硬質合金刀片齒面噴砂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對工件表面粗糙度進行噴砂處理的硬質合金刀片齒面噴砂機。
【背景技術】
[0002]整體硬質合金圓銑刀片的齒面粗糙度直接影響刀具使用壽命和切削效率。目前硬質合金圓銑刀片的齒面是通過砂輪加工出來的，加工過程中的砂輪痕跡比較重，齒面粗糙度難以達到要求。
[0003]上述論述內容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關的技術的各個方面，相信該論述內容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現(xiàn)有技術。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足而提供一種硬質合金刀片齒面噴砂機，其可通過高壓氣流帶動微細砂粒對刀具齒部表面進行噴射撞擊，消除加工過程中的砂輪痕跡，提高表面粗糙度。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]提供一種硬質合金刀片齒面噴砂機，包括機架，所述機架上形成有噴砂腔，噴砂腔下部設置有工件安裝座，噴砂腔上部設置有噴射方向朝向工件安裝座的噴槍，所述噴砂腔的下底部設置有出砂口，所述出砂口的開口大小可調，所述噴槍的入口通過進砂管連接至出砂口，噴槍還接有高壓氣源。
[0007]其中，所述噴砂腔下部為上端大下端小的錐形段，在錐形段的下端接有直管段，在直管段底部中央設置有錐形罩，直管段的下段側壁沿圓周均布有若干個所述出砂口，所述直管段的側壁上設置有可上下移動以調節(jié)出砂口大小的調節(jié)板。
[0008]其中，所述調節(jié)板通過調節(jié)螺栓與直管段連接。
[0009]其中，所述直管段的下端外側設置有儲砂罩，所述出砂口的出口端、進砂管的入口端均連接至儲砂罩內，且出砂口的出口端、進砂管的入口端相對設置。
[0010]其中，所述噴槍、工件安裝座均為兩個，一個噴槍的噴射方向朝向一個工件安裝座。
[0011]其中，所述噴砂腔中的工件安裝座為回轉式工件安裝座，回轉式工件安裝座通過步進電機驅動回轉。
[0012]其中，所述工件安裝座的回轉軸的上端設置有迷宮式密封蓋。
[0013]由于采用了上述的結構，本實用新型通過高壓氣流帶動微細砂粒對刀具齒部表面進行噴射撞擊，可消除加工過程中的砂輪痕跡，達到提高表面粗糙度的目的。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是硬質合金刀片齒面噴砂機的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，包括機架I，所述機架I上形成有噴砂腔2。噴砂腔2下部設置有工件安裝座3，噴砂腔2上部設置有噴射方向朝向工件安裝座3的噴槍4。所述噴槍4、工件安裝座3均為兩個，一個噴槍4的噴射方向朝向一個工件安裝座3，噴槍4通過吊掛的方式安裝在噴砂腔2中，噴槍4接有高壓氣源，高壓氣源可為蓄能器16，噴槍4通過進氣管15連接至蓄能器16。所述噴砂腔2的下底部設置有出砂口 5，所述噴槍4的入口通過進砂管6連接至出砂口 5。所述出砂口 5的開口大小可調，這樣實現(xiàn)工作砂粒既不會因流量太多堵塞進砂管6進口，又可以均勾控制流進進砂管6內的砂粒數(shù)量，實現(xiàn)對工件的均勻噴砂作業(yè)。
[0019]所述噴砂腔2下部為上端大下端小的錐形段7，在錐形段7的下端接有直管段8，在直管段8底部中央設置有錐形罩9，直管段8的下段側壁沿圓周均布有若干個所述出砂口5，所述直管段8的下端外側設置有儲砂罩12，所述出砂口5的出口端、進砂管6的入口端均連接至儲砂罩12內，且出砂口 5的出口端、進砂管6的入口端相對設置。所述直管段8的側壁上設置有可上下移動以調節(jié)出砂口 5大小的調節(jié)板10，所述調節(jié)板10通過調節(jié)螺栓11與直管段8連接，調節(jié)板10將出砂口 5大小調節(jié)到所需流量后緊固螺釘即可固定調節(jié)板10。
[0020]所述噴砂腔2中的工件安裝座3為回轉式工件安裝座，回轉式工件安裝座通過步進電機13驅動回轉。所述工件安裝座3的回轉軸的上端設置有迷宮式密封蓋14，宮式密封蓋14可防止工作過程中粉塵吹進回轉軸承內。
