酒柜儲酒格打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及酒柜加工設(shè)備，尤其涉及一種酒柜儲酒格打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酒柜是指用于存放瓶裝酒的柜子。有的可以制冷以使酒按照設(shè)定溫度進行儲存，有的則僅能起存放的作用而不能夠制冷。酒柜包括柜體，柜體設(shè)有抽屜單元和前端開口的方形儲酒格，方形儲酒格的前端鉸接有門，門設(shè)有抓手，抽屜單元位于第一儲酒格的下方?，F(xiàn)有的酒柜存在以下不足:酒瓶以臥式存放時容易產(chǎn)生滾動，故只能適用于將酒瓶以立式進行充分，所以存放形式第一。為此在酒柜時設(shè)計圓桶形儲酒格供酒瓶臥式存放，圓形儲酒格制作過程中需要對外表面進行打磨?，F(xiàn)有的對儲酒格進行打磨是通過砂輪機來完成的，具體為通過人工握持住儲酒格靠近砂輪機的打磨頭并轉(zhuǎn)動儲酒格來完成的。通過現(xiàn)有的砂輪機對儲酒格進行打磨時，不但費時費力、而且由于是人工握持住儲酒格進行轉(zhuǎn)動的，因此打磨出的儲酒格表面的同圓度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種安裝時移動方便、傾斜后能夠自動停止打磨、能夠快速省力地對儲酒格進行打磨、打磨出的儲酒格的表面的同圓度好的酒柜儲酒格打磨裝置，解決了人工握持并轉(zhuǎn)動儲酒格進行外周面的打磨所導(dǎo)致的工作費力且同圓度差的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種酒柜儲酒格打磨裝置，所述儲酒格為圓筒形，其特征在于，包括底座、通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于底座上的用于支撐所述儲酒格的支撐套、打磨頭和驅(qū)動打磨頭轉(zhuǎn)動的電機，所述電機包括電機殼和電機軸，所述打磨頭同所述電機軸連接在一起，所述打磨頭位于所述支撐套的上方，所述底座的下表面上設(shè)有若干橡膠墊，所述底座還連接有當(dāng)?shù)鬃膬A斜角度大于設(shè)定值時控制所述電機停止的傾斜自斷電開關(guān)，所述電機殼設(shè)有提手桿，所述提手桿外彈性套設(shè)有套管，所述提手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與提手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括套設(shè)在提手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動滑桿外移進而驅(qū)動摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述套管為不銹鋼結(jié)構(gòu)。使用時，使儲酒格插在支撐套中且下端面擱置在支撐套底面上的方式通過支撐套進行支撐，然后轉(zhuǎn)動支撐套而使得儲酒格轉(zhuǎn)動的同時使打磨頭對儲酒格的外周面進行打磨。由于通過支撐套支撐住進行轉(zhuǎn)動，故打磨時省力且打磨出的表面的同圓度好。設(shè)置傾斜自斷電開關(guān)能夠在底座產(chǎn)生傾斜角度過大而不符合要求時而自動停止打磨。傾斜角度過大會導(dǎo)致儲酒格不豎直、使得打磨處的儲酒格的外周面偏斜而導(dǎo)致廢品率增加。裝配本實用新型時，通過握持住提手桿來進行移動電機以調(diào)整電機的位置到符合要求，因此裝配時方便;本技術(shù)方案中的提手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。提手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對于提手桿晃動的力的大小改變來達到不同的彈性效果。
[0005]本實用新型還包括驅(qū)動支撐套轉(zhuǎn)動的摩擦輪，所述儲酒格同所述支撐套固接在一起，所述摩擦輪通過同所述儲酒格的內(nèi)周面配合驅(qū)動所述支撐套轉(zhuǎn)動。能夠避免現(xiàn)有的直接驅(qū)動支撐套轉(zhuǎn)動方式所存在的沒有儲酒格時也能夠轉(zhuǎn)動(即非工作狀態(tài)時也能夠轉(zhuǎn)動)而導(dǎo)致的能耗高的問題。
[0006]本實用新型還包括傳動機構(gòu)，所述電機軸的兩端都伸處所述電機殼，所述摩擦輪通過所述傳動機構(gòu)連接于所述電機軸的一端，所述打磨頭連接于所述電機軸的另一端。弓丨人電源時方便，如果通過兩部電機進行驅(qū)動則引人電源時不方便。能夠降低打磨頭和摩擦輪同時不能夠轉(zhuǎn)動的幾率，工作時的可靠性好。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐套的底面設(shè)有支撐所述儲酒格的端面的第一支撐部，所述第一支撐部上設(shè)有第一吸附環(huán)，所述支撐套的內(nèi)周面設(shè)有第二吸附環(huán)。使用過程中，通過下壓儲酒格而使得第一吸附環(huán)和第二吸附環(huán)產(chǎn)生變形，變形過程中支撐套、第一吸附環(huán)、第二吸附環(huán)和儲酒格圍成的空間內(nèi)形成負壓而將儲酒格吸附在支撐套上，能夠避免儲酒格同支撐套之間產(chǎn)生相對移動而導(dǎo)致打磨處理的表面不符合要求，進一步提高了工作時的可靠性。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐套設(shè)有氣道，所述氣道的一端位于所述第一吸附環(huán)和第二吸附環(huán)之間。使用時通過將氣道的另一端同真空源連接在一起而進行抽真空。
