一種水鉆加工控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水鉆加工控制系統(tǒng)，包括控制及執(zhí)行終端和顯示及操作終端，控制及執(zhí)行終端具有第一無線通信模塊，顯示及操作終端具有第二無線通信模塊，控制及執(zhí)行終端和顯示及操作終端之間通過第一無線通信模塊和第二無線通信模塊實現(xiàn)無線通信連接；控制及執(zhí)行終端包括上料設(shè)備、斜面磨拋設(shè)備和對接設(shè)備，上料設(shè)備、斜面磨拋設(shè)備和對接設(shè)備上設(shè)有執(zhí)行部件以及檢測執(zhí)行部件運行狀態(tài)的傳感器，這些執(zhí)行部件和傳感器與若干個控制器連接，控制器與顯示及操作終端之間通過第一無線通信模塊、第二無線通信模塊建立無線通信連接。本方案采用無線通信技術(shù)，對現(xiàn)有水鉆加工設(shè)備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程控制，實現(xiàn)水鉆生產(chǎn)車間自動化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種水鉆加工控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水晶材料加工領(lǐng)域，尤其是水鉆加工領(lǐng)域，特別是涉及一種水鉆加工控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水鉆，是用許多化工原料熔制成高鉛晶質(zhì)玻璃圓坯型后，再經(jīng)過磨削拋光生產(chǎn)成的一種仿鉆型產(chǎn)品，是目前最普遍、最普通的飾品原材料。水鉆根據(jù)底部的形狀可以分為尖底鉆和平底鉆兩大類，按照臺面形狀分類可分為:普通鉆、異形鉆。異形鉆的外形又可以分為菱形鉆(馬眼石)、梯形鉆、衛(wèi)星石、水滴形鉆、橢圓形鉆、八角形鉆等。傳統(tǒng)的尖底水鉆生產(chǎn)工藝如下:
[0003](I)先用專業(yè)熔爐對原坯料進行熔煉，再用一種專業(yè)模具進行玻璃液成型，必須經(jīng)過嚴格退火，以確保其質(zhì)量與機械性能。
[0004](2)用專業(yè)磨拋設(shè)備對水鉆坯件進行磨拋加工，包括:上料(包括空夾具的夾具針預(yù)熱—沾粉—上珠—粘接)—上半球磨削加工—上半球拋光加工—對接(包括空夾具的夾具針預(yù)熱—沾粉—夾具對抵—對空夾具的夾具針加熱熔膠粘接上水鉆坯件—對另一夾具的夾具針加熱去膠—冷卻夾具針使粘接固定)—下半球磨削加工—下半球拋光加工—下料(包括對夾具加熱去膠—下珠及清潔夾具針)，必要時還包括端面磨拋加工。
[0005](3)把拋光好的水鉆坯件清洗干凈，把清洗好的水鉆坯件放在燈下進行人工檢驗，棟出不良品。
[0006](4)在水鉆坯件底面鍍上一層銀和保護膜，銀作為反射層可以增加其反光度，即折射亮度。保護膜層用于保護銀層，避免銀層接觸大氣時變黃等，目的是確保水鉆的亮度與使用時間。
[0007]水鉆的加工生產(chǎn)涉及熔煉設(shè)備、磨拋加工設(shè)備和鍍覆設(shè)備等，在磨拋加工設(shè)備中因加工需要，包括用于將水鉆坯件粘接在夾具上的上料設(shè)備、用于對夾具上的水鉆坯件進行斜面磨拋加工(上、下半球磨拋加工)的斜面磨拋設(shè)備、用于將一個夾具上的水鉆坯件粘接在另一個夾具上的對接設(shè)備和用于對夾具上的水鉆坯件進行端面磨拋加工的端面磨拋設(shè)備，如采用吸塑盤式端面磨拋加工，則還需要用于將水鉆坯件排布在工裝盤上的布鉆設(shè)備和用于將工裝盤上的水鉆吸塑成型成水鉆吸塑盤的吸塑成型設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，這些設(shè)備大都是相互獨立控制工作的，每個設(shè)備的控制面板都是安裝在機器旁邊，需要較多的人員在車間現(xiàn)場進行巡檢和操作，人員需求較多、生產(chǎn)效率不高，不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種水鉆加工控制系統(tǒng)，采用無線通信技術(shù)，對現(xiàn)有水鉆加工設(shè)備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程控制，實現(xiàn)水鉆生產(chǎn)車間自動化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
[0009]為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0010]一種水鉆加工控制系統(tǒng)，包括控制及執(zhí)行終端(I)和顯示及操作終端(2)，控制及執(zhí)行終端(I)具有第一無線通信模塊(11)，顯示及操作終端(2)具有第二無線通信模塊(21)，控制及執(zhí)行終端(I)和顯示及操作終端(2)之間通過第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)實現(xiàn)無線通信連接;所述控制及執(zhí)行終端(I)包括用于將水鉆坯件粘接在夾具上的上料設(shè)備、用于對夾具上的水鉆坯件進行斜面磨拋加工的斜面磨拋設(shè)備和用于將一個夾具上的水鉆坯件粘接在另一個夾具上的對接設(shè)備，上料設(shè)備、斜面磨拋設(shè)備和對接設(shè)備上設(shè)有執(zhí)行部件以及檢測執(zhí)行部件運行狀態(tài)的傳感器，這些執(zhí)行部件和傳感器與若干個控制器連接，控制器與顯示及操作終端(2)之間通過第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)建立無線通信連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述顯示及操作終端(2)具有自動運行按鍵、自動停止按鍵、暫停按鍵、急停按鍵以及各種狀態(tài)指示燈。
