的立筋；
[0007]置入砂芯中，位于砂芯底面的底骨；
[0008]所述立筋連接所述端面骨與底骨之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述端面骨包括外圍與內(nèi)圍，所述外圍與內(nèi)圍之間通過(guò)大面拉筋連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)圍與底骨尺寸相同，立筋連接在內(nèi)圍與底骨之間。
[0011 ]進(jìn)一步地，立筋通過(guò)焊接與內(nèi)圍與底骨連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述芯骨采用6mm鋼筋焊接。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型將6mm鋼筋盤圓按砂芯形狀制造成砂型骨架，骨架設(shè)計(jì)要根據(jù)芯盒的大小，及砂芯的結(jié)構(gòu)，在制芯過(guò)程中安放在芯盒中填砂制芯，芯骨要全部隱埋在砂芯內(nèi)部，不能露出，防止?jié)茶T時(shí)粘鐵。達(dá)到增加強(qiáng)度防止碎芯的目的，設(shè)計(jì)合理精細(xì)。
[0014]通過(guò)制芯過(guò)程將其均勻植入砂芯中，形成砂芯骨架，增加砂芯強(qiáng)度。在離心澆鑄鑄管時(shí)增加砂芯的抗鐵水沖擊力、鐵水在離心力的作用下的對(duì)砂芯的剪力，形成鑄管承口形狀，避免鑄管在澆鑄過(guò)程中碎芯廢品。
[0015]承口砂芯芯骨的設(shè)計(jì)，按砂芯的受鐵水沖擊程度合理設(shè)計(jì)，砂芯承口端面采用雙筋，砂芯頭采用多條立筋。承口砂芯芯骨的連接設(shè)計(jì)巧妙，使其能夠橫豎占據(jù)砂芯中間。芯骨能點(diǎn)接觸安放在芯盒中制芯，而且接觸點(diǎn)為非澆鑄鐵水沖擊接觸點(diǎn)。加芯骨的砂芯即使在澆鑄是碎裂，由于芯骨的分布密集及拉力，也可滿足澆鑄承口形狀的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]參見圖1結(jié)合圖2所示，一種鑄管承口砂芯芯骨，該芯骨包括:
[0020]置入砂芯中，位于砂芯承口端面的端面骨I;
[0021]置入砂芯中，位于砂芯頭的立筋5;
[0022]置入砂芯中，位于砂芯底面的底骨7，底骨7為圓環(huán)形骨架；
[0023]立筋5連接所述端面骨I與底骨7之間。端面骨I包括外圍4與內(nèi)圍3形成的雙環(huán)形骨架，外圍4與內(nèi)圍3之間通過(guò)大面拉筋2連接。大面拉筋2對(duì)稱設(shè)置，可以為8?1個(gè)之間。
[0024]內(nèi)圍3與底骨7尺寸相同，立筋5連接在內(nèi)圍與底骨之間。立筋通過(guò)焊接與內(nèi)圍3與底骨7連接，因此在內(nèi)圍3與底骨7上存在焊接點(diǎn)6。
[0025]整個(gè)芯骨的部分均采用6mm鋼筋焊接而成。
[0026]芯骨的尺寸根據(jù)承口砂芯規(guī)格、形狀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)制芯過(guò)程將其均勻植入砂芯中，形成砂芯骨架，增加砂芯強(qiáng)度。
[0027]芯骨在制芯過(guò)程中安放在芯盒中填砂制芯，芯骨要全部隱埋在砂芯內(nèi)部，不能露出，防止?jié)茶T時(shí)粘鐵。達(dá)到增加強(qiáng)度防止碎芯的目的，設(shè)計(jì)合理精細(xì)。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄管承口砂芯芯骨，其特征在于，該芯骨包括: 置入砂芯中，位于砂芯承口端面的端面骨； 置入砂芯中，位于砂芯頭的立筋； 置入砂芯中，位于砂芯底面的底骨； 所述立筋連接所述端面骨與底骨之間。2.如權(quán)利要求1所述的鑄管承口砂芯芯骨，其特征在于，所述端面骨包括外圍與內(nèi)圍，所述外圍與內(nèi)圍之間通過(guò)大面拉筋連接。3.如權(quán)利要求2所述的鑄管承口砂芯芯骨，其特征在于，所述內(nèi)圍與底骨尺寸相同，立筋連接在內(nèi)圍與底骨之間。4.如權(quán)利要求3所述的鑄管承口砂芯芯骨，其特征在于，立筋通過(guò)焊接與內(nèi)圍與底骨連接。5.如權(quán)利要求1所述的鑄管承口砂芯芯骨，其特征在于，所述芯骨采用6mm鋼筋焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于離心澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄管承口砂芯芯骨，該芯骨包括：置入砂芯中，位于砂芯承口端面的端面骨；置入砂芯中，位于砂芯頭的立筋；置入砂芯中，位于砂芯底面的底骨；立筋連接所述端面骨與底骨之間。本實(shí)用新型在離心澆鑄鑄管時(shí)增加砂芯的抗鐵水沖擊力、鐵水在離心力的作用下的對(duì)砂芯的剪力，形成鑄管承口形狀，避免鑄管在澆鑄過(guò)程中碎芯廢品。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號(hào)】CN205200482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520906645
【發(fā)明人】姜海源, 梁勝國(guó)
【申請(qǐng)人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日