一種自動識別加工原點的cnc靠模仿型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于：包括CNC操作臺、機座、移動臺、支撐架、若干氣動桿、一組砂磨裝置、至少一組刀模裝置和位移傳感裝置，該機座上設(shè)有直線向?qū)к?，該移動臺于該直線向?qū)к壣贤鶑?fù)運動，該支撐架固設(shè)于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設(shè)于該支撐架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導(dǎo)軌兩側(cè)以待該移動臺經(jīng)過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設(shè)于該些刀模裝置之前，該位移傳感裝置至少設(shè)于該移動臺往砂磨裝置方向的路線上以向該CNC操作臺反饋工件的位移數(shù)據(jù)，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。
【專利說明】
一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機。
【背景技術(shù)】
[0002]對板件的標準化加工需要置備木模的樣件，即按照一定比例制成的模型，業(yè)界稱之為"靠模"，常被用作板板裁床加工軌跡的輔助模型。仿形裁床上的靠模指沿模型輪廓形狀移動對材料進行刨削加工，仿出相同輪廓的工件。隨著數(shù)控(Computer numericaIcontrol，簡稱CNC)技術(shù)的發(fā)展，在各個制造領(lǐng)域已涌現(xiàn)大批能夠取代人手的數(shù)控加工設(shè)備，生產(chǎn)力得到極大的解放，而且數(shù)控加工亦可解決現(xiàn)有人手加工操作所普遍存在的次品、廢品問題;本實用新型正是基于此來尋求解放生產(chǎn)力、提升加工精度和加工效率之方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】提及的問題，本實用新型提出一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，目的在于提供高精度、自動化的工件靠模和拋光方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率，其具體技術(shù)內(nèi)容如下:
[0004]—種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其包括CNC操作臺、機座、移動臺、支撐架、若干氣動桿、一組砂磨裝置、至少一組刀模裝置和位移傳感裝置，該機座上設(shè)有直線向?qū)к?，該移動臺于該直線向?qū)к壣贤鶑?fù)運動，該支撐架固設(shè)于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設(shè)于該支撐架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導(dǎo)軌兩側(cè)以待該移動臺經(jīng)過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設(shè)于該些刀模裝置之前，該位移傳感裝置至少設(shè)于該移動臺往砂磨裝置方向的路線上以向該CNC操作臺反饋工件的位移數(shù)據(jù)，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。
[0005]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該位移傳感裝置包括分別置于導(dǎo)軌兩側(cè)的紅外發(fā)射頭和紅外接收頭。
[0006]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該砂磨裝置包括砂輪、驅(qū)使該砂輪在垂直于該導(dǎo)軌方向作往復(fù)運動的第一位移機構(gòu)，以及驅(qū)使該砂輪正\反轉(zhuǎn)的第一伺服電機。
[0007]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該刀模裝置包括刀頭靠模、驅(qū)使該刀頭靠模在垂直于該導(dǎo)軌方向作往復(fù)運動的第二位移機構(gòu)，以及驅(qū)使該刀頭靠模轉(zhuǎn)動的第二伺服電機。
[0008]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該砂磨裝置和刀模裝置分別對應(yīng)設(shè)置有抽風(fēng)裝置。
[0009]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該些氣動桿包括氣缸和由氣缸驅(qū)動的桿體，該些氣缸受控于該CNC操作臺。
[0010]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該些氣動桿與支撐架之間的位置可調(diào)，以便根據(jù)工件的尺寸調(diào)整氣動桿的間距。
[0011]于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，該支撐架包括與移動臺固接的第一立柱和第二立柱，以及由該第一立柱為始端向移動臺前端延伸的橫梁，該第二立柱連接支撐于該橫梁底部。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)越性體現(xiàn)在:采用了數(shù)控技術(shù)，使本裝置具有高精度、高效率、編程方便、參數(shù)修正簡單等優(yōu)點，其結(jié)構(gòu)緊湊，集“靠模”與“拋光”兩大功能于一身，工人只需完成放件和取件工作，整個靠模工序只需一人值守便可，極大地解放了生產(chǎn)力，無論在技術(shù)性、實用性還是經(jīng)濟性上均表現(xiàn)卓越，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖3為本實用新型的工件加工動作示意圖(省略支撐架)。
【具體實施方式】
[0016]如下結(jié)合附圖，對本申請方案作進一步描述:
