一種軸承內圈端面槽加工成型設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承加工設備，具體涉及一種軸承內圈端面槽加工成型設備。該加工成型設備包括：底座，立柱，支撐架，砂輪調距機構，動力機構，軸承內圈進料機構。將軸承內圈放置于菱形結構內，旋動絲桿調節(jié)滾輪，順時針絲桿螺母、逆時針絲桿螺母向外運動，菱形結構收縮對軸承內圈進行夾緊固定。打開伺服電機，伺服電機依次帶動蝸桿、蝸輪、左旋絲桿、右旋絲桿旋轉，調節(jié)第一擺臂、第二擺臂的伸張角度，改變相鄰兩個砂輪之間的距離。啟動動力電機，砂輪高速旋轉對軸承內圈進行端面槽加工。該加工成型設備一次裝夾多個軸承內圈，生產(chǎn)效率高，加工成本低，能夠實現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)。
【專利說明】
一種軸承內圈端面槽加工成型設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種軸承加工設備，具體涉及一種軸承內圈端面槽加工成型設備。
【背景技術】
[0002]對于機器設備上使用的軸承內圈，需要在軸承內圈的端面加工出對稱的四個或多個U形槽或矩形槽，現(xiàn)行的加工辦法為銑床銑槽加工，一次裝夾一個，生產(chǎn)效率較低，加工成本高，不能夠規(guī)?；可a(chǎn)。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于提供一種生產(chǎn)效率較高、能夠規(guī)?；考庸さ妮S承內圈端面槽加工成型設備。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，包括:底座，立柱，支撐架，砂輪調距機構，動力機構，軸承內圈進料機構;所述立柱、支撐架固定安裝在所述底座上，所述立柱上設置有臺階，所述底座上設置有導軌滑塊；
[0006]所述砂輪調距機構包括:鉸接軸套，左鉸接擺臂，右鉸接擺臂，鉸接螺母，固定架，伺服電機，蝸桿，蝸輪，左旋絲桿，右旋絲桿，調距鉸接銷軸，滑桿，導向桿，第一擺臂，第二擺臂，第三擺臂，第四擺臂，中擺臂;所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂長度相同，所述第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂長度相同，所述中擺臂的數(shù)量為四個以上的偶數(shù)，所述中擺臂的長度為第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂長度的兩倍;所述鉸接軸套的數(shù)量為兩個，為第一鉸接軸套、第二鉸接軸套，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套依次活動安裝在所述立柱的臺階上;所述右鉸接擺臂、第一擺臂均與第一鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，所述左鉸接擺臂、第二擺臂均與第二鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，所述第一擺臂、第二擺臂的另一端分別通過調距鉸接銷軸鉸接中擺臂，該兩個中擺臂其中部鉸接呈X形分布，該兩個中擺臂的另一端分別通過調距鉸接銷軸鉸接其中部鉸接呈X形分布的另兩個中擺臂，依次設置，最后兩個中擺臂的端部分別通過調距鉸接銷軸鉸接第三擺臂、第四擺臂，所述第三擺臂、第四擺臂的另一端通過調距鉸接銷軸鉸接;所述伺服電機固定安裝在所述固定架內，所述蝸桿與伺服電機動力連接，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述左旋絲桿、右旋絲桿分別與蝸輪的兩側固定連接，所述左旋絲桿、右旋絲桿、蝸輪同軸設置;所述鉸接螺母的數(shù)量為兩個，分別套設在左旋絲桿、右旋絲桿上，所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂的另一端分別與鉸接螺母鉸接連接;所述導向桿的一端與固定架固定連接，另一端滑動安裝在立柱內，所述導向桿與左旋絲桿、右旋絲桿垂直設置;所述滑桿滑動連接在位置對應設置的兩個調距鉸接銷軸之間，所述滑桿與左旋絲桿、右旋絲桿平行設置，所述滑桿形成的平面位于中擺臂形成的平面上部；
