一種鋁液中間包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋁液中間包。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的鋁液中間包內(nèi)部耐火材料為整體澆注形式，在鋁液中間包的使用過程中，鋁液中間包底部的耐火材料由于受到鋁液的壓力、侵蝕以及清理時造成的損傷等影響損耗速度比較快，很多返修的鋁液中間包底部的耐火材料損壞嚴(yán)重，而鋁液中間包包壁的耐火材料幾乎無損，只需要重新澆注底部耐火材料即可。由于鋁液中間包是整體結(jié)構(gòu)，在維修過程中，拆除底部耐火材料尤為困難，而且底部耐火材料容易損壞，維修頻率較高。維修工作難度大、勞動強(qiáng)度高，并且在拆除的過程中可能會損壞包壁的耐火材料，更增加了維修的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁液中間包，本實(shí)用新型能快速更換包底，提高工作效率，降低維修難度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋁液中間包，鋁液中間包為由中間包包身和中間包包底通過螺紋連接結(jié)構(gòu)固定組合成的徑向剖分式結(jié)構(gòu):中間包包身包括上下兩端開口的筒形殼體，在筒形殼體的內(nèi)壁澆筑有耐火材料層，筒形殼體的下端部設(shè)有包身環(huán)形密封面；中間包包底包括圓形耐火材料填充槽，圓形耐火材料填充槽內(nèi)填充有耐火材料，圓形耐火材料填充槽的上端部設(shè)有與包身環(huán)形密封面相對應(yīng)的包底環(huán)形密封面，筒形殼體和圓形耐火材料填充槽之間設(shè)有將包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面連接在一起螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]中間包包底的圓形耐火材料填充槽內(nèi)還設(shè)有與其相適配的耐火材料預(yù)制槽，圓形耐火材料填充槽內(nèi)填充的耐火材料在耐火材料預(yù)制槽內(nèi)。
[0008]螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)在筒形殼體下端部和圓形耐火材料填充槽上端部的一對螺栓連接法蘭盤，包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面為一對法蘭盤的連接面。
[0009 ]耐火材料預(yù)制槽的槽壁為多孔結(jié)構(gòu)。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型鋁液中間包包身包括上下兩端開口的筒形殼體，筒形殼體的下端部設(shè)有包身環(huán)形密封面；中間包包底包括圓形耐火材料填充槽，圓形耐火材料填充槽的上端部設(shè)有與包身環(huán)形密封面相對應(yīng)的包底環(huán)形密封面，可實(shí)現(xiàn)筒形殼體和中間包包底的無縫密封對接，筒形殼體和圓形耐火材料填充槽之間設(shè)有將包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面連接在一起螺紋連接結(jié)構(gòu)，可將筒形殼體和中間包包底固定連接在一起形成鋁液中間包；中間包包底的圓形耐火材料填充槽內(nèi)還設(shè)有與其相適配的耐火材料預(yù)制槽，圓形耐火材料填充槽內(nèi)填充的耐火材料在耐火材料預(yù)制槽內(nèi)，中間包包底部分的耐火材料用澆注料預(yù)先制作，更換時無需重新澆注，只是更換預(yù)制件即可，對中間包包底的耐火材料清理更換更加容易便捷;螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)在筒形殼體下端部和圓形耐火材料填充槽上端部的一對螺栓連接法蘭盤，包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面為一對法蘭盤的連接面，結(jié)構(gòu)簡單，安裝牢固，密封性能好，耐火材料預(yù)制槽的槽壁為多孔結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，降低重量，便于拆卸和安裝;本徑向剖分式結(jié)構(gòu)的鋁液中間包能快速更換包底的耐火材料層，提高工作效率，降低維修難度，節(jié)約了維修成本，因此，本實(shí)用新型具有拆裝方便，省時省力、維修成本低等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在附圖中:1、筒形殼體;2、耐火材料層;3、圓形耐火材料填充槽;4、耐火材料預(yù)制槽;5、法蘭盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]由圖1所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例鋁液中間包為由中間包包身和中間包包底通過螺紋連接結(jié)構(gòu)固定組合成的徑向剖分式結(jié)構(gòu