[0017]參見附圖1和3，一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其包括CNC操作臺1、機座2、移動臺3、支撐架4、若干氣動桿5、一組砂磨裝置6、至少一組刀模裝置7和位移傳感裝置，該機座2上設(shè)有直線向?qū)к?1，該移動臺3于該直線向?qū)к?上往復(fù)運動，本實施例中移動臺3由履帶機構(gòu)30驅(qū)動，該支撐架4固設(shè)于該移動臺3上，其下方正對該移動臺3上的載物平面31，該些氣動桿5設(shè)于該支撐架4上并能伸展至該載物平面31上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置7分別位于該導(dǎo)軌21兩側(cè)以待該移動臺3經(jīng)過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置6設(shè)于該些刀模裝置7之前，該位移傳感裝置包括分別置于導(dǎo)軌21兩側(cè)的紅外發(fā)射頭91和紅外接收頭92，其設(shè)于該移動臺3往砂磨裝置6方向的路線上以向該CNC操作臺I反饋工件的位移數(shù)據(jù)，該移動臺3、氣動桿4、砂磨裝置6和刀模裝置7受控于該CNC操作臺
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[0018]優(yōu)選的，該砂磨裝置6包括砂輪61、驅(qū)使該砂輪61在垂直于該導(dǎo)軌方向作往復(fù)運動的第一位移機構(gòu)62，以及驅(qū)使該砂輪61正\反轉(zhuǎn)的第一伺服電機63，該第一移位移機構(gòu)62包括連接砂輪61的第一活動臂621和內(nèi)部電機(圖中未示出)，該砂輪61的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)分別代表進料時的第一拋光和出料時的第二次拋光，這次在靠模前后實現(xiàn)的二次拋光，加工效率提升一倍以上；當(dāng)然，根據(jù)加工需求也可以設(shè)置只進行一次拋光。
[0019]優(yōu)選的，該刀模裝置7包括刀頭靠模71、驅(qū)使該刀頭靠模71在垂直于該導(dǎo)軌21方向作往復(fù)運動的第二位移機構(gòu)72，以及驅(qū)使該刀頭靠模71轉(zhuǎn)動的第二伺服電機73，該刀模裝置7的結(jié)構(gòu)與該砂磨裝置6類似，包括連接刀頭靠模71的第二活動臂721和內(nèi)部電機(圖中未示出)。
[0020]優(yōu)選的，該砂磨裝置6和刀模裝置7分別對應(yīng)設(shè)置有抽風(fēng)裝置8。
[0021]優(yōu)選的，該些氣動桿5包括氣缸51和由氣缸51驅(qū)動的桿體52，該些氣缸51受控于該CNC操作臺。
[0022]優(yōu)選的，該些氣動桿5與支撐架4之間的位置可調(diào)，以便根據(jù)工件的尺寸調(diào)整氣動桿5的間距，具體實施時可以是在支撐架4上設(shè)有多個安裝位，或是采用安裝槽，氣動桿5通過螺絲與該安裝槽配合，且螺絲可于安裝槽內(nèi)滑動調(diào)整位置，諸如連接方式不一一細述。
[0023]優(yōu)選的，該支撐架4包括與移動臺3固接的第一立柱41和第二立柱42，以及由該第一立柱41為始端向移動臺3前端延伸的橫梁43，該第二立柱42連接支撐于該橫梁43底部，這樣形成類似翻倒的“F”形狀，在載面平臺的前方?jīng)]有立柱阻擋，更便于位移傳感裝置9對工件的定位。
[0024]上述優(yōu)選實施方式應(yīng)視為本申請方案實施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進等，均應(yīng)視為本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:包括CNC操作臺、機座、移動臺、支撐架、若干氣動桿、一組砂磨裝置、至少一組刀模裝置和位移傳感裝置，該機座上設(shè)有直線向?qū)к?，該移動臺于該直線向?qū)к壣贤鶑?fù)運動，該支撐架固設(shè)于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設(shè)于該支撐架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導(dǎo)軌兩側(cè)以待該移動臺經(jīng)過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設(shè)于該些刀模裝置之前，該位移傳感裝置至少設(shè)于該移動臺往砂磨裝置方向的路線上以向該CNC操作臺反饋工件的位移數(shù)據(jù)，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該位移傳感裝置包括分別置于導(dǎo)軌兩側(cè)的紅外發(fā)射頭和紅外接收頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該砂磨裝置包括砂輪、驅(qū)使該砂輪在垂直于該導(dǎo)軌方向作往復(fù)運動的第一位移機構(gòu)，以及驅(qū)使該砂輪正\反轉(zhuǎn)的第一伺服電機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該刀模裝置包括刀頭靠模、驅(qū)使該刀頭靠模在垂直于該導(dǎo)軌方向作往復(fù)運動的第二位移機構(gòu)，以及驅(qū)使該刀頭靠模轉(zhuǎn)動的第二伺服電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該砂磨裝置和刀模裝置分別對應(yīng)設(shè)置有抽風(fēng)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該些氣動桿包括氣缸和由氣缸驅(qū)動的桿體，該些氣缸受控于該CNC操作臺。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該些氣動桿與支撐架之間的位置可調(diào)，以便根據(jù)工件的尺寸調(diào)整氣動桿的間距。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動識別加工原點的CNC靠模仿型機，其特征在于:該支撐架包括與移動臺固接的第一立柱和第二立柱，以及由該第一立柱為始端向移動臺前端延伸的橫梁，該第二立柱連接支撐于該橫梁底部。
【文檔編號】B24B17/04GK205497159SQ201620331991
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】譚新鋒
【申請人】中山市鋒凡機械設(shè)備有限公司