[0007]所述動力機構包括:動力電機，轉軸，導向座，砂輪;所述導向座、砂輪的數(shù)量均對應滑桿的數(shù)量，所述導向座的下端與滑桿的中部固定連接，所述導向座的上端固定設置有其內部為內花鍵的內花鍵軸套;所述轉軸穿過導向座的內花鍵軸套，所述轉軸靠近立柱的一端與動力電機動力連接，所述轉軸的另一端滑動安裝在所述支撐架上，所述動力電機與導向座上端固定連接，所述轉軸上設置有外花鍵，所述砂輪滑動套接在轉軸上并與內花鍵軸套固定連接；
[0008]所述軸承內圈進料機構包括:軸承夾具座，軸承夾具鉸接銷軸，鉸接連桿，絲桿調節(jié)滾輪，順時針調節(jié)絲桿，順時針絲桿螺母，逆時針調節(jié)絲桿，逆時針絲桿螺母;所述軸承夾具鉸接銷軸分為固定軸承夾具鉸接銷軸及活動軸承夾具鉸接銷軸，所述固定軸承夾具鉸接銷軸的數(shù)量對應所述砂輪的數(shù)量，所述固定軸承夾具鉸接銷軸呈線性均勻固定安裝在軸承夾具座上，所述每個固定軸承夾具鉸接銷軸的上部與下部均連接有由鉸接連桿通過活動軸承夾具鉸接銷軸鉸接形成的、用于夾持軸承內圈的菱形結構，所述順時針絲桿螺母、逆時針絲桿螺母分別與最邊端的兩個活動軸承夾具鉸接銷軸固定連接，所述順時針絲桿螺母套接在順時針調節(jié)絲桿上，所述逆時針絲桿螺母套接在逆時針調節(jié)絲桿上，所述順時針調節(jié)絲桿、逆時針調節(jié)絲桿、絲桿調節(jié)滾輪同軸設置并連接為一體，所述軸承夾具座底部設置有與導軌滑塊配合的導軌。
[0009]進一步，該加工成型設備還包括凸輪間歇機構；所述凸輪間歇機構包括:回轉盤，凸輪間歇分割器，回轉電機;所述回轉盤的中心處下部設置有輸出軸軸套，所述輸出軸軸套上均勻設置有三個以上的加強筋，所述凸輪間歇分割器的輸入軸與回轉電機動力連接，所述凸輪間歇分割器的輸出軸安裝在所述輸出軸軸套內；所述回轉盤上設置有相互垂直的導軌滑塊，所述軸承夾具座底部設置有與該相互垂直的導軌滑塊配合的垂直導軌。
[0010]進一步，所述中擺臂的數(shù)量為四個。
[0011]進一步，所述軸承夾具座底部固定設置有電磁鐵。
[0012]進一步，所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂的另一端開設有圓柱孔，所述圓柱孔內固定安裝有臺階軸軸套，所述鉸接螺母下端設置有臺階軸，所述臺階軸活動安裝在所述臺階軸軸套內。
[0013]進一步，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套分別通過深溝球軸承或滾針軸承活動安裝在所述立柱的臺階上，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套之間設置有套接在立柱臺階上的端面推力球軸承。
[OOM]更進一步，所述動力電機通過聯(lián)軸器與轉軸動力連接。
[0015]其中，所述軸承夾具座為鑄鋼。
[0016]本實用新型提供的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，該加工成型設備包括:底座，立柱，支撐架，砂輪調距機構，動力機構，軸承內圈進料機構。將待加工的軸承內圈放置于菱形結構內，旋動絲桿調節(jié)滾輪帶動順時針調節(jié)絲桿、逆時針調節(jié)絲桿旋轉，順時針絲桿螺母、逆時針絲桿螺母向外運動，菱形結構收縮對軸承內圈進行夾緊固定。此時打開伺服電機旋轉，伺服電機依次帶動蝸桿、蝸輪、左旋絲桿、右旋絲桿旋轉，調節(jié)第一擺臂、第二擺臂的伸張角度，改變相鄰兩個滑桿之間的距離，相鄰兩個砂輪之間的距離也同時調節(jié)。啟動動力電機，轉軸上的外花鍵與內花鍵軸套內的內花鍵配合，使得砂輪高速旋轉對其下部的軸承內圈進行端面槽的加工，加工完成后，對該軸承夾具座旋轉90度，對垂直方向的其他端面槽進行加工，該加工成型設備一次裝夾多個軸承內圈，生產(chǎn)效率高，加工成本低，能夠實現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)。