[0021]本實用新型的工作原理:步進電機帶動回轉式工件安裝座上的工件旋轉，然后打開進氣電磁閥，高壓氣體通過進氣管進入噴槍流出，同時在進砂管中形成負壓真空，在負壓的作用下，進砂管把儲砂罩中內的工作砂粒抽進來隨高壓氣流一同快速噴出，在加速度的作用下對處理工件的表面密集撞擊形成撞擊痕跡而改變工件的表面粗糙度，撞擊后的砂粒通過出砂口流到儲砂罩中循環(huán)使用?；剞D式工件安裝座可以根據(jù)工件需要繞自身軸線偏擺一定角度以適合帶角度工件表面的噴砂處理，如果工件內部不需要噴砂處理僅需對工件外緣噴砂處理，可以在工件壓裝一個防護蓋保護。
[0022]上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0023]總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應該包括在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)上形成有噴砂腔(2)，噴砂腔(2)下部設置有工件安裝座(3)，噴砂腔(2)上部設置有噴射方向朝向工件安裝座(3)的噴槍(4)，所述噴砂腔(2)的下底部設置有出砂口(5)，所述出砂口(5)的開口大小可調，所述噴槍(4)的入口通過進砂管(6)連接至出砂口(5)，噴槍(4)還接有高壓氣源。2.根據(jù)權利要求1所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述噴砂腔(2)下部為上端大下端小的錐形段(7)，在錐形段(7)的下端接有直管段(8)，在直管段(8)底部中央設置有錐形罩(9)，直管段(8)的下段側壁沿圓周均布有若干個所述出砂口(5)，所述直管段(8)的側壁上設置有可上下移動以調節(jié)出砂口(5)大小的調節(jié)板(10)。3.根據(jù)權利要求2所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述調節(jié)板(10)通過調節(jié)螺栓(11)與直管段(8)連接。4.根據(jù)權利要求2所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述直管段(8)的下端外側設置有儲砂罩(12)，所述出砂口(5)的出口端、進砂管(6)的入口端均連接至儲砂罩(12)內，且出砂口(5)的出口端、進砂管(6)的入口端相對設置。5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述噴槍(4)、工件安裝座(3)均為兩個，一個噴槍(4)的噴射方向朝向一個工件安裝座(3)。6.根據(jù)權利要求5所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述噴砂腔(2)中的工件安裝座(3)為回轉式工件安裝座，回轉式工件安裝座通過步進電機(13)驅動回轉。7.根據(jù)權利要求6所述的硬質合金刀片齒面噴砂機，其特征在于:所述工件安裝座(3)的回轉軸的上端設置有迷宮式密封蓋(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質合金刀片齒面噴砂機。硬質合金刀片齒面噴砂機，包括機架(1)，所述機架(1)上形成有噴砂腔(2)，噴砂腔(2)下部設置有工件安裝座(3)，噴砂腔(2)上部設置有噴射方向朝向工件安裝座(3)的噴槍(4)，所述噴砂腔(2)的下底部設置有出砂口(5)，所述出砂口(5)的開口大小可調，所述噴槍(4)的入口通過進砂管(6)連接至出砂口(5)，噴槍(4)還接有高壓氣源。本實用新型通過高壓氣流帶動微細砂粒對刀具齒部表面進行噴射撞擊，可消除加工過程中的砂輪痕跡，達到提高表面粗糙度的目的。
【IPC分類】B24C7/00, B24C9/00, B24C1/10, B24C3/02
【公開號】CN205237838
【申請?zhí)枴緾N201520843729
【發(fā)明人】鄭振華, 王忠平, 黃偉, 任炳新, 李章序
【申請人】河源富馬硬質合金股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月27日