精確的大型彈簧端面磨削裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精確的大型彈簧端面磨削裝置，包括工作臺、安裝在所述工作臺上的進給機構(gòu)、定位機構(gòu)和靠近該工作臺一端的砂輪機構(gòu)，所述進給機構(gòu)包括兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌和可滑動地安裝在兩直線導(dǎo)軌上的活動板，兩直線導(dǎo)軌之間設(shè)有絲杠，該絲杠的前端套有絲杠螺母，該絲杠螺母固設(shè)在活動板底部，工作臺遠離砂輪機構(gòu)的端部設(shè)置有絲杠支座；該絲杠的后端穿過絲杠支座后固套有刻度套筒，絲杠穿過刻度套筒后連接有驅(qū)動手輪，絲杠支座固設(shè)有指向刻度套筒的指針；所述活動板兩端分別設(shè)置有柔性護罩。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠精確控制進給量，夾緊定位可靠，有利于提高設(shè)備使用壽命。
【專利說明】
精確的大型彈簧端面磨削裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種彈簧加工設(shè)備，尤其是精確的大型彈簧端面磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧作為一種重要的減震元件，廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對彈簧加工精度的要求也越來越高。
[0003]為滿足使用要求，需要對彈簧端面進行磨削，現(xiàn)有的磨削裝置結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，并且普遍存在進給量無法精確控制，夾緊定位不牢靠，導(dǎo)致磨削誤差較大的問題，另外，磨削過程中，砂輪掉落的砂粒容易落在工作臺上，造成導(dǎo)軌等部件磨損，影響設(shè)備使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的至少一個缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠精確控制進給量，并且定位可靠的精確的大型彈簧端面磨削裝置。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]—種精確的大型彈簧端面磨削裝置，包括工作臺、安裝在所述工作臺上的進給機構(gòu)、定位機構(gòu)和靠近該工作臺一端的砂輪機構(gòu)，所述進給機構(gòu)包括兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌和可滑動地安裝在兩直線導(dǎo)軌上的活動板，兩根直線導(dǎo)軌水平地安裝在工作臺上，兩直線導(dǎo)軌之間設(shè)有絲杠，該絲杠的前端套有絲杠螺母，該絲杠螺母固設(shè)在活動板底部，所述活動板上固設(shè)有V形塊;工作臺遠離砂輪機構(gòu)的端部設(shè)置有絲杠支座;該絲杠的后端穿過絲杠支座后固套有刻度套筒，絲杠的后端穿過刻度套筒后連接有驅(qū)動手輪，絲杠支座固設(shè)有指向刻度套筒的指針；
[0007]所述活動板兩端分別設(shè)置有柔性護罩，該柔性護罩一端與活動板端部固定，另一端延伸至相鄰的工作臺端部。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，驅(qū)動手輪驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，進而使活動板水平運動，絲杠固套有刻度套筒，該刻度套筒的測量原理與螺旋測微計相似，可以根據(jù)需要的磨削量精確進給絲杠，實現(xiàn)了對進給量的精確控制，活動板上的V形塊配合定位機構(gòu)，能夠可靠地固定彈簧，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，減小磨削誤差。
[0009]工件的磨削被限定在柔性護罩，防止火花四散。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位機構(gòu)包括兩根豎直地安裝在活動板上的立柱，兩立柱相對設(shè)置，上端通過橫梁連接，該橫梁上固設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿向下穿過橫梁，并連接有壓塊，所述壓塊上設(shè)有開口向下的V形槽口。采用以上結(jié)構(gòu)，保證了磨削加工過程中，對彈簧的可靠夾緊定位，V形槽口與活動板上的V形塊配合，能夠避免加工過程中彈簧晃動。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述砂輪機構(gòu)包括磨削砂輪和驅(qū)動該磨削砂輪運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，該結(jié)構(gòu)較為簡單，容易實現(xiàn)。
[0012]所述砂輪機構(gòu)設(shè)置有搖桿，該搖桿帶動砂輪機構(gòu)作徑向運動，該搖桿連接有搖桿電機。
[0013]由于彈簧成空心圓筒狀，搖桿帶動砂輪機構(gòu)作徑向運動，使砂輪的切削面磨削均勻，有利于保護砂輪，防止在砂輪上形成磨削槽，同時能提高彈簧端面的磨削精度。
[0014]有益效果:
[0015]本實用新型提供的一種精確的大型彈簧斷面磨削裝置，結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠精確控制進給量，并且夾緊定位可靠，能夠防止砂粒落入進給機構(gòu)中，有利于提高設(shè)備使用壽命O
