一種研磨拋光用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種研磨拋光用夾具，包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈，所述本體包括長方體的底座以及設(shè)置在所述底座上表面邊沿的凸臺，所述凸臺的內(nèi)壁與所述底座的上表面形成用于卡持固定行腔圈的卡槽；底座上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后產(chǎn)品的通孔；所述固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼。應(yīng)用本實用新型的研磨拋光用夾具，具有以下效果：(1)凸臺和底座組成的卡槽用于卡持固定行腔圈，方便安裝和拆卸；(2)固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼，玻璃鏡片研磨拋光過程中，不易被磨損，從而延長整個研磨拋光用夾具的使用壽命，且研磨拋光用夾具還可以多次重復(fù)使用，需求量不多，一定程度上降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種研磨拋光用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及玻璃鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨拋光用夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃鏡片加工行業(yè)中，鏡片的拋光夾具采用的是游星輪，現(xiàn)有的游星能通常采用環(huán)氧樹脂纖維板與電木組合制作而成。玻璃鏡片進行研磨拋光時，先將玻璃鏡片夾持在游星輪上，再一起放入研磨機內(nèi)進行拋光。
[0003]采用游星輪的研磨拋光，存在的缺陷是:電木夾具磨損的較快，游星輪的使用壽命極短，只有8-12小時，游星輪的需求量非常大，成本高;游星輪使用完后基本無回收利用價值。
[0004]綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡、使用壽命長且操作方便的裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型目的在于提供一種研磨拋光用夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種研磨拋光用夾具，包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈；
[0007]所述本體包括長方體的底座以及設(shè)置在所述底座上表面邊沿的凸臺，所述凸臺的內(nèi)壁與所述底座的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈的卡槽;所述底座上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后廣品的通孔；
[0008]所述固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼。
[0009]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)。[〇〇1〇]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的材質(zhì)為304#不銹鋼。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈為通過慢走絲線切割機進行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈(2)與待加工產(chǎn)品形成0.1 -0.15mm的間隙。[0013 ]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述本體的材質(zhì)為紅電木。[〇〇14]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm〇
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016](1)本實用新型的研磨拋光用夾具包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈，本體包括長方體的底座以及凸臺，凸臺的內(nèi)壁與底座的上表面形成用于卡持固定行腔圈的卡槽，方便固定行腔圈的安裝和拆卸，可以實現(xiàn)固定行腔圈的單獨更換(本體不換)，降低成本；固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼，玻璃鏡片研磨拋光過程中，不易被磨損，從而延長整個研磨拋光用夾具的使用壽命，且研磨拋光用夾具還可以多次重復(fù)使用，需求量不多，一定程度上降低生產(chǎn)成本。
[0017](2)本實用新型中固定行腔圈的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)，與本體中長方體的底座相匹配，便于生產(chǎn)，且能滿足現(xiàn)有玻璃鏡片的加工需求。
[0018](3)本實用新型中固定行腔圈的材質(zhì)采用304#不銹鋼，耐高溫、耐磨、耐腐蝕性，進一步延長研磨拋光用夾具的使用壽命。
[0019](4)本實用新型中固定行腔圈為通過慢走絲線切割機進行切割所得支撐圈，固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1，使其固定行腔圈側(cè)壁光滑無毛刺，不會對待加工的玻璃鏡片造成損傷。
[0020](5)本實用新型中待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈與待加工產(chǎn)品形成0.1-0.15mm的間隙(S卩固定行腔圈的尺寸比待加工產(chǎn)品的外形尺寸的單邊大0.1-0.15mm)，效果是:便于取放玻璃，若待固定行腔尺寸與待加工產(chǎn)品尺寸一樣會造成取放困難。[0021 ](6)本實用新型中所述本體的材質(zhì)為紅電木，便于加工。
[0022](7)本實用新型中固定行腔圈的壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm，便于固定與多次使用。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明?！靖綀D說明】[〇〇24]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的研磨拋光用夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，1、本體，11、底座，111、通孔，12、凸臺，13、卡槽，2、固定行腔圈?！揪唧w實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。[〇〇28] 實施例1:
[0029]參見圖1，一種研磨拋光用夾具，包括本體1(本體的具體結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有的游星輪的結(jié)構(gòu))以及設(shè)置在所述本體1上的固定行腔圈2。
[0030]所述本體1包括長方體的底座11以及設(shè)置在所述底座11上表面邊沿的凸臺12,所述凸臺12的內(nèi)壁與所述底座11的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈2的卡槽13,所述凸臺12的厚度為1.0-1.2mm，其高度為5.0-6.0_。[〇〇31]所述底座11上設(shè)有用于卸下加工后產(chǎn)品的通孔111。待加工產(chǎn)品(如3D玻璃鏡片) 放于固定行腔圈2內(nèi)后通過拋光液研磨后，待加工產(chǎn)品會吸附于固定行腔圈內(nèi)，造成取待加工產(chǎn)品困難，故在底座上需要開設(shè)一個通孔(通孔的水平截面可以采用十字架形)用于協(xié)助卸下加工后的廣品，避免廣品加工后不易取出。[〇〇32]所述固定行腔圈2的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為304#不銹鋼。所述固定行腔圈2為通過慢走絲線切割機進行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1，其壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm。所述固定行腔圈2的尺寸比待加工產(chǎn)品的外形尺寸的單邊大0.1-0.15_(即待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈2與待加工產(chǎn)品形成〇.1 -〇.15mm的間隙)。[〇〇33] 所述本體1的材質(zhì)為紅電木。
[0034]應(yīng)用本實用新型的研磨拋光用夾具，先將本體1置于平面操作臺上，再將固定行腔圈2放置于本體1內(nèi)的卡槽13固定穩(wěn)即可，最后將待加工產(chǎn)品放入研磨拋光用夾具中進行拋光(待加工產(chǎn)品放置時與固定行腔圈直接接觸)。[〇〇35]應(yīng)用本實用新型的研磨拋光用夾具，使用304#不銹鋼的固定行腔圈，使得整個研磨拋光用夾具的使用壽命延長至240-300h，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其使用壽命提升20-30倍;本實用新型的研磨拋光用夾具，可以重復(fù)多次使用，實用性較好，易于推廣應(yīng)用，具有較大實用價值；固定行腔圈和本體單獨設(shè)置，可以實現(xiàn)固定行腔圈的單獨更換，而保留本體，降低成本。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種研磨拋光用夾具，其特征在于，包括本體(1)以及設(shè)置在所述本體(1)上的固定 行腔圈(2);所述本體(1)包括長方體的底座(11)以及設(shè)置在所述底座(11)上表面邊沿的凸臺 (12)，所述凸臺(12)的內(nèi)壁與所述底座(11)的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈(2)的 卡槽(13);所述底座(11)上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后產(chǎn)品的通孔(111);所述固定行腔圈(2)的材質(zhì)為不銹鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的水平截 面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的材質(zhì)為 304#不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈 (2)為通過慢走絲線切割機進行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200iim〇5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，待加工產(chǎn)品固定在夾具上后， 所述固定行腔圈(2)與待加工產(chǎn)品形成0.1-0.15mm的間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述本體(1)的材質(zhì)為紅電木。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的壁厚為 2 ? 0-3 ? 0mm，其深度為3 ? 0-5 ? 0mm。
【文檔編號】B24B37/30GK205600502SQ201620426434
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 熊元華
【申請人】藍思科技（長沙）有限公司