一種拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋光裝置,包括機架，安裝在機架下部的傳送裝置，安裝在機架上并位于傳送裝置上方的打磨機構(gòu)和噴淋機構(gòu)；所述傳送裝置上設(shè)有通風通道，所述通風通道沿傳送裝置的輸送方向設(shè)置；所述機架上還安裝有吹風裝置，所述吹風裝置位于通風通道下方，所述吹風裝置的排風口朝上設(shè)置。本實用新型通過在拋光過程中對工件的底部吹風，能夠解決工件在拋光過程中吸水的問題，同時能夠免去后續(xù)的烘干工藝，能夠減小設(shè)備的占地面積、降低能耗、節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種拋光裝置，特別涉及一種適用于陶瓷行業(yè)的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷拋光磚大都包括粗糙的背面和光滑的表面(粗糙的背面為鋪貼面，光滑的表面為裝飾面)，裝飾面需要進行拋光工藝。陶瓷拋光磚在拋光時，先將陶瓷拋光磚放置于水平設(shè)置的傳送帶上，使陶瓷拋光磚的裝飾面朝上，即陶瓷拋光磚的鋪貼面朝向地面，傳送帶上方設(shè)置有多個沿著傳送帶的輸送方向排列的拋光磨頭，陶瓷拋光磚在傳送帶的帶動下連續(xù)地移動，每個拋光磨頭均從上往下地對陶瓷拋光磚進行拋光。在拋光過程中，由于拋光磨頭打磨陶瓷拋光磚的裝飾面，會產(chǎn)生大量的微小顆粒狀的磨肩，需要采用噴淋機構(gòu)對工件的待加工面噴淋大量的水，以沖洗掉磨肩同時對陶瓷拋光磚有冷卻降溫的作用，但是，對于一些吸水率較高的陶瓷拋光磚，由于在水沖洗過程中吸收大量的水分，后續(xù)還必須利用烘干爐進行烘干，增加了陶瓷拋光磚的加工難度，同時，需要在生產(chǎn)線上設(shè)置烘干爐，要占用較大的生產(chǎn)空間，且能耗大，生產(chǎn)成本高；當然，上述的拋光方法在應用于其他工件的加工時，同樣會存在上述的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種拋光裝置，通過在拋光過程中對工件(如陶瓷拋光磚)的底部吹風，能夠解決工件在拋光過程中吸水的問題，同時能夠免去后續(xù)的烘干工藝，能夠減小設(shè)備的占地面積、降低能耗、節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種拋光裝置，包括機架，安裝在機架下部的傳送裝置，安裝在機架上并位于傳送裝置上方的打磨機構(gòu)和噴淋機構(gòu);其特征在于，所述傳送裝置上設(shè)有通風通道，所述通風通道沿傳送裝置的輸送方向設(shè)置;所述機架上還安裝有吹風裝置，所述吹風裝置位于通風通道下方，所述吹風裝置的排風口朝上設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳送裝置包括驅(qū)動電機和由驅(qū)動電機驅(qū)動的兩組以上的平行設(shè)置的皮帶傳送機構(gòu)組成，每相鄰的兩組皮帶傳送機構(gòu)之間形成有橫向通風通道。
[0007]作為優(yōu)選，每組皮帶傳送機構(gòu)均包括主動輪、被動輪以及連接在所述主動輪與被動輪之間的傳送皮帶;所述傳送裝置還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機座上的機械轉(zhuǎn)軸;所有的主動輪均安裝在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所有的被動輪均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸上。
[0008]作為優(yōu)選，各傳送皮帶的上表面上均設(shè)有若干個沿傳送皮帶寬度方向設(shè)置的凹槽。拋光時，陶瓷拋光磚的下表面與傳送皮帶的上表面緊緊貼合，與凹槽可以形成寬度方向的縱向通風通道，風流能夠穿過這些通風通道，使去除磨肩的水分無法在陶瓷拋光磚的底部殘留。
[0009]作為優(yōu)選，所述兩組以上的皮帶傳送機構(gòu)之間還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)。用于調(diào)節(jié)各皮帶傳送機構(gòu)相互之間的距離，適合尺寸不同的陶瓷拋光磚。
[0010]作為優(yōu)選，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一縱向固定桿、三根橫向套接桿、三個導向機構(gòu)、兩個滑塊、兩組卡接組件；
