用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于用于磨削端面的領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復原狀。亦作“彈簧”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。目前，螺旋彈簧的加工工序一般為:先將用于制備彈簧的金屬鋼絲通過導向裝置導出，然后在卷繞裝置上卷繞成彈簧結(jié)構(gòu)，再由裁切裝置裁切成設(shè)定規(guī)格的彈簧粗品，最后彈簧粗品的兩端經(jīng)磨削裝置磨平得到彈貪成品。
[0003]其中，磨削裝置不僅可以去除彈簧端面的毛刺，還可以根據(jù)設(shè)計要求將彈簧端面打磨齊平。目前，部分大型彈簧端面四周毛刺采用手動打磨方式，需要兩個人同時操作，一個人手持砂輪機打磨，一個人不停轉(zhuǎn)動彈簧，這種磨削方式存在一定的安全隱患，而且操作者勞動強度大、磨削效率低。目前也有部分彈簧采用機械磨削方式，現(xiàn)有的磨削設(shè)備一般包括彈簧夾具、旋轉(zhuǎn)大磨盤，一次只能磨削一個彈簧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠批量去除彈簧的端面毛刺的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，包括機架、傳動機構(gòu)、放電結(jié)構(gòu)和用于固定彈簧的定位盤，所述傳動機構(gòu)包括聯(lián)接件和可驅(qū)動聯(lián)接件往復移動的動力源，該聯(lián)接件與定位盤連接；所述放電結(jié)構(gòu)包括電極板、電源和和控制電源的開關(guān)，所述電源與電極板通過導線連接，所述電極板安裝在機架上，且該電極板表面上設(shè)有若干尖端；所述定位盤可與電極板帶尖端一側(cè)正對，且正對時定位盤與尖端之間的間距為10-12cm。
[0006]本方案的原理:首先將待去毛刺處理的彈簧固定在定位盤上，啟動動力源，動力源通過聯(lián)接件驅(qū)動定位盤移動，直至定位盤移動至與電極板帶尖端一側(cè)正對時，關(guān)閉動力源，然后打開開關(guān)，此時電源往電極板通電，此時電極板表面的尖端的電荷密集，尖端附近的電場快速增強，隨后就會發(fā)生尖端放電，定位盤與電極板帶尖端一側(cè)正對時，定位盤與尖端之間的間距為10-12cm，尖端放電產(chǎn)生的熱量將彈簧的端部的毛刺熔化。
[0007]本方案的優(yōu)點是:本方案中，采用電極板的尖端放電原理對彈簧端面的毛刺加熱熔化，每次處理時，可以一次性在定位盤上連接若干的待處理彈簧，這樣就能批量處理彈簧端面的毛刺，從而提高彈簧端面去毛刺的效率。
[0008]優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述定位盤上開設(shè)若干定位孔，且定位孔內(nèi)嵌設(shè)有磁性件。在使用時，將待去毛刺處理的彈簧插入定位孔中，由于彈簧基本上含有鐵質(zhì)成分，所以能夠被吸附在定位孔內(nèi)的磁性件上，通過這種吸附連接的方式簡單。
[0009]優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案1的進一步優(yōu)化，所述磁性件為電磁鐵。采用電磁鐵時，在對彈簧處理前，控制電磁鐵通電，將彈簧插入在定位孔中；在對彈簧處理結(jié)束后，控制電磁鐵斷電，處于定位空中的彈簧能方便的取出。
[0010]優(yōu)化方案3，對優(yōu)化方案1的進一步優(yōu)化。所述磁性件為永磁鐵。采用永磁鐵不易消磁，而且價格相對電磁鐵更便宜。
[0011]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化。所述定位盤上設(shè)有用于連接彈簧的掛環(huán)。在使用時，直接將彈簧掛在掛環(huán)上即可，使用也比較方便。
[0012]優(yōu)化方案5，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-4任一項的進一步優(yōu)化。所述機架上設(shè)有配合定位盤滑動的滑槽或者滑軌。定位盤通過滑槽或者滑軌與機架連接時，定位盤往復移動過程中更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、滑槽11、氣缸21、聯(lián)接件22、電源31、開關(guān)32、電極板33、尖端34、定位盤41、定位孔411、電磁鐵42、干燥板材50、彈簧60。
[0015]實施例基本如附圖1所示:一種用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，包括機架10、傳動機構(gòu)、放電結(jié)構(gòu)和用于固定彈簧60的定位盤41，傳動機構(gòu)包括聯(lián)接件22和可驅(qū)動聯(lián)接件22往復移動的氣缸21，聯(lián)接件22與定位盤41連接；放電結(jié)構(gòu)包括電極板33、電源31和和控制電源31的開關(guān)32，電源31與電極板33通過導線連接，電極板33通過干燥板材50安裝在機架10上，干燥板材50能起到防止電傳導到機架10上，且該電極板33表面上設(shè)有密集布置的若干尖端34 ;定位盤41可與電極板33帶尖端34 —側(cè)正對，且正對時定位盤41與尖端34之間的間距為10cm，本實施例中，電極板33位于定位盤41的上方或者下方均可。