【附圖說明】
[0017]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0018]圖1為本實用新型一種軸承內圈端面槽加工成型設備收縮狀態(tài)時的俯視圖；
[0019]圖2為本實用新型一種軸承內圈端面槽加工成型設備伸張狀態(tài)時的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型一種軸承內圈端面槽加工成型設備伸張狀態(tài)時的主視圖；
[0021]圖4為本實用新型一種軸承內圈端面槽加工成型設備中的軸承夾具座俯視圖；
[0022]圖5為本實用新型一種軸承內圈端面槽加工成型設備中凸輪間歇機構的結構示意圖；
[0023]其中附圖標記為:1、立柱；2、鉸接軸套；3、左鉸接擺臂；4、右鉸接擺臂；5、鉸接螺母;6、固定架;7、伺服電機;8、蝸桿;9、深溝球軸承；10、蝸輪；11、左旋絲桿；12、右旋絲桿；13、第一擺臂；14、第二擺臂；15、調距鉸接銷軸；16、滑桿；17、動力電機；18、轉軸；19、導向座;20、砂輪;21、導向桿;22、支撐架;23、軸承夾具座;24、軸承內圈；25、軸承夾具鉸接銷軸；26、絲桿調節(jié)滾輪;27、順時針調節(jié)絲桿;28、逆時針調節(jié)絲桿;29、順時針絲桿螺母;30、逆時針絲桿螺母;31、鉸接連桿;32、軸承端面槽;33、底座、34、第三擺臂；35、第四擺臂；36、電磁鐵;37、內花鍵軸套;38、中擺臂;39、導軌;40、導軌滑塊;41、回轉電機;42、凸輪間歇分割器；43、輸出軸軸套;44、回轉盤;45、加強筋。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請參照圖1-5，本實用新型的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，包括:底座33，立柱I，支撐架22，砂輪調距機構，動力機構，軸承內圈進料機構，凸輪間歇機構。該立柱1、支撐架22固定安裝在該底座33上，該立柱I上設置有臺階，該底座33上設置有導軌滑塊40。
[0026]該砂輪調距機構包括:鉸接軸套2，左鉸接擺臂3，右鉸接擺臂4，鉸接螺母5，固定架6，伺服電機7，蝸桿8，蝸輪10，左旋絲桿11，右旋絲桿12，調距鉸接銷軸15，滑桿16，導向桿21，第一擺臂13，第二擺臂14，第三擺臂34，第四擺臂35，中擺臂38。該左鉸接擺臂3、右鉸接擺臂4長度相同，該第一擺臂13、第二擺臂14、第三擺臂34、第四擺臂35長度相同，該中擺臂38的數(shù)量為四個以上的偶數(shù)，優(yōu)選為四個，具體參加圖1-2。該中擺臂38的長度為第一擺臂13、第二擺臂14、第三擺臂34、第四擺臂35長度的兩倍。該鉸接軸套2的數(shù)量為兩個，為第一鉸接軸套、第二鉸接軸套，該第一鉸接軸套、第二鉸接軸套依次活動安裝在該立柱I的臺階上，該第一鉸接軸套、第二鉸接軸套分別通過深溝球軸承或滾針軸承活動安裝在該立柱I的臺階上，方便第一鉸接軸套、第二鉸接軸套在臺階上旋轉。該第一鉸接軸套、第二鉸接軸套之間設置有套接在立柱I臺階上的端面推力球軸承，方便第一鉸接軸套、第二鉸接軸套之間摩擦滑動。
