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      一種無噪音防塵墻面打磨機(jī)的制作方法

      文檔序號:10430944閱讀:933來源:國知局
      一種無噪音防塵墻面打磨機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于防塵工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無噪音防塵墻面打磨機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在裝修作業(yè)中,用砂紙對墻面打毛是基本的操作,家具等涂刷油漆前也需要用砂紙打毛和清潔處理。以上作業(yè)中操作者往往是帶著普通手套操作,雖然對手起到了保護(hù)作用,但產(chǎn)生大量的粉塵。無論是墻面的灰質(zhì)粉塵還是家具的木材粉塵都對作業(yè)者產(chǎn)生嚴(yán)重的健康威脅,采用開窗開門對流方式又使得粉塵擴(kuò)散到外界大氣環(huán)境中,也是一種危險的污染源。另外,上述手工操作中,導(dǎo)致效率低,人力成本高。
      [0003]另外,也有采用墻面打磨機(jī)進(jìn)行打磨操作的,可能在效率上有所提高,但其動力系統(tǒng)通常使用齒輪傳動,相互嚙合的傳動齒輪在傳功過程中不可避免的會產(chǎn)生較大噪音及振動,影響了施工環(huán)境,對施工人員身心健康極其不利,同時,齒輪傳動的傳動效率不高,使得墻面打磨機(jī)的能量損耗大,輸出效率低,使用成本高,另外,電機(jī)與打磨頭的連接出現(xiàn)卡死而導(dǎo)致機(jī)器無法正常工作的情況也時有發(fā)生,影響了打磨機(jī)的正常使用,縮短了打磨機(jī)的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種無噪音防塵墻面打磨機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)采用人工操作存在噪音大、效率低、成本高、污染大的問題。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種無噪音防塵墻面打磨機(jī),包括打磨頭和打磨操作桿,所述打磨頭包括外殼、固定在所述外殼內(nèi)的砂紙固定板及驅(qū)動所述砂紙固定板作往復(fù)直線運動的電驅(qū)動裝置,
      [0007]所述外殼的周邊為彈性壓縮邊,所述砂紙固定板與所述外殼之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu),在打磨操作力的作用下,所述彈性壓縮邊可與墻面之間形成密閉空間,所述砂紙固定板可收縮至所述彈性壓縮邊底面同一平面上,所述打磨操作桿包括固定桿和可插入固定桿內(nèi)的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的另一端與外殼外表面通過鉸鏈連接,
      [0008]所述電驅(qū)動裝置包括動力系統(tǒng)和電機(jī),所述電機(jī)固定于所述外殼體上,電機(jī)主軸伸入所述殼體內(nèi)與所述動力系統(tǒng)連接,所述動力系統(tǒng)包括電機(jī)、曲軸、連桿和滑塊,所述電機(jī)與曲軸采用電磁聯(lián)軸器連接固定,所述連桿為具有一個可旋轉(zhuǎn)套裝于所述曲軸上的偏心孔的偏心餅狀連桿,所述滑塊設(shè)置有一個可旋轉(zhuǎn)固定所述偏心餅狀連桿的圓形通孔,所述動力系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述滑塊的任一對應(yīng)邊上用于保持所述滑塊只作直線運動的限位擋塊,
      [0009]所述外殼上還設(shè)置有與所述密閉空間連通的排塵系統(tǒng)。
      [0010]進(jìn)一步,所述砂紙固定板上設(shè)置有砂紙固定槽。
      [0011 ]進(jìn)一步,所述彈性機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑塊與所述砂紙固定板之間的彈簧和設(shè)置在彈簧中心的伸縮軸,所述伸縮軸的一端固定在所述砂紙固定板上,另一端固定在所述滑塊上。
      [0012]進(jìn)一步,所述排塵系統(tǒng)包括設(shè)置在所述外殼上的排氣口、與所述排氣口通過排氣管路連通的抽氣栗。
      [0013]進(jìn)一步,所述排氣管路通過固定卡固定在所述打磨操作桿上。
      [0014]進(jìn)一步,所述打磨操作桿上滑動設(shè)置有控制手柄,所述控制手柄上設(shè)有總開關(guān)按鈕和功能按鈕。
      [0015]進(jìn)一步,所述打磨操作桿上還設(shè)置有手臂固定帶。
      [0016]進(jìn)一步,所述打磨操作桿的端部設(shè)置有電線接口,固定在所述電線接口的電線穿過所述打磨操作桿與所述電機(jī)連接。