[0009]本實用新型還包括同所述支撐套同軸的連接環(huán)，所述連接環(huán)設(shè)有沿連接環(huán)周向延伸的同所述氣道的另一端對齊的環(huán)形槽，所述連接環(huán)設(shè)有同所述環(huán)形槽連通的連接口，所述連接環(huán)同所述底座固接在一起，所述支撐套同所述連接環(huán)密封可轉(zhuǎn)動地連接在一起。能夠避免轉(zhuǎn)動過程中連接真空源與氣道的氣管產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接環(huán)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上。能夠更為方便地保證連接環(huán)和支撐套的同軸度，同軸度好則轉(zhuǎn)動過程中不容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述傾斜自斷電開關(guān)包括絕緣外殼和固定于外殼的兩只接線腳，所述外殼內(nèi)設(shè)有裝配腔，所述兩只接線腳的內(nèi)端位于所述裝配腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有重塊，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的重塊導(dǎo)向腔，所述重塊位于所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)還設(shè)有在所述重塊的作用下按壓在所述兩只接線腳的內(nèi)端上的導(dǎo)電片和使所述導(dǎo)電片同所述接線腳分開的斷電彈簧，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有擺臂、鉤接在所述擺臂上而使導(dǎo)電片保持在按壓在接線腳的內(nèi)端上的位置的倒鉤和驅(qū)動倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動的倒鉤復(fù)位彈簧，所述倒鉤和擺臂都鉸接于所述裝配腔內(nèi)，所述重塊導(dǎo)向腔位于所述擺臂內(nèi)，所述倒鉤設(shè)有伸入到所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)的同所述重塊配合的驅(qū)動倒鉤同所述擺臂脫開的驅(qū)動臂，所述重塊導(dǎo)向腔還設(shè)有提升所述重塊的重塊提升彈簧。該技術(shù)方案中的具體防傾斜的工作過程為:當(dāng)機架產(chǎn)生傾斜時傾斜自斷電開關(guān)也一起傾斜，當(dāng)傾斜角度達到設(shè)計時所允許的最大值時，提升彈簧將重塊提升起，重塊被提升起的過程中雖然重塊對導(dǎo)電片的按壓力開始逐漸減小，但是在倒鉤的作用下、導(dǎo)電片位置不會動(即導(dǎo)電片始終保持同連接腳可靠地連接在一起)，當(dāng)重塊繼續(xù)移動而遠離導(dǎo)電片到按壓在驅(qū)動臂上時，重球在提升彈簧的作用下(如果傾倒角度超過的90°則重塊的重力也會協(xié)同驅(qū)動)驅(qū)動臂驅(qū)動倒鉤脫鉤且倒鉤復(fù)位彈簧儲能，倒鉤脫鉤后斷電彈簧瞬間釋放能量而使得導(dǎo)電片同連接腳之間快速脫離。該開關(guān)能夠降低斷開時間和電弧的作用。當(dāng)本實用新型回復(fù)水平時，重塊朝向?qū)щ娖苿樱貕K的重力使斷電彈簧儲能和導(dǎo)電片合攏，此時由于驅(qū)動臂失去了重球的擠壓作用、倒鉤復(fù)位彈簧驅(qū)動倒鉤復(fù)位(復(fù)位后氣缸能夠重新啟動而工作)，此時如果斷電彈簧有產(chǎn)生振動而驅(qū)動導(dǎo)電片同接線腳之間產(chǎn)生反復(fù)通斷現(xiàn)象的趨勢、倒鉤會限制反復(fù)通斷現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而起到避免反復(fù)通斷而產(chǎn)生的打火現(xiàn)象。
[0012]作為優(yōu)選，所述橡膠墊的端面設(shè)有若干個沿橡膠墊周向分布的存孔，所述存孔中設(shè)有中間板，所述中間板將所述存孔分割成沿上下方向分布的內(nèi)腔體和外腔體，所述中間板設(shè)有連通所述內(nèi)腔體和外腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿內(nèi)腔體和外腔體的分布方向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述外腔體的外端設(shè)有朝向外腔體內(nèi)部拱起的彈性蓋。使用時，將液體填充在存孔內(nèi)，焊接過程中懸掛板下降而產(chǎn)生振動傳遞給橡膠墊而導(dǎo)致存孔變形時，存孔變形而驅(qū)動位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振動較小而不足以促使存孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本實用新型不但能夠吸收高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔震效果更加。能夠降低振動對打磨質(zhì)量的影響。
[0013]作為優(yōu)選，所述摩擦桿的軸向兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非內(nèi)腔體和外腔體的分布方向的振動時也能夠驅(qū)動摩擦桿沿內(nèi)外腔體分布方向運行而吸能。吸能效果好。
[0014]作為優(yōu)選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個軸向端面上都設(shè)有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠通過吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。對沿第二連接孔的徑向的振動也能夠夠產(chǎn)生響應(yīng)而吸能，吸收振動能量的可靠性更好。
[0015]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在提手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設(shè)置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，