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      一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10783265閱讀:558來源:國知局
      一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu),包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺,所述工作臺的第一端活動設(shè)置在底座上,所述工作臺連接有用于推動工作臺繞其第一端擺動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在工作臺上連接驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動工作臺繞其第一端擺動,實(shí)現(xiàn)工作臺自動擺動,自動化控制,精度高,效率高,減少工人的工作量,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【專利說明】
      一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控磨床工作臺技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的機(jī)床工作臺,一般都是通過絲杠手動調(diào)整沿一個方向軸作平移,根據(jù)工作臺上的刻度尺來確定工作臺的角度,但針對加工零件的日益復(fù)雜化,工件相對于刀具的移動的要求也越來越高,靠人工手動來調(diào)整頭架工作臺擺角不能滿足零件加工的需求,現(xiàn)有的機(jī)床沒有配置自動化的擺動機(jī)構(gòu),一般都是人工調(diào)節(jié)工作臺的擺動,這樣很難保證調(diào)節(jié)精度,工人工作量大,效率低,導(dǎo)致成本高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種調(diào)節(jié)效率高的高精度自動擺角機(jī)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺,所述工作臺的第一端活動設(shè)置在底座上,所述工作臺連接有用于推動工作臺繞其第一端擺動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動座,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)活動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座上;
      [0007]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)連接的絲杠、設(shè)置在工作臺底部的絲杠座,所述絲杠座上設(shè)置有與所述絲杠配合的螺紋孔;所述絲杠座與所述工作臺連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺遠(yuǎn)離其第一端的第二端。
      [0009]進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)置有用于放置工作臺上的螺栓的弧形凹槽,所述弧形凹槽沿所述工作臺擺動軌跡設(shè)置。
      [0010]進(jìn)一步地,還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的導(dǎo)向桿、設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔。
      [0011]進(jìn)一步地,還包括用于檢測工作臺擺動角度精度的光柵,所述光柵設(shè)置在所述導(dǎo)向塊上。所述光柵為直線光柵尺,工作臺擺動角度時直線光柵尺在隨導(dǎo)向桿直線運(yùn)動,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)直線光柵尺移動的直線距離自動算出精準(zhǔn)角度。
      [0012]進(jìn)一步地,所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上。
      [0013]進(jìn)一步地,所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上;所述工作臺的第一端設(shè)置在第一支撐平臺上,所述弧形凹槽設(shè)置在所述第二支撐平臺上。
      [0014]進(jìn)一步地,所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上;所述工作臺的第一端設(shè)置在第一支撐平臺上,所述導(dǎo)向桿設(shè)置在所述第二支撐平臺上。
      [0015]進(jìn)一步地,所述工作臺的上表面設(shè)置有用于安裝工件的安裝槽。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0017](I)本實(shí)用新型通過在工作臺上連接驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動工作臺繞其第一端擺動,實(shí)現(xiàn)工作臺自動擺動,自動化控制,精度高,效率高,減少工人的工作量,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      [0018](2)本實(shí)用新型采用絲杠推動工作臺擺動,精度高,數(shù)控控制,再設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及直線光柵尺,進(jìn)一步提高了控制工作臺的精度。
      【附圖說明】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
      [0020]圖1是本實(shí)用新型所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0022]如圖1所示,本實(shí)用新型所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),包括底座1、設(shè)置在底座I上的第一支撐平臺7、第二支撐平臺6、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、工作臺5,所述第一支撐平臺7和第二支撐平臺6平行設(shè)置,所述工作臺5設(shè)置在所述第一支撐平臺7和第二支撐平臺6上,所述工作臺5的第一端活動設(shè)置在第一支撐平臺7上,所述工作臺5可繞其第一端擺動。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述工作臺5的第一端的第二端的底部,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動座,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)活動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可繞所述轉(zhuǎn)動座自由轉(zhuǎn)動。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在平臺I上的伺服電機(jī)2、與伺服電機(jī)2的主軸連接的絲杠3、設(shè)置在工作臺5底部的絲杠座4,所述絲杠座4上設(shè)置有用于與絲杠3配合的螺紋孔。所述絲杠座4與所述工作臺5連接,伺服電機(jī)2驅(qū)動絲杠3直線驅(qū)動絲杠座4移動時,工作臺5實(shí)現(xiàn)擺動。
      [0023]所述第二支撐平臺6上設(shè)置有沿所述工作臺5擺動軌跡設(shè)置的弧形凹槽61,使得工作臺5擺動時,其用于固定的螺栓能沿著弧形凹槽61滑動。
      [0024]還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二支撐平臺6上的導(dǎo)向桿62、設(shè)置在工作臺5上的導(dǎo)向塊63,所述導(dǎo)向塊63上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿62配合的導(dǎo)向孔。
      [0025]還包括用于檢測所述工作臺5擺動角度精度的直線光柵尺64,所述直線光柵尺64設(shè)置在所述導(dǎo)向塊63上,跟隨所述工作臺5擺動。
      [0026]所述工作臺5上還設(shè)置有用于安裝工件的安裝槽51。
      [0027]本實(shí)用新型的工作臺一端鉸接于第一支撐平臺上,另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動工作臺繞鉸接點(diǎn)擺動,自動化程度高,配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)精度高,效率高,減少工人的工作量,降低生產(chǎn)成本。
      [0028]本實(shí)施例所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
      [0029]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺,所述工作臺的第一端活動設(shè)置在底座上,所述工作臺連接有用于推動工作臺繞其第一端擺動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座上設(shè)置有用于安裝所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動座,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)活動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座上; 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)連接的絲杠、設(shè)置在工作臺底部的絲杠座,所述絲杠座上設(shè)置有與所述絲杠配合的螺紋孔;所述絲杠座與所述工作臺連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺遠(yuǎn)離其第一端的第二端。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座上設(shè)置有用于放置工作臺上的螺栓的弧形凹槽,所述弧形凹槽沿所述工作臺擺動軌跡設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的導(dǎo)向桿、設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用于檢測工作臺擺動角度精度的光柵,所述光柵設(shè)置在所述導(dǎo)向塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上;所述工作臺的第一端設(shè)置在第一支撐平臺上,所述弧形凹槽設(shè)置在所述第二支撐平臺上。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述高精度自動擺角機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座上平行設(shè)置有第一支撐平臺和第二支撐平臺;所述工作臺設(shè)置在所述第一支撐平臺和第二支撐平臺上;所述工作臺的第一端設(shè)置在第一支撐平臺上,所述導(dǎo)向桿設(shè)置在所述第二支撐平臺上。
      【文檔編號】B24B41/02GK205465696SQ201620086879
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月28日
      【發(fā)明人】周意
      【申請人】廣州群創(chuàng)數(shù)控機(jī)床有限公司
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