一種電熱水器的電子陽(yáng)極及使用該電子陽(yáng)極的電熱水器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電子陽(yáng)極，以及使用該電子陽(yáng)極的電熱水器，電熱水器的電子陽(yáng)極，包括螺頭、密封絕緣套、內(nèi)塞、絕緣粒和鈦電極桿，鈦電極桿具有工作段和安裝段，安裝段穿過(guò)螺頭，末端與一T型螺柱固接，密封絕緣套位于安裝段與螺頭之間并將二者密封絕緣連接；內(nèi)塞和絕緣粒均設(shè)于螺頭與T型螺柱之間，內(nèi)塞和螺頭接觸連接，內(nèi)塞和T型螺柱通過(guò)絕緣粒連接；T型螺柱上還依次螺接有分別鎖緊絕緣粒，外接陽(yáng)極接線端子的兩個(gè)鎖緊螺母。本實(shí)用新型提供的電子陽(yáng)極由于在鈦電極桿和T型螺柱之間采用螺接，同時(shí)采用密封絕緣套實(shí)現(xiàn)T型螺柱與水的隔離，因此可以不采用T型螺柱和鈦電極桿之間的焊接工藝，同時(shí)可以采用不銹鋼或碳鋼材料來(lái)制造T型螺柱，從而極大的降低電子陽(yáng)極的制造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電熱水器的電子陽(yáng)極及使用該電子陽(yáng)極的電熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱水器的保護(hù)裝置，具體涉及一種電子陽(yáng)極，以及使用該電子陽(yáng)極的電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱水器的儲(chǔ)水裝置多采用鐵質(zhì)內(nèi)膽，由于進(jìn)入內(nèi)膽中的水溶解有氧氣，事的鐵、氧氣和水會(huì)較易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，使得內(nèi)膽被腐蝕而導(dǎo)致內(nèi)膽漏水。為了延長(zhǎng)內(nèi)膽的使用壽命，通常會(huì)在內(nèi)膽中安裝犧牲陽(yáng)極或者電子陽(yáng)極的方式保護(hù)內(nèi)膽。電子陽(yáng)極安裝后，會(huì)將電子陽(yáng)極與電源的正極連接，將內(nèi)膽與電源的負(fù)極連接，通過(guò)外加電流使得內(nèi)膽發(fā)生陰極極化，使得內(nèi)膽得到電化學(xué)保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)了防止內(nèi)膽被腐蝕的作用。
[0003]現(xiàn)有的熱水器用電子陽(yáng)極的電極部分由MMO鈦線、鈦圓片和鈦螺柱焊接而成，如圖1所示，其缺點(diǎn)是:I)有兩個(gè)焊接點(diǎn)，需采購(gòu)專(zhuān)用電阻焊機(jī)，價(jià)格昂貴;2)焊接工藝需惰性氣體保護(hù)，否則焊點(diǎn)容易變脆，導(dǎo)致焊接不牢固；3)焊接穩(wěn)定性差，因焊機(jī)夾具為銅材，需定期打磨夾持部位，否則會(huì)影響電流效率，導(dǎo)致前后焊接牢固度不一致;4)焊接直通良率不高，單點(diǎn)焊接良率不能保證100%，焊接兩次良率會(huì)進(jìn)一步下降；5)因鈦的焊接屬性，不能與異種金屬焊接在一起，所以鈦電極整體為純鈦，導(dǎo)致材料成本較高，而電極實(shí)際應(yīng)用時(shí)，僅需前面鈦線部分為純鈦即可，后面墊圈和螺柱部分不需要為鈦材質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種電熱水器的電子陽(yáng)極，包括螺頭、密封絕緣套、內(nèi)塞、T型螺柱、絕緣粒和鈦電極桿，所述鈦電極桿具有工作段和安裝段，所述安裝段穿過(guò)所述螺頭；
[0005]所述安裝段的末端通過(guò)螺紋與T型螺柱固定連接，所述密封絕緣套位于所述鈦電極桿安裝段與所述螺頭之間，并將所述鈦電極桿安裝段與所述螺頭密封絕緣連接；
[0006]所述內(nèi)塞和所述絕緣粒均設(shè)于螺頭與T型螺柱之間，所述內(nèi)塞和螺頭接觸連接，所述內(nèi)塞和所述T型螺柱通過(guò)所述絕緣粒絕緣連接；
[0007]所述T型螺柱上還依次螺接有第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母，所述第一鎖緊螺母用于將所述絕緣粒鎖緊，所述第二鎖緊螺母用于外接陽(yáng)極接線端子。
[0008]優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的電子陽(yáng)極，還包括電子陽(yáng)極控制器，所述電子陽(yáng)極控制器具有陰極接線端子和陽(yáng)極接線端子，所述陰極接線端子套設(shè)在所述絕緣粒上，且與所述內(nèi)塞直接接觸;所述陽(yáng)極接線端子套設(shè)在所述T型螺柱上，并通過(guò)第二鎖緊螺母鎖緊。