[0011 ]所述縱向固定桿沿傳送皮帶的寬度方向固定安裝在機座上；
[0012]所述三根橫向套接桿包括前橫向套接桿、中間橫向套接桿、后橫向套接桿，它們沿傳送皮帶的寬度方向從前往后依次套接于所述縱向固定桿上；
[0013]所述三個導向機構(gòu)包括位于主動輪一側(cè)的左導向機構(gòu)、位于中間的中間導向機構(gòu)和位于被動輪一側(cè)的右導向機構(gòu);所述三個導向機構(gòu)均包括固定安裝在所述中間橫向套接桿上的固定座，所述固定座上沿傳送皮帶寬度方向設(shè)置有至少一個貫穿所述固定座的導向槽，所述導向槽的前端設(shè)有前伸縮桿，其后端設(shè)有后伸縮桿；
[0014]所述兩個滑塊包括前滑塊、后滑塊;所述前滑塊套接在縱向固定桿的前端，并與所述前橫向套接桿的中部卡接，所述前滑塊的一端與所述中間導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接;所述后滑塊套接在縱向固定桿的后端，并與所述后橫向套接桿的中部卡接，所述后滑塊的一端與所述中間導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接；
[0015]所述兩組卡接組件位于主動輪一側(cè)的第一卡接組件和位于被動輪一側(cè)的第二卡接組件；
[0016]所述第一卡接組件包括第一前卡接件和第一后卡接件;所述第一前卡接件的底面固定安裝在前橫向套接桿上，所述第一前卡接件的右端與所述左導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪的卡槽;所述第一后卡接件的底面固定安裝在后橫向套接桿上，所述第一后卡接件的右端與所述左導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪的卡槽；
[0017]所述第二卡接組件包括第二前卡接件和第二后卡接件;所述第二前卡接件的底面固定安裝在前橫向套接桿上，所述第二前卡接件的左端與所述右導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接，其右端具有一用于容納所述被動輪的卡槽;所述第二后卡接件的底面固定安裝在后橫向套接桿上，所述第二后卡接件的左端與所述右導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接，其右端端具有一用于容納所述主動輪的卡槽；
[0018]所有的主動輪以滑動的方式安裝于所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所有的被動輪均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸上;其中，位于輸出軸前端最外側(cè)的主動輪卡接于所述第一前卡接件的卡槽中，位于輸出軸后端最外側(cè)的主動輪卡接于所述第一后卡接件的卡槽中，位于機械轉(zhuǎn)軸前端最外側(cè)的被動輪卡接于所述第二前卡接件的卡槽中，位于機械轉(zhuǎn)軸后端最外側(cè)的被動輪卡接于所述第二后卡接件的卡槽中。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0020]1、本實用新型利用吹風機構(gòu)對陶瓷拋光磚的底部吹風(鋪貼面)，拋光時在陶瓷拋光磚的底部形成由內(nèi)向外的氣流，從而使去除磨肩的水分無法在陶瓷拋光磚的底部停留，避免陶瓷拋光磚在拋光的過程中吸入水分。
[0021]2、本實用新型的皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶具有多個凹槽，拋光時，陶瓷拋光磚的底部與傳送皮帶的緊緊貼合，與凹槽可以形成寬度方向的通風通道，風流能夠穿過這些通風通道，使去除磨肩的水分無法在陶瓷拋光磚的底部殘留。
