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      研磨機(jī)用噴淋裝置及研磨機(jī)的制作方法

      文檔序號:10343224閱讀:800來源:國知局
      研磨機(jī)用噴淋裝置及研磨機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及研磨冷卻技術(shù),具體地,涉及一種研磨機(jī)用噴淋裝置及研磨機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]研磨機(jī)在研磨工件時會產(chǎn)生較多的熱量,為保證正常工作,通常會在進(jìn)行研磨的部位進(jìn)行噴淋冷卻。
      [0003]如玻璃加工行業(yè),在研磨玻璃的研磨機(jī)上通常裝有噴淋裝置,磨輪在研磨玻璃的時候,噴淋裝置會在玻璃的磨削區(qū)域進(jìn)行噴淋。
      [0004]但是,現(xiàn)有的玻璃研磨機(jī)噴淋裝置在噴淋時,對碎肩的沖刷速度較慢,甚至?xí)谀ハ鲄^(qū)域堆積碎肩,從而影響噴淋散熱效果以及磨削質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨機(jī)用噴淋裝置及研磨機(jī),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中噴淋裝置對碎肩的沖刷速度慢,在磨削區(qū)域堆積碎肩,影響噴淋散熱效果以及磨削質(zhì)量的問題。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種研磨機(jī)用噴淋裝置,所述噴淋裝置包括噴淋主體,所述噴淋主體上形成有用于工件穿過所述噴淋主體進(jìn)行磨削的開口,所述開口的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機(jī)的磨削區(qū)域進(jìn)行噴淋的噴淋孔,所述開口的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置還設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進(jìn)行沖洗的沖洗孔。
      [0007]優(yōu)選地,所述沖洗孔的孔徑大于所述噴淋孔的孔徑。
      [0008]優(yōu)選地,所述噴淋主體的一側(cè)形成有用于圍繞研磨機(jī)的磨輪的弧形結(jié)構(gòu),所述開口穿過所述弧形結(jié)構(gòu),且所述開口沿垂直于所述弧形結(jié)構(gòu)的軸線的方向延伸為細(xì)長形,所述噴淋孔在所述開口的兩側(cè)分別沿所述弧形結(jié)構(gòu)的弧線間隔分布。
      [0009]優(yōu)選地,所述沖洗孔從所述噴淋主體的與所述弧形結(jié)構(gòu)所在一側(cè)相鄰的側(cè)面延伸穿過所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形面,且所述沖洗孔的延伸方向垂直于所述弧形面的中心軸線。
      [0010]優(yōu)選地,所述噴淋孔從所述開口的兩側(cè)分別向所述開口的兩側(cè)邊緣之間的中間部位傾斜延伸。
      [0011]優(yōu)選地,所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形面上、在所述開口的位置形成沿所述弧形面的弧線延伸的凹槽,所述凹槽的兩側(cè)分別形成為斜面,所述開口位于所述凹槽的底部上,兩側(cè)的所述噴淋孔的出口分別位于兩側(cè)的所述斜面上,所述沖洗孔在所述開口端部的所述底部上。
      [0012]優(yōu)選地,所述噴淋主體上設(shè)置有分別與所述開口兩側(cè)的所述噴淋孔連通的第一供水通道和第二供水通道。
      [0013]優(yōu)選地,所述第一供水通道和/或所述第二供水通道各包括中間通道以及與所述中間通道連通的兩個傾斜通道,所述中間通道與位于所述開口的中間部位的所述噴淋孔連通,兩個所述傾斜通道分別位于所述中間通道的兩端以與靠近所述開口端部的所述噴淋孔連通。
      [0014]優(yōu)選地,所述中間通道和所述傾斜通道的延伸方向垂直于所述弧形結(jié)構(gòu)的中心軸線;
      [0015]所述第一供水通道連通有第一供水孔,所述第二供水通道連通有第二供水孔,所述第一供水孔和/或所述第二供水孔的軸線平行于所述弧形結(jié)構(gòu)的中心軸線。
      [0016]優(yōu)選地,所述噴淋主體形成為一體結(jié)構(gòu)。
      [0017]本實(shí)用新型還提供一種研磨機(jī),所述研磨機(jī)包括電機(jī)及所述電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨輪,所述研磨機(jī)還包括如上所述的噴淋裝置,所述噴淋裝置設(shè)置在所述電機(jī)的具有所述磨輪的端部。
      [0018]本實(shí)用新型提供的研磨機(jī)用噴淋裝置應(yīng)用在研磨機(jī)上時,不僅可通過開口兩側(cè)的噴淋孔對研磨機(jī)工作時的磨削區(qū)域進(jìn)行噴淋冷卻,而且還可通過開口端部的沖洗孔對磨削區(qū)域進(jìn)行沖洗,以快速沖洗掉磨削的碎肩,從而提高噴淋冷卻的效果,并可消除碎肩對磨削質(zhì)量的影響,利于提高磨削質(zhì)量。
