一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)配件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊機(jī)泛應(yīng)用于建筑機(jī)械修造、汽車零部件、電子元器件、金屬包裝等金屬制品制造行業(yè)，通過點(diǎn)焊接可以對不同厚度的金屬板材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進(jìn)行焊接，然而現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)在空調(diào)網(wǎng)罩制造過程中自動化程度低、人工操作強(qiáng)度大，且在加工過程中金屬肩飛濺極易傷害工作人員，使用安全性較差；在加工過程中工件若有竄動易導(dǎo)致加工精度低、產(chǎn)品質(zhì)量低下等情況、不易于推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括電控機(jī)座、滑動軌道、導(dǎo)向軌道、升降安裝板、激光發(fā)生器、移送機(jī)構(gòu)、激光發(fā)射器、緩沖裝置、壓板、加工平臺、加工孔、工件、下電極，所述電控底座上設(shè)置有滑動軌道和導(dǎo)向軌道，所述滑動軌道上安裝有壓板，所述電控底座上設(shè)置有加工平臺，所述加工平臺上開設(shè)有加工孔，所述加工孔的上方設(shè)置有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器與激光發(fā)生器的一端連接，所述激光發(fā)生器的另一端與移送機(jī)構(gòu)連接，所述加工孔的下方設(shè)置有下電極，所述下電極的外部安裝有緩沖裝置，所述下電極與移送機(jī)構(gòu)連接，所述移送機(jī)構(gòu)安裝在升降安裝板上，所述壓板與加工平臺之間安裝有工件。
[0004]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)，對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，在電控底座上設(shè)置有導(dǎo)向軌道，在電控底座的控制下沿左右、前后移動加工，全自動化、大大的降低了人工操作強(qiáng)度；用激光發(fā)射器代替上電極，不僅加工速度顯著提高，還有效的避免了加工過程中火星四濺、金屬廢肩飛濺傷害到工作人員的情況，提高了加工效率和設(shè)備的使用安全性；設(shè)置有工件壓板，固定工件，避免在加工過程中工件竄動而導(dǎo)致加工精度低下的情況，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，自動化程度高，大大的降低了人工操作強(qiáng)度，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖1，電控機(jī)座-1、滑動軌道_2、導(dǎo)向軌道-3、升降安裝板-4、激光發(fā)生器-5、移送機(jī)構(gòu)_6、激光發(fā)射器_7、緩沖裝置-8、壓板-9、加工平臺-10、加工孔-11、工件-12、下電極-13。
[0007]實(shí)施例1
本發(fā)明提供一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)，包括電控機(jī)座1、滑動軌道2、導(dǎo)向軌道3、升降安裝板4、激光發(fā)生器5、移送機(jī)構(gòu)6、激光發(fā)射器7、緩沖裝置8、壓板9、加工平臺10、加工孔11、工件12、下電極13，安裝時首先在電控底座1上設(shè)置滑動軌道2和導(dǎo)向軌道3，滑動軌道2上安裝壓板9，電控底座1上設(shè)置加工平臺10，加工平臺10上開設(shè)加工孔11，加工孔11的上方設(shè)置激光發(fā)射器7，激光發(fā)射器7與激光發(fā)生器5的一端連接，激光發(fā)生器5的另一端與移送機(jī)構(gòu)6連接，加工孔11的下方設(shè)置下電極13，下電極13的外部安裝緩沖裝置8，下電極13與移送機(jī)構(gòu)6連接，移送機(jī)構(gòu)6安裝在升降安裝板4上，壓板9與加工平臺10之間安裝工件。
[0008]實(shí)施例2
使用時，將工件12放置于加工平臺10上，通過調(diào)節(jié)滑動軌道2上的壓板9，將工件緊固。啟動設(shè)備，電控底座1控制導(dǎo)向軌道3上的移送機(jī)構(gòu)6移動至合適位置，激光發(fā)生器5發(fā)生激光，通過激光發(fā)射器7發(fā)射，快速對工件12表面點(diǎn)焊處理，加工孔11下方的電機(jī)13同事對工件12底部對應(yīng)位置進(jìn)行點(diǎn)焊，完成此動作后移送機(jī)構(gòu)6在電控底座1的控制下自動移動至下一加工位置繼續(xù)進(jìn)行工作。
[0009]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括電控機(jī)座、滑動軌道、導(dǎo)向軌道、升降安裝板、激光發(fā)生器、移送機(jī)構(gòu)、激光發(fā)射器、緩沖裝置、壓板、加工平臺、加工孔、工件、下電極，所述電控底座上設(shè)置有滑動軌道和導(dǎo)向軌道，所述滑動軌道上安裝有壓板，所述電控底座上設(shè)置有加工平臺，所述加工平臺上開設(shè)有加工孔，所述加工孔的上方設(shè)置有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器與激光發(fā)生器的一端連接，所述激光發(fā)生器的另一端與移送機(jī)構(gòu)連接，所述加工孔的下方設(shè)置有下電極，所述下電極的外部安裝有緩沖裝置，所述下電極與移送機(jī)構(gòu)連接，所述移送機(jī)構(gòu)安裝在升降安裝板上，所述壓板與加工平臺之間安裝有工件。
【專利摘要】一種全自動高精度的空調(diào)網(wǎng)罩點(diǎn)焊機(jī)，包括電控機(jī)座、滑動軌道、導(dǎo)向軌道、升降安裝板等，所述電控底座上設(shè)置有滑動軌道和導(dǎo)向軌道，所述滑動軌道上安裝有壓板，所述電控底座上設(shè)置有加工平臺，所述加工平臺上開設(shè)有加工孔，所述加工孔的上方設(shè)置有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器與激光發(fā)生器的一端連接，所述激光發(fā)生器的另一端與移送機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明在電控底座上設(shè)置有導(dǎo)向軌道，全自動化、大大的降低了人工操作強(qiáng)度；用激光發(fā)射器代替上電極，不僅加工速度顯著提高，還提高了設(shè)備的使用安全性；設(shè)置有工件壓板，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。本發(fā)明自動化程度高，大大的降低了人工操作強(qiáng)度，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，易于推廣使用。
【IPC分類】B23K26/08, B21F27/10, B23K101/22, B23K26/22
【公開號】CN105364313
【申請?zhí)枴緾N201510892045
【發(fā)明人】李悅勇
【申請人】天津瑪莉蓋莎科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月8日