[0012]所述顯示及操作終端(2)為手持移動設(shè)備、工控機、臺式計算機或筆記本電腦。
[0013]作為優(yōu)選，所述顯示及操作終端(2)具有觸摸屏。
[0014]所述執(zhí)行部件為氣缸和/或電機，所述傳感器為霍爾傳感器、光電傳感器和/或接近開關(guān)。
[0015]所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)是采用藍牙(Bluetooth)、無線局域網(wǎng)802.1l(W1-Fi)、紅外數(shù)據(jù)傳輸(IrDA)、ZigBee、WiMax、超寬頻(UltraWideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者無線1394的無線通信模塊。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)具有多個無線通信頻道，所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)具有選擇無線通信頻道的調(diào)頻旋鈕。
[0017]作為優(yōu)選，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于對夾具上的水鉆坯件進行端面磨拋加工的端面磨拋設(shè)備，端面磨拋設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。
[0018]作為優(yōu)選，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于將水鉆坯件排布在工裝盤上的布鉆設(shè)備和用于將工裝盤上的水鉆吸塑成型成水鉆吸塑盤的吸塑成型設(shè)備，布鉆設(shè)備和吸塑成型設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊
(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。
[0019]作為優(yōu)選，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于對水鉆坯件底部鍍覆反射膜的鍍覆設(shè)備，鍍覆設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(U)、第二無線通信模塊(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。
[0020]本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用無線通信技術(shù)，對現(xiàn)有水鉆加工設(shè)備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程控制，實現(xiàn)水鉆生產(chǎn)車間自動化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，保證加工品質(zhì)、減少人工操作、降低勞動強度、降低車間管理難度、提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度，，、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。
[0025]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]實施例1:
[0028]如圖1所示的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，包括控制及執(zhí)行終端I和顯示及操作終端2，控制及執(zhí)行終端I具有第一無線通信模塊U，顯示及操作終端2具有第二無線通信模塊21，控制及執(zhí)行終端I和顯示及操作終端2之間通過第一無線通信模塊11和第二無線通信模塊21實現(xiàn)無線通信連接;所述控制及執(zhí)行終端I包括用于將水鉆坯件粘接在夾具上的上料設(shè)備、用于對夾具上的水鉆坯件進行斜面磨拋加工的斜面磨拋設(shè)備和用于將一個夾具上的水鉆坯件粘接在另一個夾具上的對接設(shè)備，上料設(shè)備、斜面磨拋設(shè)備和對接設(shè)備上設(shè)有執(zhí)行部件以及檢測執(zhí)行部件運行狀態(tài)的傳感器，這些執(zhí)行部件和傳感器與若干個控制器連接，控制器與顯示及操作終端2之間通過第一無線通信模塊11、第二無線通信模塊21建立無線通信連接。
[0029]本實施例中，所述執(zhí)行部件為氣缸和/或電機，所述傳感器為霍爾傳感器、光電傳感器和/或接近開關(guān)。所述第一無線通信模塊11和第二無線通信模塊21是采用藍牙(Bluetooth)、無線局域網(wǎng)802.11 (W1-Fi )、紅外數(shù)據(jù)傳輸(IrDA)、ZigBee、WiMax、超寬頻(Ultra WideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者無線1394的無線通信模塊。所述顯示及操作終端2為手持移動設(shè)備、工控機、臺式計算機或筆記本電腦，所述顯示及操作終端2具有自動運行按鍵、自動停止按鍵、暫停按鍵、急停按鍵以及各種狀態(tài)指示燈，優(yōu)選顯示及操作終端2具有觸摸屏便于操作和顯示。并且優(yōu)選，所述第一無線通信模塊11和第二無線通信模塊21具有多個無線通信頻道，所述第一無線通信模塊11和第二無線通信模塊21具有選擇無線通信頻道的調(diào)頻旋鈕，這樣可以實現(xiàn)一對多的無線通信。
[0030]本實用新型可以將一個水鉆磨拋系統(tǒng)中的每臺設(shè)備都設(shè)置一個獨立的控制器及其第一無線通信模塊11與顯示及操作終端2建立無線通信連接，也可以將一個水鉆磨拋系統(tǒng)中的多臺設(shè)備匯總到一個控制器及其第一無線通信模塊11與顯示及操作終端2建立無線通信連接，還可以是將前面兩種方式根據(jù)實際需要進行組合。