      [0017]進(jìn)一步,所述電磁聯(lián)軸器包括輸入軸、輸出軸、外轉(zhuǎn)子及內(nèi)轉(zhuǎn)子,所述外轉(zhuǎn)子套裝于所述輸入軸上,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子套裝于所述輸出軸上,所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間具有一個間隔空間,所述間隔空間內(nèi)設(shè)置有隔離套。
      [0018]進(jìn)一步,所述圓形通孔設(shè)置于所述滑塊端面的中心上。
      [0019]本實用新型的有益效果在于:
      [0020]1、采用偏心連桿相對于傳統(tǒng)連桿,由于其質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)動慣性小、體積小,因而產(chǎn)生的噪音和振動小、能耗低、損耗小,有助于延長使用壽命和降低使用成本,相對于齒輪傳動方式,本動力系統(tǒng)極大降低了噪音和振動,且沒有相互接觸,減少了摩擦耗能,提高了輸出效率,節(jié)省了能耗。
      [0021]2、通過電磁聯(lián)軸器連接電機(jī)與曲軸,實現(xiàn)了兩軸無接觸也可傳遞轉(zhuǎn)矩,防止電機(jī)與打磨頭的連接出現(xiàn)卡死而導(dǎo)致機(jī)器無法正常工作的情況發(fā)生,減少接觸磨損,延長使用壽命,降低使用壽命;
      [0022]3、通過電驅(qū)動裝置可實現(xiàn)電動操作,改變了手工作業(yè)的方式,提高了效率,降低了人力成本,同時,還通過外殼與墻面之間形成密閉空間,可將打磨操作過程產(chǎn)生的粉塵有效的限制在密閉空間內(nèi),并用排塵系統(tǒng)將粉塵排走,可有效防止粉塵對施工人員及環(huán)境的污染,保護(hù)了施工人員和周圍居住人員的健康。
      [0023]本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
      【附圖說明】
      [0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
      [0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖2為圖1的局部放大圖1;
      [0027]圖3為圖1的局部放大圖1I;
      [0028]圖4為動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0029]圖5為電磁聯(lián)軸器的剖視圖。
      [0030]附圖標(biāo)記:[0031 ] 1-打磨頭;2-外殼;3-砂紙固定板;4-彈性壓縮邊;5-固定桿;6_調(diào)節(jié)桿;7_打磨操作桿;8-排氣口 ; 9-排氣管路;10-電機(jī);11-曲軸;12-連桿;13-滑塊;14-電磁聯(lián)軸器;15-彈簧;16-伸縮軸;17-控制手柄;18-手臂固定帶;19-總開關(guān)按鈕;20-功能按鈕;21-電線接口 ;22-固定卡;23-鉸鏈;24-滑槽;25-砂紙固定槽;26-圓形通孔;27-輸入軸;28-輸出軸;29-外轉(zhuǎn)子;30-內(nèi)轉(zhuǎn)子;31-磁極I; 32-磁極I I; 33-隔離套;34-限位擋塊I; 35-限位擋塊II。
      【具體實施方式】
      [0032]下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0033]如圖所示,本實施例中的一種無噪音防塵墻面打磨機(jī),包括打磨頭I和打磨操作桿7,所述打磨頭I包括外殼2、固定在所述外殼2內(nèi)的砂紙固定板3及驅(qū)動所述砂紙固定板3作往復(fù)直線運動的電驅(qū)動裝置,所述外殼2的周邊為彈性壓縮邊4,所述砂紙固定板3與所述外殼2之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu),在打磨操作力的作用下,所述彈性壓縮邊4可與墻面之間形成密閉空間,所述砂紙固定板3可收縮至所述彈性壓縮邊4底面同一平面上,即實現(xiàn)當(dāng)砂紙與墻面貼合進(jìn)行打磨操作時,操作產(chǎn)生的粉塵可被限制在彈性壓縮邊與墻面之間形成的密閉空間內(nèi)而不飛濺的目的,避免對施工人員造成污染傷害,所述打磨操作桿7包括固定桿5和可插入固定桿5內(nèi)的調(diào)節(jié)桿6,使打磨操作桿7的長度可調(diào),適應(yīng)不同高度墻面的施工,所述調(diào)節(jié)桿6的另一端與外殼I外表面通過鉸鏈23連接,使外殼相對于操作桿體作旋轉(zhuǎn)運動,提高其適應(yīng)能力,所述外殼2上還設(shè)置有與所述密閉空間連通的排塵系統(tǒng),所述排塵系統(tǒng)包括設(shè)置在所述外殼上的排氣口 8、與所述排氣口
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