[0022]3、本實用新型還可以設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以調(diào)節(jié)皮帶傳送機構(gòu)相互之間的距離，適合尺寸不同的陶瓷拋光磚。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例1所述的拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實用新型實施例1所述的拋光裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實用新型實施例2所述的傳送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本實用新型實施例3所述的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，100、陶瓷拋光磚；1、機架;21、皮帶傳送機構(gòu)；211、主動輪;212、被動輪;213、傳送皮帶;2131、凹槽;22、驅(qū)動電機的輸出軸;23、機械轉(zhuǎn)軸;3、打磨機構(gòu);31、磨頭;4、噴淋機構(gòu);41、噴頭；51、橫向通風通道;52、縱向通風通道;6、吹風裝置;71、縱向固定桿;721、前橫向套接桿;722、中間橫向套接桿;723、后橫向套接桿;731、左導向機構(gòu);732、中間導向機構(gòu);733、右導向機構(gòu);730、固定座;7301、導向槽;7302、前伸縮桿;7303、后伸縮桿;741、前滑塊;742、后滑塊;751、第一前卡接件;752、第一后卡接件;753、第二前卡接件;754、第二后卡接件;750、卡槽。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:
[0030]參照圖1-2，本實施例所述的一種拋光裝置，包括機架I，安裝在機架I下部的傳送裝置，安裝在機架I上并位于傳送裝置上方的打磨機構(gòu)3和噴淋機構(gòu)4;所述傳送裝置上設(shè)有通風通道，所述通風通道沿傳送裝置的輸送方向設(shè)置;所述機架I上還安裝有吹風裝置6，所述吹風裝置6位于通風通道下方，所述吹風裝置6的排風口朝上設(shè)置并正對所述通風通道；通風通道包括橫向通風通道51 ；
[0031]所述傳送裝置包括具有輸出軸22驅(qū)動電機和由驅(qū)動電機驅(qū)動的三組平行設(shè)置的皮帶傳送機構(gòu)21，每相鄰的兩組皮帶傳送機構(gòu)21之間形成有橫向通風通道51。每組皮帶傳送機構(gòu)21均包括主動輪211、被動輪212以及連接在所述主動輪211與被動輪212之間的傳送皮帶213;所述傳送裝置還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機座上的機械轉(zhuǎn)軸23;所有的主動輪211均安裝在所述驅(qū)動電機的輸出軸22上，所有的被動輪212均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸23上。
[0032]所述打磨機構(gòu)3和噴淋機構(gòu)4可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的市售產(chǎn)品?；蛘呤撬龃蚰C構(gòu)3包括兩個磨頭31、驅(qū)動兩個磨頭31旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、驅(qū)動兩個磨頭31上下升級的升級氣缸。所述噴淋機構(gòu)4包括噴頭41、輸水管和儲水裝置。所述噴頭41通過輸水管與儲水裝置連接。所述噴頭41位于所述打磨機構(gòu)的兩個磨頭31之間。
[0033]一種拋光方法，包括以下步驟:
[0034]I)首先提供一個具有通風通道的傳送裝置，所述通風通道沿傳送裝置的輸送方向設(shè)置;將工件放置在傳送裝置上并跨設(shè)在通風通道的上方;所述通風通道包括沿傳送裝置的長度方向設(shè)置的橫向通風通道;所述工件為陶瓷拋光磚；
[0035]2)然后利用所述傳送裝置輸送工件，在輸送過程中同時對工件進行拋光處理及吹風處理:
[0036]拋光處理過程包括:對工件的上表面進行打磨，同時對工件的上表面進行噴水以去除磨肩；
[0037]吹風處理過程包括:對位于通風通道上方的工件的下表面進行吹風，使得工件的下表面形成由內(nèi)向外的氣流，從而保證水分無法在工件的下表面停留，避免工件的下表面吸入水分。
[0038]實施例2:
[0039]參照圖3，本實施例的特點是:各傳送皮帶213的上表面上均設(shè)有若干個沿傳送皮帶213寬度方向設(shè)置的凹槽2131，拋光時，陶瓷拋光磚100的底部與傳送皮帶213的緊緊貼合，與凹槽2131可以形成寬度方向的通風通道(即縱向通風通道5 2 )，風流能夠穿過這些縱向通風通道52，使去除磨肩的水分無法在陶瓷拋光磚100的底部殘留。其他與實施例1相同。
[0040]實施例3:
[0041]參照圖4，本實施例的特點是:所述兩組以上的皮帶傳送機構(gòu)21之間還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一縱向固定桿71、三根橫向套接桿、三個導向機構(gòu)、兩個滑塊、兩組卡接組件；
[0042]所述縱向固定桿71沿傳送皮帶213的寬度方向固定安裝在機座I上；
[0043]所述三根橫向套接桿包括前橫向套接桿721、中間橫向套接桿722、后橫向套接桿723，它們沿傳送皮帶213的寬度方向從前往后依次套接于所述縱向固定桿71上；
[0044]所述三個導向機構(gòu)包括位于主動輪211—側(cè)的左導向機構(gòu)731、位于中間的中間導向機構(gòu)732和位于被動輪212—側(cè)的右導向機構(gòu)733;所述三個導向機構(gòu)均包括固定安裝在所述中間橫向套接桿722上的固定座730，所述固定座730上沿傳送皮帶213寬度方向設(shè)置有至少一個貫穿所述固定座730的導向槽7301，所述導向槽7301的前端設(shè)有前伸縮桿7302，其后端設(shè)有后伸縮桿7303 ；
[0045]所述兩個滑塊包括前滑塊741、后滑塊742;所述前滑塊741套接在縱向固定桿71的前端，并與所述前橫向套接桿721的中部卡接，所述前滑塊741的一端與所述中間導向機構(gòu)732的前伸縮桿7302固定連接;所述后滑塊742套接在縱向固定桿71的后端，并與所述后橫向套接桿723的中部卡接，所述后滑塊742的一端與所述中間導向機構(gòu)732的后伸縮桿7303固定連接；
[0046]所述兩組卡接組件位于主動輪211—側(cè)的第一卡接組件和位于被動輪212—側(cè)的第二卡接組件；
[0047]所述第一卡接組件包括第一前卡接件751和第一后卡接件752;所述第一前卡接件751的底面固定安裝在前橫向套接桿721上，所述第一前卡接件751的右端與所述左導向機構(gòu)731的前伸縮桿7302固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪211的卡槽750;所述第一后卡接件752的底面固定安裝在后橫向套接桿723上，所述第一后卡接件752的右端與所述左導向機構(gòu)731的后伸縮桿7303固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪211的卡槽750；
[0048]所述第二卡接組件包括第二前卡接件753和第二后卡接件754;所述第二前卡接件753的底面固定安裝在前橫向套接桿721上，所述第二前卡接件753的左端與所述右導向機構(gòu)733的前伸縮桿7302固定連接，其右端具有一用于容納所述被動輪212的卡槽750;所述第二后卡接件754的底面固定安裝在后橫向套接桿723上，所述第二后卡接件754的左端與所述右導向機構(gòu)733的后伸縮桿7303固定連接，其右端端具有一用于容納所述主動輪211的卡槽750;
[0049]所有的主動輪211以滑動的方式安裝于所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所有的被動輪212均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸23上;其中，位于輸出軸前端最外側(cè)的主動輪211卡接于所述第一前卡接件751的卡槽750中，位于輸出軸后端最外側(cè)的主動輪211卡接于所述第一后卡接件752的卡槽750中，位于機械轉(zhuǎn)軸23前端最外側(cè)的被動輪212卡接于所述第二前卡接件753的卡槽750中，位于機械轉(zhuǎn)軸23后端最外側(cè)的被動輪212卡接于所述第二后卡接件754的卡槽750中。
[0050]其它與實施例1或2相同。
[0051]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拋光裝置，包括機架，安裝在機架下部的傳送裝置，安裝在機架上并位于傳送裝置上方的打磨機構(gòu)和噴淋機構(gòu);其特征在于，所述傳送裝置上設(shè)有通風通道，所述通風通道沿傳送裝置的輸送方向設(shè)置;所述機架上還安裝有吹風裝置，所述吹風裝置位于通風通道下方，所述吹風裝置的排風口朝上設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括驅(qū)動電機和由驅(qū)動電機驅(qū)動的兩組以上的平行設(shè)置的皮帶傳送機構(gòu)，每相鄰的兩組皮帶傳送機構(gòu)之間形成有橫向通風通