[0027]該右鉸接擺臂4、第一擺臂13均與第一鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，該左鉸接擺臂3、第二擺臂14均與第二鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，該第一擺臂13、第二擺臂14的另一端分別通過調距鉸接銷軸15鉸接中擺臂38，該兩個中擺臂38其中部鉸接呈X形分布，該兩個中擺臂38的另一端分別通過調距鉸接銷軸15鉸接其中部鉸接呈X形分布的另兩個中擺臂38，依次設置，最后兩個中擺臂38的端部分別通過調距鉸接銷軸15鉸接第三擺臂34、第四擺臂35，該第三擺臂34、第四擺臂35的另一端通過調距鉸接銷軸15鉸接。該伺服電機7固定安裝在該固定架6內，該蝸桿8與伺服電機7動力連接，該蝸輪10與蝸桿8嚙合連接，該左旋絲桿11、右旋絲桿12分別與蝸輪10的兩側固定連接，該左旋絲桿11、右旋絲桿12、蝸輪10同軸設置，蝸輪10和蝸桿8的兩側均對稱設置有兩個深溝球軸承9。該鉸接螺母5的數(shù)量為兩個，分別套設在左旋絲桿11、右旋絲桿12上，該左鉸接擺臂3、右鉸接擺臂4的另一端分別與鉸接螺母5鉸接連接，該左鉸接擺臂3、右鉸接擺臂4的另一端開設有圓柱孔，該圓柱孔內固定安裝有臺階軸軸套，該鉸接螺母5下端設置有臺階軸，該臺階軸活動安裝在該臺階軸軸套內。該導向桿21的一端與固定架6固定連接，另一端滑動安裝在立柱I的通孔內，該導向桿21與左旋絲桿11、右旋絲桿12垂直設置。該滑桿16滑動連接在位置對應設置的兩個調距鉸接銷軸15之間，該滑桿16與左旋絲桿11、右旋絲桿12平行設置，該滑桿16形成的平面位于中擺臂38形成的平面上部。
[0028]該動力機構包括:動力電機17，轉軸18，導向座19，砂輪20。該導向座19、砂輪20的數(shù)量均對應滑桿16的數(shù)量，該導向座19的下端與滑桿16的中部固定連接，該導向座19的上端固定設置有其內部為內花鍵的內花鍵軸套37及安裝有滾針軸承的軸承孔位。該轉軸18穿過導向座19的內花鍵軸套37及滾針軸承，該轉軸18靠近立柱I的一端與動力電機17通過聯(lián)軸器動力連接，該轉軸18的另一端滑動安裝在該支撐架22上，該動力電機17與導向座19上端固定連接，該轉軸18上設置有外花鍵，該砂輪20滑動套接在轉軸18上并與內花鍵軸套37固定連接。
[0029]該軸承內圈進料機構包括:軸承夾具座23，軸承夾具鉸接銷軸25，鉸接連桿31，絲桿調節(jié)滾輪26，順時針調節(jié)絲桿27，順時針絲桿螺母29，逆時針調節(jié)絲桿28，逆時針絲桿螺母30。該軸承夾具鉸接銷軸25分為固定軸承夾具鉸接銷軸251及活動軸承夾具鉸接銷軸252，該固定軸承夾具鉸接銷軸251的數(shù)量對應該砂輪20的數(shù)量，該固定軸承夾具鉸接銷軸251呈線性均勻固定安裝在軸承夾具座23上，該每個固定軸承夾具鉸接銷軸251的上部與下部均連接有由鉸接連桿31通過活動軸承夾具鉸接銷軸252鉸接形成的、用于夾持軸承內圈24的菱形結構，該順時針絲桿螺母29、逆時針絲桿螺母30分別與最邊端的兩個活動軸承夾具鉸接銷軸252固定連接，該順時針絲桿螺母29套接在順時針調節(jié)絲桿27上，該逆時針絲桿螺母30套接在逆時針調節(jié)絲桿28上，該順時針調節(jié)絲桿27、逆時針調節(jié)絲桿28、絲桿調節(jié)滾輪26同軸設置并連接為一體，該軸承夾具座23底部設置有與導軌滑塊40配合的導軌39，該軸承夾具座23底部固定設置有電磁鐵36，該軸承夾具座23為鑄鋼，方便對對軸承內圈24的吸附。
[0030]該凸輪間歇機構包括:回轉盤44，凸輪間歇分割器42，回轉電機41。該回轉盤44的中心處下部設置有輸出軸軸套43，該輸出軸軸套43上均勻設置有三個以上的加強筋45，該凸輪間歇分割器42的輸入軸與回轉電機41動力連接，該凸輪間歇分割器42的輸出軸安裝在該輸出軸軸套43內。該回轉盤44上設置有相互垂直的導軌滑塊，該軸承夾具座23底部設置有與該相互垂直的導軌滑塊配合的垂直導軌。