[0016]本實施例中，定位盤41上開設(shè)若干陣列布置的定位孔411，且定位孔411內(nèi)嵌設(shè)有電磁鐵42。采用電磁鐵42時，在對彈簧60處理前，控制電磁鐵42通電，將彈簧60插入在定位孔411中；在對彈簧60處理結(jié)束后，控制電磁鐵42斷電，處于定位空中的彈簧60能方便的取出。
[0017]本實施例中，機架10上設(shè)有配合定位盤41滑動的滑槽11，定位盤41通過滑槽11與機架10連接時，定位盤41往復移動過程中更穩(wěn)定。
[0018]實施例2
與實施例1的區(qū)別之處在于:本實施例中，定位盤位于電極板的上方，定位盤上焊接有用于連接彈簧的掛環(huán)。在使用時，直接將彈簧掛在掛環(huán)上即可，使用也比較方便。
[0019]具體工作流程:
以下以實施例1為例進行具體說明:如圖1所示，首先對電磁鐵42通電，然后將待去毛刺處理的彈簧60插入在定位孔411中，彈簧60被吸附在電磁鐵42上，啟動氣缸21，氣缸21通過聯(lián)接件22驅(qū)動定位盤41，定位盤41沿滑軌滑動，直至定位盤41滑動至與電極板33帶尖端34 —側(cè)正對時，關(guān)閉動力源，然后打開開關(guān)32，此時電源31往電極板33通電，此時電極板33表面的尖端34的電荷密集，尖端34附近的電場快速增強，隨后就會發(fā)生尖端34放電，定位盤41與電極板33帶尖端34 —側(cè)正對時，定位盤41與尖端34之間的間距為10cm，尖端34放電產(chǎn)生的熱量將彈簧60的端部的毛刺熔化。處理結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)32，此時電極板33上的尖端34停止放電，然后再次啟動氣缸21，氣缸21通過聯(lián)接件22再次驅(qū)動定位盤41，使定位盤41移出與電極板33正對的位置，定位盤41移出后，對電磁鐵42斷電，就可將位于定位孔411中的彈簧60取出。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，包括機架，其特征在于，還包括傳動機構(gòu)、放電結(jié)構(gòu)和用于固定彈簧的定位盤，所述傳動機構(gòu)包括聯(lián)接件和可驅(qū)動聯(lián)接件往復移動的動力源，該聯(lián)接件與定位盤連接；所述放電結(jié)構(gòu)包括電極板、電源和和控制電源的開關(guān)，所述電源與電極板通過導線連接，所述電極板安裝在機架上，且該電極板表面上設(shè)有若干尖端；所述定位盤可與電極板帶尖端一側(cè)正對，且正對時定位盤與尖端之間的間距為10-12cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，其特征在于，所述定位盤上開設(shè)若干定位孔，且定位孔內(nèi)嵌設(shè)有磁性件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，其特征在于，所述磁性件為電磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，其特征在于，所述磁性件為永磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，其特征在于，所述定位盤上設(shè)有用于連接彈簧的掛環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，其特征在于，所述機架上設(shè)有配合定位盤滑動的滑槽或者滑軌。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彈簧生產(chǎn)的端面加工設(shè)備，包括機架，還包括傳動機構(gòu)、放電結(jié)構(gòu)和用于固定彈簧的定位盤，所述傳動機構(gòu)包括聯(lián)接件和可驅(qū)動聯(lián)接件往復移動的聯(lián)接件，該聯(lián)接件與定位盤連接；所述放電結(jié)構(gòu)包括電極板、電源和控制電源的開關(guān)，所述電源與電極板通過導線連接，所述電極板安裝在機架上，且該電極板表面上設(shè)有若干尖端；所述定位盤可與電極板帶尖端一側(cè)正對，且正對時定位盤與尖端之間的間距為10-12cm。采用本方案能夠批量去除彈簧的端面毛刺，去毛刺效率高。
【IPC分類】B23H9/02
【公開號】CN105252093
【申請?zhí)枴緾N201510722544
【發(fā)明人】袁文敏
【申請人】重慶市安太彈簧有限責任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月31日