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光裝置，其特征在于，每組皮帶傳送機構(gòu)均包括主動輪、被動輪以及連接在所述主動輪與被動輪之間的傳送皮帶;所述傳送裝置還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機座上的機械轉(zhuǎn)軸;所有的主動輪均安裝在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所有的被動輪均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光裝置，其特征在于，各傳送皮帶的上表面上均設(shè)有若干個沿傳送皮帶寬度方向設(shè)置的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光裝置，其特征在于，所述兩組以上的皮帶傳送機構(gòu)之間還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)各皮帶傳送機構(gòu)之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光裝置，其特征在于，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一縱向固定桿、三根橫向套接桿、三個導向機構(gòu)、兩個滑塊、兩組卡接組件； 所述縱向固定桿沿傳送皮帶的寬度方向固定安裝在機座上； 所述三根橫向套接桿包括前橫向套接桿、中間橫向套接桿、后橫向套接桿，它們沿傳送皮帶的寬度方向從前往后依次套接于所述縱向固定桿上； 所述三個導向機構(gòu)包括位于主動輪一側(cè)的左導向機構(gòu)、位于中間的中間導向機構(gòu)和位于被動輪一側(cè)的右導向機構(gòu);所述三個導向機構(gòu)均包括固定安裝在所述中間橫向套接桿上的固定座，所述固定座上沿傳送皮帶寬度方向設(shè)置有至少一個貫穿所述固定座的導向槽，所述導向槽的前端設(shè)有前伸縮桿，其后端設(shè)有后伸縮桿； 所述兩個滑塊包括前滑塊、后滑塊;所述前滑塊套接在縱向固定桿的前端，并與所述前橫向套接桿的中部卡接，所述前滑塊的一端與所述中間導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接;所述后滑塊套接在縱向固定桿的后端，并與所述后橫向套接桿的中部卡接，所述后滑塊的一端與所述中間導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接； 所述兩組卡接組件位于主動輪一側(cè)的第一卡接組件和位于被動輪一側(cè)的第二卡接組件； 所述第一卡接組件包括第一前卡接件和第一后卡接件;所述第一前卡接件的底面固定安裝在前橫向套接桿上，所述第一前卡接件的右端與所述左導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪的卡槽;所述第一后卡接件的底面固定安裝在后橫向套接桿上，所述第一后卡接件的右端與所述左導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接，其左端具有一用于容納所述主動輪的卡槽； 所述第二卡接組件包括第二前卡接件和第二后卡接件;所述第二前卡接件的底面固定安裝在前橫向套接桿上，所述第二前卡接件的左端與所述右導向機構(gòu)的前伸縮桿固定連接，其右端具有一用于容納所述被動輪的卡槽;所述第二后卡接件的底面固定安裝在后橫向套接桿上，所述第二后卡接件的左端與所述右導向機構(gòu)的后伸縮桿固定連接，其右端端具有一用于容納所述主動輪的卡槽； 所有的主動輪以滑動的方式安裝于所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所有的被動輪均安裝在所述機械轉(zhuǎn)軸上;其中，位于輸出軸前端最外側(cè)的主動輪卡接于所述第一前卡接件的卡槽中，位于輸出軸后端最外側(cè)的主動輪卡接于所述第一后卡接件的卡槽中，位于機械轉(zhuǎn)軸前端最外側(cè)的被動輪卡接于所述第二前卡接件的卡槽中，位于機械轉(zhuǎn)軸后端最外側(cè)的被動輪卡接于所述第二后卡接件的卡槽中。
【文檔編號】B24B7/22GK205572077SQ201620224372
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】陳瑞瓊
【申請人】陳瑞瓊