[0031]該加工成型設備的工作原理為:將待加工的軸承內圈24放置于菱形結構內，旋動絲桿調節(jié)滾輪26帶動順時針調節(jié)絲桿27、逆時針調節(jié)絲桿28旋轉，由于順時針絲桿螺母29、逆時針絲桿螺母30均與活動軸承夾具鉸接銷軸252固定連接，繼而使得套接在順時針調節(jié)絲桿27、逆時針調節(jié)絲桿28上的順時針絲桿螺母29、逆時針絲桿螺母30只能向外同時運動而不能旋轉，菱形結構收縮對軸承內圈24進行夾緊固定，同時將軸承夾具座23設置為鑄鋼，軸承夾具座23底部設置電磁鐵36加強對軸承內圈24的吸附，進一步對軸承內圈24進行固定，參見圖4。通過軸承夾具座23下的導軌39沿著底座33上的導軌滑塊40將軸承內圈24推入到砂輪20的下端，此時打開伺服電機7旋轉，伺服電機7依次帶動蝸桿8、與該蝸桿8嚙合的蝸輪1、與該蝸輪1同軸一體的左旋絲桿11、右旋絲桿12旋轉，由于鉸接螺母5與左鉸接擺臂
3、右鉸接擺臂4鉸接連接，使得套接在左旋絲桿11、右旋絲桿12上的鉸接螺母5只能向內或向外同時運動而不能旋轉，繼而調節(jié)第一擺臂13、第二擺臂14的伸張角度，改變相鄰兩個滑桿16之間的距離，由于砂輪20通過導向座19隨著滑桿16移動，相鄰兩個砂輪20之間的距離也同時調節(jié)，參見圖1-2中砂輪20間距變化，將該距離對應軸承夾具座23上夾持的相鄰兩個軸承內圈24的間距即可，參見圖3。啟動動力電機17，轉軸18進行旋轉，轉軸18上的外花鍵與內花鍵軸套37內的內花鍵配合，內花鍵軸套37與砂輪20固定連接，使得砂輪20高速旋轉對其下部的軸承內圈24進行軸承端面槽32的加工，以圖4所示為例，每一個砂輪20可以連續(xù)加工四個軸承端面槽321，加工完成后，對該軸承夾具座23旋轉90度，可以人工旋轉，也可以借助凸輪間歇機構，將軸承夾具座23抽回到回轉盤44上，回轉電機41旋轉通過凸輪間歇分割器42將回轉盤44旋轉90度，將軸承夾具座23再次推入繼續(xù)加工，調節(jié)兩相鄰砂輪20間距，啟動動力電機17使得每一個砂輪20可以連續(xù)加工六個軸承端面槽322，一次裝夾多個，生產(chǎn)效率高，加工成本低，能夠實現(xiàn)規(guī)模化批量生產(chǎn)。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，包括:底座，立柱，支撐架，砂輪調距機構，動力機構，軸承內圈進料機構;所述立柱、支撐架固定安裝在所述底座上，所述立柱上設置有臺階，所述底座上設置有導軌滑塊； 所述砂輪調距機構包括:鉸接軸套，左鉸接擺臂，右鉸接擺臂，鉸接螺母，固定架，伺服電機，蝸桿，蝸輪，左旋絲桿，右旋絲桿，調距鉸接銷軸，滑桿，導向桿，第一擺臂，第二擺臂，第三擺臂，第四擺臂，中擺臂;所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂長度相同，所述第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂長度相同，所述中擺臂的數(shù)量為四個以上的偶數(shù)，所述中擺臂的長度為第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂長度的兩倍;所述鉸接軸套的數(shù)量為兩個，為第一鉸接軸套、第二鉸接軸套，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套依次活動安裝在所述立柱的臺階上;所述右鉸接擺臂、第一擺臂均與第一鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，所述左鉸接擺臂、第二擺臂均與第二鉸接軸套固定連接并同軸連為一體，所述第一擺臂、第二擺臂的另一端分別通過調距鉸接銷軸鉸接中擺臂，該兩個中擺臂其中部鉸接呈X形分布，該兩個中擺臂的另一端分別通過調距鉸接銷軸鉸接其中部鉸接呈X形分布的另兩個中擺臂，依次設置，最后兩個中擺臂的端部分別通過調距鉸接銷軸鉸接第三擺臂、第四擺臂，所述第三擺臂、第四擺臂的另一端通過調距鉸接銷軸鉸接;所述伺服電機固定安裝在所述固定架內，所述蝸桿與伺服電機動力連接，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述左旋絲桿、右旋絲桿分別與蝸輪的兩側固定連接，所述左旋絲桿、右旋絲桿、蝸輪同軸設置;所述鉸接螺母的數(shù)量為兩個，分別套設在左旋絲桿、右旋絲桿上，所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂的另一端分別與鉸接螺母鉸接連接;所述導向桿的一端與固定架固定連接，另一端滑動安裝在立柱內，所述導向桿與左旋絲桿、右旋絲桿垂直設置;所述滑桿滑動連接在位置對應設置的兩個調距鉸接銷軸之間，所述滑桿與左旋絲桿、右旋絲桿平行設置，所述滑桿形成的平面位于中擺臂形成的平面上部； 