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中沿A-A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種精確的大型彈簧端面磨削裝置，包括工作臺1、安裝在所述工作臺I上的進給機構(gòu)2、定位機構(gòu)3和靠近該工作臺I 一端的砂輪機構(gòu)4，所述砂輪機構(gòu)4包括磨削砂輪41和驅(qū)動該磨削砂輪41運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機42，砂輪機構(gòu)4還可以采用其他如鐘擺式的磨削方式。
[0021]所述進給機構(gòu)2包括兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌21和可滑動地安裝在兩直線導(dǎo)軌21上的活動板22，兩根直線導(dǎo)軌21水平地安裝在工作臺I上，兩直線導(dǎo)軌21之間設(shè)有絲杠23，該絲杠23的前端套有絲杠螺母25，該絲杠螺母25固設(shè)在活動板22底部，所述活動板22上固設(shè)有V形塊26;該V形塊26的開口方向向上。工作臺I遠離砂輪機構(gòu)4的端部設(shè)置有絲杠支座27;該絲杠23的后端穿過絲杠支座27后固套有刻度套筒28，絲杠23的后端穿過刻度套筒28后連接有驅(qū)動手輪24，絲杠支座27固設(shè)有指向刻度套筒28的指針29。
[0022]在活動板22兩端均固定連接有柔性護罩5，該柔性護罩5自活動板22端部延伸至相鄰的工作臺I端部，并固定。
[0023]當(dāng)活動板22水平運動時，柔性護罩5能夠隨之伸縮，以遮擋住進給機構(gòu)2的絲杠23及直線導(dǎo)軌21，防止砂輪41掉落的砂粒落入其中。
[0024]請參照圖2，所述定位機構(gòu)3包括兩根豎直設(shè)置的立柱31，兩立柱31相對設(shè)置，可以安裝在活動板22上，兩立柱3上端通過橫梁32連接，構(gòu)成“門”字形的框架結(jié)構(gòu)，該橫梁32上固設(shè)有氣缸33，所述氣缸33的活塞桿向下穿過橫梁32，并連接有壓塊34，所述壓塊34上設(shè)有開口向下的V形槽口 34a，該V形槽口 34a與活動板22上的V形塊26相適配。
[0025]所述砂輪機構(gòu)4設(shè)置有搖桿43，該搖桿43帶動砂輪機構(gòu)4作徑向運動，該搖桿43連接有搖桿電機44。
[0026]本實用新型的工作原理如下:
[0027]將彈簧置于V形塊26中，使待磨削的斷面朝向砂輪機構(gòu)4，氣缸33推動壓塊34向下運動，夾緊彈簧，啟動驅(qū)動電機42，由砂輪41對彈簧端面進行磨削加工，驅(qū)動手輪24通過刻度套筒28精確控制進給量，加工完成后，氣缸33帶動壓塊34向上運動，松開彈簧，由工人取下并更換新的待加工彈簧，重復(fù)上述步驟即可。
【主權(quán)項】
1.一種精確的大型彈簧端面磨削裝置，包括工作臺(I)、安裝在所述工作臺(I)上的進給機構(gòu)(2)、定位機構(gòu)(3)和靠近該工作臺(I) 一端的砂輪機構(gòu)(4)，其特征在于:所述進給機構(gòu)(2)包括兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌(21)和可滑動地安裝在兩直線導(dǎo)軌(21)上的活動板(22)，兩根直線導(dǎo)軌(21)水平地安裝在工作臺(I)上，兩直線導(dǎo)軌(21)之間設(shè)有絲杠(23)，該絲杠(23)的前端套有絲杠螺母(25)，該絲杠螺母(25)固設(shè)在活動板(22)底部，所述活動板(22)上固設(shè)有V形塊(26);工作臺(I)遠離砂輪機構(gòu)(4)的端部設(shè)置有絲杠支座(27);該絲杠(23)的后端穿過絲杠支座(27)后固套有刻度套筒(28)，絲杠(23)的后端穿過刻度套筒(28)后連接有驅(qū)動手輪(24)，絲杠支座(27)固設(shè)有指向刻度套筒(28)的指針(29); 所述活動板(22)兩端分別設(shè)置有柔性護罩(5)，該柔性護罩(5)—端與活動板(22)端部固定，另一端延伸至相鄰的工作臺(I)端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確的大型彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述定位機構(gòu)(3)包括兩根豎直地安裝在活動板(22)上的立柱(31)，兩立柱(31)相對設(shè)置，上端通過橫梁(32)連接，該橫梁(32)上固設(shè)有氣缸(33)，所述氣缸(33)的活塞桿向下穿過橫梁(32)，并連接有壓塊(34)，所述壓塊(34)上設(shè)有開口向下的V形槽口(34a)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確的大型彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述砂輪機構(gòu)(4)包括磨削砂輪(41)和驅(qū)動該磨削砂輪(41)運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精確的大型彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述砂輪機構(gòu)(4)設(shè)置有搖桿(43)，該搖桿(43)帶動砂輪機構(gòu)(4)作徑向運動，該搖桿(43)連接有搖桿電機(44) ο
【文檔編號】B24B41/06GK205415163SQ201521061417
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】劉昌良, 劉燚
【申請人】重慶富發(fā)科技有限責(zé)任公司