[0009]優(yōu)選地，所述絕緣粒由第一絕緣粒和第二絕緣粒組成，所述第一絕緣粒套設(shè)在T型螺柱上，并與所述T型螺柱的T型彎折部位緊密貼合，所述第二絕緣粒套設(shè)在T型螺柱上，且與所述第一絕緣粒鏡像設(shè)置；
[0010]所述內(nèi)塞設(shè)置于第一絕緣粒和所述第二絕緣粒之間，且所述內(nèi)塞、所述T型螺柱、所述第一絕緣粒和所述第二絕緣粒合圍形成一環(huán)形內(nèi)腔。
[0011]優(yōu)選地，所述T型螺柱為不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)，或者其他金屬材質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種電熱水器，包括電子陽(yáng)極，所述電子陽(yáng)極為上述任一所述的電子陽(yáng)極。
[0013]本實(shí)用新型提供的電熱水器的電子陽(yáng)極由于在鈦電極桿和T型螺柱之間采用螺紋連接，同時(shí)采用密封絕緣套設(shè)計(jì)方式實(shí)現(xiàn)T型螺柱與水的隔離，因此可以不采用當(dāng)前市場(chǎng)上流行的T型螺柱和鈦電極桿之間的焊接工藝，同時(shí)可以采用不銹鋼或者碳鋼材料來(lái)制造T型螺柱，從而極大的降低電子陽(yáng)極的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的電子陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的電子陽(yáng)極的部分剖圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案能予以實(shí)施，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種電熱水器的電子陽(yáng)極，具體如圖1-2所示，包括螺頭2、密封絕緣套3、內(nèi)塞4、絕緣粒，鈦電極桿I和T型螺柱5，所述鈦電極桿I具有工作段101和安裝段102，所述安裝段102穿過(guò)所述螺頭2;
[0019]所述安裝段102的末端通過(guò)螺紋與T型螺柱5固定連接，所述密封絕緣套3位于鈦電極桿安裝段102與螺頭2之間，并將鈦電極桿安裝段102與螺頭2密封絕緣；
[0020]所述內(nèi)塞4和絕緣粒均設(shè)于螺頭2與T型螺柱5之間，所述內(nèi)塞4和螺頭2直接螺紋連接，所述內(nèi)塞4和T型螺柱5通過(guò)絕緣粒實(shí)現(xiàn)電絕緣；
[0021]所述T型螺柱5上還依次安裝有第一鎖緊螺母6和第二鎖緊螺母7，所述第一鎖緊螺母6用于將絕緣粒鎖緊，所述第二鎖緊螺母7用于外接陽(yáng)極接線端子。
[0022]具體的，上述鈦電極桿I上具有MMO涂層的部分為工作段101，沒(méi)有MMO涂層的部分為安裝段102，T型螺柱5為不銹鋼、碳鋼或者其他金屬材質(zhì)，安裝段102端頭加工外螺紋，用于和T型螺柱5的內(nèi)螺紋孔進(jìn)行螺紋連接。上述密封絕緣套起密封和電絕緣作用，一方面避免上述鈦電極桿I和上述螺頭2導(dǎo)通，另一方面可阻止水進(jìn)入螺頭2內(nèi)部。
[0023]上述內(nèi)塞4主要作用是用于固定密封絕緣套3和不銹鋼T型螺柱5，上述絕緣粒的主要作用是防止不銹鋼T型螺柱5和內(nèi)塞4導(dǎo)通，并用于T型螺柱5上端定位。
[0024]優(yōu)選地，該電熱水器的電子陽(yáng)極還包括電子陽(yáng)極控制器，所述電子陽(yáng)極控制器具有陰極接線端子和陽(yáng)極接線端子，所述陰極接線端子套設(shè)在絕緣粒上，且與內(nèi)塞4直接接觸;所述陽(yáng)極接線端子套設(shè)在T型螺柱5上，并通過(guò)第二鎖緊螺母7鎖緊。
[0025]上述第一鎖緊螺母6用于鎖緊絕緣粒，第二鎖緊螺母7用于鎖緊陽(yáng)極接線端子。
[0026]為了保證內(nèi)塞4能夠穩(wěn)固的固定密封絕緣套3和T型螺柱，且防止二者內(nèi)塞4和T型螺柱5電導(dǎo)通，因此采用第一絕緣粒801和第二絕緣粒802組成絕緣隔離，第一絕緣粒801套設(shè)在上述T型螺柱5上，并與T型螺柱5的T型直角部位緊密貼合，第二絕緣粒802套設(shè)在T型螺柱5上，且與第一絕緣粒801遠(yuǎn)離并成鏡像設(shè)置;而上述內(nèi)塞4設(shè)置于第一絕緣粒801和第二絕緣粒802之間，且內(nèi)塞4、T型螺柱5、第一絕緣粒801和第二絕緣粒802合圍形成一環(huán)形絕緣內(nèi)腔。
[0027]本實(shí)用新型提供的電子陽(yáng)極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鈦電極桿I和T型螺柱5采用螺紋連接，避免了焊接工藝導(dǎo)致的缺陷，且大大減少了鈦金屬的使用。
[0028]實(shí)施例2