      [0019]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0020]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式中研磨機(jī)用噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1所示的噴淋裝置從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為從圖2中的A向看的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為圖1中的噴淋裝置橫向剖切的示意圖;
      [0025 ]圖5為圖1中的噴淋裝置縱向剖切的示意圖;
      [0026]圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為噴淋裝置安裝于研磨機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖8為圖7中的研磨機(jī)從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]附圖標(biāo)記說明
      [0030]1-噴淋主體;11-開口;
      [0031]12-噴淋孔;13-沖洗孔;
      [0032]131-螺紋部;132-沖洗管接頭;
      [0033]14-凹槽;141-斜面;
      [0034]142-底部;15-第一供水通道;
      [0035]151-中間通道;152-傾斜通道;
      [0036]153-第一供水孔;154-第一管接頭;
      [0037]16-第二供水通道; 163-第二供水孔;
      [0038]164-第二管接頭;17-長圓孔;
      [0039]18-弧形結(jié)構(gòu);2-磨輪;
      [0040]3-電機(jī);4-玻璃。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
      [0042]本實(shí)用新型提供一種研磨機(jī)用噴淋裝置,該噴淋裝置包括噴淋主體I,噴淋主體I上形成有用于工件穿過所述噴淋主體I進(jìn)行磨削的開口 11,開口 11的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機(jī)的磨削區(qū)域進(jìn)行噴淋的噴淋孔12,噴淋主體I上還設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進(jìn)行沖洗的沖洗孔13,沖洗孔13的出口位于開口 11的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置。其中,開口 11的兩側(cè)是指在使用狀態(tài)工件位于開口 11中時與工件的兩側(cè)分別對應(yīng)的兩側(cè),兩側(cè)邊緣包括開口 11的兩側(cè)側(cè)壁在延伸方向的延伸部分,也就是說,沖洗孔13可位于開口 11的兩側(cè)壁之間的端部位置,也可位于兩側(cè)壁的延伸部分之間的端部位置。
      [0043]本實(shí)用新型提供的研磨機(jī)用噴淋裝置應(yīng)用在研磨機(jī)上時,不僅可通過開口11兩側(cè)的噴淋孔12對研磨機(jī)工作時的磨削區(qū)域進(jìn)行噴淋冷卻,而且還可通過開口 11端部的沖洗孔13對磨削區(qū)域進(jìn)行沖洗,以快速沖洗掉磨削的碎肩,從而提高噴淋冷卻的效果,并可消除碎肩對磨削質(zhì)量的影響,利于提高磨削質(zhì)量。
      [0044]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,如圖1所示,噴淋主體I的一側(cè)形成有用于圍繞研磨機(jī)的磨輪的弧形結(jié)構(gòu)18,所述開口 11穿過該弧形結(jié)構(gòu)18。且開口 11沿垂直于弧形結(jié)構(gòu)18的軸線的方向延伸為細(xì)長形,本實(shí)施方式中的研磨機(jī)為用于磨削玻璃的研磨機(jī),因此,噴淋主體I的開口 11是供待磨削玻璃進(jìn)出用的,其寬度可根據(jù)玻璃的厚度而定,其深度根據(jù)玻璃插入的最大深度而定。當(dāng)然,若研磨機(jī)用于磨削其它工件,開口 11的寬度可根據(jù)工件來設(shè)定,在此不作具體限定。
      [0045]噴淋孔12在開口11的兩側(cè)分別沿弧形結(jié)構(gòu)18的弧線間隔分布,這樣噴淋水分布均勻,冷卻效果好,且穩(wěn)定可靠。沖洗孔13的出口在開口 11的端部位于開口 11兩側(cè)的噴淋孔12之間。噴淋孔12朝向磨削的部位進(jìn)行噴淋,沖洗孔13可從側(cè)面對磨削區(qū)域進(jìn)行沖洗,使得碎肩在沖洗水的沖擊從磨削部位流出。
      [0046]優(yōu)選地,如圖1和圖4所示,開口 11的兩端分別設(shè)置有沖洗孔13,沖洗孔13從噴淋主體I的與弧形結(jié)構(gòu)18所在一側(cè)相鄰的側(cè)面延伸穿過弧形結(jié)構(gòu)18的弧形面,出口朝向開口 11,且沖洗孔13的延伸方向垂直于所述弧形面的中心軸線。
      [0047]沖洗孔13的入口可形成有螺紋部131,用于連接沖洗管接頭132(如圖1所示),沖洗管接頭132用于連接供水管路。
      [0048]本實(shí)施方式中,如圖2和圖3所不,噴淋主體I上設(shè)置有分別與開口11兩側(cè)的噴淋孔12連通的第一供水通道15和第二供水通道16。其中,如圖4所示,第一供水通道15和/或第二供水通道16各包括中間通道151以及與中間通道151連通的兩個傾斜通道152,中間通道151與位于開口 11的中間部位的噴淋孔12連通,兩個傾斜通道152分別位于中間通道151的兩端
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