所述動力機構包括:動力電機，轉軸，導向座，砂輪;所述導向座、砂輪的數(shù)量均對應滑桿的數(shù)量，所述導向座的下端與滑桿的中部固定連接，所述導向座的上端固定設置有其內部為內花鍵的內花鍵軸套;所述轉軸穿過導向座的內花鍵軸套，所述轉軸靠近立柱的一端與動力電機動力連接，所述轉軸的另一端滑動安裝在所述支撐架上，所述動力電機與導向座上端固定連接，所述轉軸上設置有外花鍵，所述砂輪滑動套接在轉軸上并與內花鍵軸套固定連接； 所述軸承內圈進料機構包括:軸承夾具座，軸承夾具鉸接銷軸，鉸接連桿，絲桿調節(jié)滾輪，順時針調節(jié)絲桿，順時針絲桿螺母，逆時針調節(jié)絲桿，逆時針絲桿螺母;所述軸承夾具鉸接銷軸分為固定軸承夾具鉸接銷軸及活動軸承夾具鉸接銷軸，所述固定軸承夾具鉸接銷軸的數(shù)量對應所述砂輪的數(shù)量，所述固定軸承夾具鉸接銷軸呈線性均勻固定安裝在軸承夾具座上，所述每個固定軸承夾具鉸接銷軸的上部與下部均連接有由鉸接連桿通過活動軸承夾具鉸接銷軸鉸接形成的、用于夾持軸承內圈的菱形結構，所述順時針絲桿螺母、逆時針絲桿螺母分別與最邊端的兩個活動軸承夾具鉸接銷軸固定連接，所述順時針絲桿螺母套接在順時針調節(jié)絲桿上，所述逆時針絲桿螺母套接在逆時針調節(jié)絲桿上，所述順時針調節(jié)絲桿、逆時針調節(jié)絲桿、絲桿調節(jié)滾輪同軸設置并連接為一體，所述軸承夾具座底部設置有與導軌滑塊配合的導軌。2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，該加工成型設備還包括凸輪間歇機構;所述凸輪間歇機構包括:回轉盤，凸輪間歇分割器，回轉電機;所述回轉盤的中心處下部設置有輸出軸軸套，所述輸出軸軸套上均勻設置有三個以上的加強筋，所述凸輪間歇分割器的輸入軸與回轉電機動力連接，所述凸輪間歇分割器的輸出軸安裝在所述輸出軸軸套內；所述回轉盤上設置有相互垂直的導軌滑塊，所述軸承夾具座底部設置有與該相互垂直的導軌滑塊配合的垂直導軌。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述中擺臂的數(shù)量為四個。4.根據(jù)權利要求3所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述軸承夾具座底部固定設置有電磁鐵。5.根據(jù)權利要求4所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述左鉸接擺臂、右鉸接擺臂的另一端開設有圓柱孔，所述圓柱孔內固定安裝有臺階軸軸套，所述鉸接螺母下端設置有臺階軸，所述臺階軸活動安裝在所述臺階軸軸套內。6.根據(jù)權利要求5所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套分別通過深溝球軸承或滾針軸承活動安裝在所述立柱的臺階上，所述第一鉸接軸套、第二鉸接軸套之間設置有套接在立柱臺階上的端面推力球軸承。7.根據(jù)權利要求6所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述動力電機通過聯(lián)軸器與轉軸動力連接。8.根據(jù)權利要求7所述的一種軸承內圈端面槽加工成型設備，其特征在于，所述軸承夾具座為鑄鋼。
【文檔編號】B24B27/00GK205572102SQ201620257808
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】趙豐, 王黎峰, 王曉博
【申請人】邯鄲鴻力軸承有限公司