):中間包包身包括上下兩端開口的筒形殼體I，在筒形殼體I的內(nèi)壁澆筑有耐火材料層2，筒形殼體I的下端部設(shè)有包身環(huán)形密封面；中間包包底包括圓形耐火材料填充槽3，圓形耐火材料填充槽3內(nèi)填充有耐火材料，圓形耐火材料填充槽3的上端部設(shè)有與包身環(huán)形密封面相對應(yīng)的包底環(huán)形密封面，筒形殼體I和圓形耐火材料填充槽3之間設(shè)有將包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面連接在一起螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0016]中間包包底的圓形耐火材料填充槽3內(nèi)還設(shè)有與其相適配的耐火材料預(yù)制槽4，圓形耐火材料填充槽3內(nèi)填充的耐火材料在耐火材料預(yù)制槽4內(nèi)。
[0017]螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)在筒形殼體I下端部和圓形耐火材料填充槽3上端部的一對螺栓連接法蘭盤5，包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面為一對法蘭盤5的連接面。
[0018]耐火材料預(yù)制槽4的槽壁為多孔結(jié)構(gòu)。
[0019]安裝使用方法:
[0020]首先在耐火材料預(yù)制槽內(nèi)澆注好耐火材料，之后將法蘭盤拆開，使筒形殼體I和圓形耐火材料填充槽3分離，將耐火材料填充槽3內(nèi)的耐火材料預(yù)制槽4取出，之后將已經(jīng)澆注好耐火材料的耐火材料預(yù)制槽4置入耐火材料填充槽3內(nèi)，之后將筒形殼體I下端部和圓形耐火材料填充槽3上端部的一對法蘭盤5進(jìn)行螺栓固定連接，即可完成對鋁液中間包底部的耐火材料的維修更換工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁液中間包，其特征在于:所述鋁液中間包為由中間包包身和中間包包底通過螺紋連接結(jié)構(gòu)固定組合成的徑向剖分式結(jié)構(gòu):所述中間包包身包括上下兩端開口的筒形殼體(I)，在所述筒形殼體(I)的內(nèi)壁澆筑有耐火材料層(2)，所述筒形殼體(I)的下端部設(shè)有包身環(huán)形密封面;所述中間包包底包括圓形耐火材料填充槽(3)，所述圓形耐火材料填充槽(3)內(nèi)填充有耐火材料，所述圓形耐火材料填充槽(3)的上端部設(shè)有與所述包身環(huán)形密封面相對應(yīng)的包底環(huán)形密封面，所述筒形殼體(I)和圓形耐火材料填充槽(3)之間設(shè)有將包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面連接在一起螺紋連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液中間包，其特征在于:所述中間包包底的圓形耐火材料填充槽(3)內(nèi)還設(shè)有與其相適配的耐火材料預(yù)制槽(4)，所述圓形耐火材料填充槽(3)內(nèi)填充的耐火材料在耐火材料預(yù)制槽(4)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁液中間包，其特征在于:所述螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)在筒形殼體(I)下端部和圓形耐火材料填充槽(3)上端部的一對螺栓連接法蘭盤(5)，所述包身環(huán)形密封面和所述包底環(huán)形密封面為一對法蘭盤(5)的連接面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁液中間包，其特征在于:所述耐火材料預(yù)制槽(4)的槽壁為多孔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁液中間包，鋁液中間包為由中間包包身和中間包包底通過螺紋連接結(jié)構(gòu)固定組合成的徑向剖分式結(jié)構(gòu)：中間包包身包括上下兩端開口的筒形殼體，在筒形殼體的內(nèi)壁澆筑有耐火材料層，筒形殼體的下端部設(shè)有包身環(huán)形密封面；中間包包底包括圓形耐火材料填充槽，圓形耐火材料填充槽內(nèi)填充有耐火材料，圓形耐火材料填充槽的上端部設(shè)有與包身環(huán)形密封面相對應(yīng)的包底環(huán)形密封面，筒形殼體和圓形耐火材料填充槽之間設(shè)有將包身環(huán)形密封面和包底環(huán)形密封面連接在一起螺紋連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能快速更換包底，提高工作效率，降低維修難度。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN205237053
【申請?zhí)枴緾N201521136889
【發(fā)明人】臧立中
【申請人】保定安保能冶金設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日