[0029]—種電熱水器，包括安裝于內(nèi)膽中的電子陽(yáng)極，其電子陽(yáng)極為實(shí)施例1提供的電子陽(yáng)極。電子陽(yáng)極安裝后，會(huì)將電子陽(yáng)極與電源的正極連接，將內(nèi)膽與電源的負(fù)極連接，通過(guò)外加電流使得內(nèi)膽發(fā)生陰極極化，使得內(nèi)膽得到電化學(xué)保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)了防止內(nèi)膽被腐蝕的作用。
[0030]該電子陽(yáng)極安裝時(shí)，首先將電極部分按圖2所示預(yù)先裝配好，再將組裝件的螺頭2安裝在熱水器內(nèi)膽相應(yīng)位置，再依次將第二鎖緊螺母7和第一鎖緊螺母6以及第二絕緣粒802卸下，將電子陽(yáng)極控制器上的陰極接線端子套在第二絕緣粒802上，再把第二絕緣粒802按之前的安裝位置裝回，使陰極接線端子和內(nèi)塞4外端面直接接觸，然后鎖緊第一鎖緊螺母6，再將電源上的陽(yáng)極接線端子套在第一鎖緊螺母6上部的T型螺柱5上，用第二鎖緊螺母7鎖緊。此時(shí)，電子陽(yáng)極的正負(fù)極安裝完成，通電后在配置控制器的電源程序作用，腐蝕防護(hù)功能即可實(shí)現(xiàn)。此安裝方式不需要在熱水器內(nèi)膽上另外設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用于連接電子陽(yáng)極系統(tǒng)所需的陰極導(dǎo)線，因此安裝方便、快捷、可靠。
[0031]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，其保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱水器的電子陽(yáng)極，其特征在于，包括螺頭(2)、密封絕緣套(3)、內(nèi)塞(4)、T型螺柱(5)、絕緣粒和鈦電極桿(I)，所述鈦電極桿(I)具有工作段(101)和安裝段(102)，所述安裝段(102)穿過(guò)所述螺頭(2); 所述安裝段(102)的末端通過(guò)螺紋與T型螺柱(5)固定連接，所述密封絕緣套(3)位于所述鈦電極桿安裝段(102)與所述螺頭(2)之間，并將所述鈦電極桿安裝段(102)與所述螺頭(2)密封絕緣連接； 所述內(nèi)塞(4)和所述絕緣粒均設(shè)于所述螺頭(2)與所述T型螺柱(5)之間，所述內(nèi)塞(4)和所述螺頭(2)接觸連接，所述內(nèi)塞(4)和所述T型螺柱(5)通過(guò)所述絕緣粒絕緣連接； 所述T型螺柱(5)上還依次螺接有第一鎖緊螺母(6)和第二鎖緊螺母(7)，所述第一鎖緊螺母(6)用于將所述絕緣粒鎖緊，所述第二鎖緊螺母(7)用于外接陽(yáng)極接線端子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器的電子陽(yáng)極，其特征在于，還包括電子陽(yáng)極控制器，所述電子陽(yáng)極控制器具有陰極接線端子和陽(yáng)極接線端子，所述陰極接線端子套設(shè)在所述絕緣粒上，且與所述內(nèi)塞(4)直接接觸;所述陽(yáng)極接線端子套設(shè)在所述T型螺柱(5)上，并通過(guò)第二鎖緊螺母(7)鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器的電子陽(yáng)極，其特征在于，所述絕緣粒由第一絕緣粒(801)和第二絕緣粒(802)組成，所述第一絕緣粒(801)套設(shè)在T型螺柱(5)上，并與所述T型螺柱(5)的T型彎折部位緊密貼合，所述第二絕緣粒(802)套設(shè)在T型螺柱(5)上，且與所述第一絕緣粒(801)鏡像設(shè)置； 所述內(nèi)塞(4)設(shè)置于第一絕緣粒(801)和所述第二絕緣粒(802)之間，且所述內(nèi)塞(4)、所述T型螺柱(5)、所述第一絕緣粒(801)和所述第二絕緣粒(802)合圍形成一環(huán)形內(nèi)腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器的電子陽(yáng)極，其特征在于，所述T型螺柱(5)為不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)，或者其他金屬材質(zhì)。5.—種電熱水器，包括電子陽(yáng)極，其特征在于，所述電子陽(yáng)極為權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電子陽(yáng)極。
【文檔編號(hào)】C23F13/20GK205590800SQ201620362686
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李俊強(qiáng), 夏天
【申請(qǐng)人】西安泰林材料科技有限公司