[0031]本實用新型不限于一個顯示及操作終端用于控制一個水鉆磨拋系統(tǒng)，也可以是一個顯示及操作終端用于控制多個水鉆磨拋系統(tǒng)(即多條水鉆磨拋生產(chǎn)線)。
[0032]本實用新型不限于控制水鉆斜面磨拋加工系統(tǒng)，還可以用于控制水鉆端面磨拋加工系統(tǒng)，即，所述控制及執(zhí)行終端I還包括用于對夾具上的水鉆坯件進行端面磨拋加工的端面磨拋設(shè)備，端面磨拋設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊U、第二無線通信模塊21與顯示及操作終端2之間建立無線通信連接。
[0033]本實用新型的顯示及操作終端不限于僅控制水鉆磨拋系統(tǒng)，也可以用于控制水鉆吸塑盤的成型系統(tǒng)，即，所述控制及執(zhí)行終端I還包括用于將水鉆坯件排布在工裝盤上的布鉆設(shè)備和用于將工裝盤上的水鉆吸塑成型成水鉆吸塑盤的吸塑成型設(shè)備，布鉆設(shè)備和吸塑成型設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊11、第二無線通信模塊21與顯示及操作終端2之間建立無線通信連接。
[0034]本實用新型的顯示及操作終端不限于僅控制水鉆磨拋系統(tǒng)，也可以用于控制水鉆鍍覆設(shè)備，即，所述控制及執(zhí)行終端I還包括用于對水鉆坯件底部鍍覆反射膜的鍍覆設(shè)備，鍍覆設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊11、第二無線通信模塊21與顯示及操作終端2之間建立無線通信連接。
[0035]為了更加直觀的了解機器設(shè)備的工作狀態(tài)，還可以在上述設(shè)備上設(shè)置用于實時監(jiān)控機器工作狀況和工作環(huán)境的監(jiān)控探頭，該監(jiān)控探頭同樣通過無線通信模塊與顯示及操作終端連接。
[0036]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0037]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，包括控制及執(zhí)行終端(I)和顯示及操作終端(2)，控制及執(zhí)行終端(I)具有第一無線通信模塊(11)，顯示及操作終端(2)具有第二無線通信模塊(21)，控制及執(zhí)行終端(I)和顯示及操作終端(2)之間通過第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)實現(xiàn)無線通信連接;所述控制及執(zhí)行終端(I)包括用于將水鉆坯件粘接在夾具上的上料設(shè)備、用于對夾具上的水鉆坯件進行斜面磨拋加工的斜面磨拋設(shè)備和用于將一個夾具上的水鉆坯件粘接在另一個夾具上的對接設(shè)備，上料設(shè)備、斜面磨拋設(shè)備和對接設(shè)備上設(shè)有執(zhí)行部件以及檢測執(zhí)行部件運行狀態(tài)的傳感器，這些執(zhí)行部件和傳感器與若干個控制器連接，控制器與顯示及操作終端(2)之間通過第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)建立無線通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示及操作終端(2)具有自動運行按鍵、自動停止按鍵、暫停按鍵、急停按鍵以及各種狀態(tài)指示燈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示及操作終端(2)為手持移動設(shè)備、工控機、臺式計算機或筆記本電腦。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示及操作終端(2)具有觸摸屏。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述執(zhí)行部件為氣缸和/或電機，所述傳感器為霍爾傳感器、光電傳感器和/或接近開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)是采用藍牙、無線局域網(wǎng)802.11、紅外數(shù)據(jù)傳輸、ZigBee、WiMax、超寬頻、短距通信、WiMedia、GPRS、EDGE或者無線1394的無線通信模塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)具有多個無線通信頻道，所述第一無線通信模塊(11)和第二無線通信模塊(21)具有選擇無線通信頻道的調(diào)頻旋鈕。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于對夾具上的水鉆坯件進行端面磨拋加工的端面磨拋設(shè)備，端面磨拋設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于將水鉆坯件排布在工裝盤上的布鉆設(shè)備和用于將工裝盤上的水鉆吸塑成型成水鉆吸塑盤的吸塑成型設(shè)備，布鉆設(shè)備和吸塑成型設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水鉆加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制及執(zhí)行終端(I)還包括用于對水鉆坯件底部鍍覆反射膜的鍍覆設(shè)備，鍍覆設(shè)備上的執(zhí)行部件、傳感器經(jīng)由控制器、第一無線通信模塊(11)、第二無線通信模塊(21)與顯示及操作終端(2)之間建立無線通信連接。
【文檔編號】B24B51/00GK205438218SQ201521112560
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】虞雅仙
【申請人】虞雅仙