一種基體試件-陽極棒連接裝置及連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輕金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基體試件-陽極棒連接裝置,以及微弧氧化陶瓷層的制備環(huán)境中基體試件與陽極棒之間的連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]微弧氧化又稱表面陶瓷化、微等離子體氧化等,其基本原理是將鎂、鋁、鈦等金屬及其合金制品做陽極,置于脈沖電場環(huán)境下的電解液中,使其表面在脈沖電場作用下產(chǎn)生微弧放電而生成一層與基體以冶金形式結(jié)合的氧化膜陶瓷層,從而提高其耐磨、耐蝕性能、顯微硬度、絕緣電阻等。在微弧氧化陶瓷層的制備環(huán)境中,將輕金屬及其合金制品置于電解液中作為微弧氧化陽極,該過程涉及到基體制品與陽極棒之間的連接是否可靠的問題,如果連接出現(xiàn)松脫,將產(chǎn)生瞬時較大電流,擊穿或損傷陶瓷層及基體表面,瞬間的高壓也會給操作人員帶來一定的危險。
[0003]微弧氧化基體試件與陽極棒之間的連接,傳統(tǒng)的方法是鋁線捆綁法,該方法是用較軟鋁線的一端捆綁基體,另一端捆綁陽極棒,實現(xiàn)基體與陽極棒之間的連接,該方法存在的不足是:
[0004]I)用鋁線捆綁基體后,基體表面將部分被鋁線遮擋而不能發(fā)生微弧氧化生成陶瓷層;
[0005]2)鋁線捆綁基體,操作較為復(fù)雜,所耗時間過多,工作效率較低;一些外形特征較為復(fù)雜或特殊的基體試件(例如球狀基體試件)很難牢固捆綁;
[0006]3)鋁線捆綁基體置于電解液進行微弧氧化的過程中,偶會出現(xiàn)連接松脫而導(dǎo)致陶瓷層及基體表面被瞬間高壓擊穿的情況,從而影響膜層性能,影響微弧氧化過程的穩(wěn)定性。
[0007]因此,微弧氧化過程中,保證基體試件與陽極棒之間的可靠連接是保證微弧氧化過程穩(wěn)定性的一個重要因素。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,鑒于微弧氧化基體傳統(tǒng)連接法存在的不足,提供一種基體試件-陽極棒連接裝置,具有連接可靠、操作簡單、效率高、互換性強等優(yōu)點。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0010]一種基體試件-陽極棒連接裝置,該連接裝置用于連接微弧氧化基體試件和陽極棒,包括以下部件:固定部件和連接部件;所述固定部件與微弧氧化基體試件螺紋連接;所述連接部件一端與固定部件連接,另一端與陽極棒連接。所述固定部件、連接部件的材質(zhì)均為鋁。
[0011]所述固定部件為螺釘,所述螺釘固定在微弧氧化基體試件的螺紋孔內(nèi)。
[0012]進一步,所述連接部件為導(dǎo)線,所述導(dǎo)線一端與所述螺釘?shù)穆菝惫潭ㄟB接、另一端與陽極棒固定連接。
[0013]進一步,所述連接部件為掛鉤,所述掛鉤一端與所述螺釘?shù)穆菝惫潭ㄟB接,另一端呈V型,所述陽極棒卡在V型端里。
[0014]進一步,所述連接部件包括橫梁和掛鉤;所述橫梁與所述螺釘?shù)穆菝惫潭ㄟB接;所述掛鉤一端與橫梁固定連接,另一端呈V型,所述陽極棒卡在V型端里。所述螺釘設(shè)有多個,多個所述螺釘?shù)穆菝蓖瑫r與所述橫梁固定連接。
[0015]所述固定部件為螺紋桿,所述螺紋桿固定在微弧氧化基體試件的螺紋孔內(nèi);所述連接部件為桿件,所述桿件一端與螺紋桿固定連接,另一端呈V型,所述陽極棒卡在V型端里。
[0016]對于所述螺紋桿和桿件的連接不限制連接方式,所述螺紋桿和桿件也可以一體成型。
[0017]一種基體試件和陽極棒的連接方法,包括以下步驟:檢查微弧氧化基體試件上是否有螺紋孔,若無螺紋孔,制作螺紋孔,再按照以下步驟進行;選擇與微弧氧化基體試件上螺紋孔相匹配的固定部件,將固定部件一端與微弧氧化基體試件螺紋連接,另一端與連接部件相連;所述連接部件的另一端與陽極棒相連。所述固定部件為螺釘或螺紋桿。
[0018]微弧氧化基體試件一般都設(shè)有螺紋孔,原有的螺紋孔一般用于零件之間的裝配連接。若基體試件具有不規(guī)則螺紋孔,根據(jù)螺紋孔尺寸配制螺紋桿;若基體試件沒有螺紋孔,預(yù)制螺紋孔。所述制造螺紋孔的方法為:鉆底孔,攻牙。
[0019]根據(jù)微弧氧化基體試件的螺紋孔尺寸,選擇相應(yīng)的螺釘,選擇標(biāo)準(zhǔn)為:用于導(dǎo)線連接時,選擇頭部帶孔螺釘,操作更為方便;用于連接掛鉤或橫梁時,選擇便于焊接的平頭螺釘。
[0020]根據(jù)微弧氧化基體試件的非標(biāo)螺紋孔尺寸,制作相應(yīng)螺紋桿,制作標(biāo)準(zhǔn)為:螺紋旋合長度應(yīng)大于或等于螺紋桿直徑。螺紋桿和桿件可一體成型,其長度根據(jù)陽極棒與電解液之間的高度決定。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]針對微弧氧化基體試件與陽極棒的連接方式,本發(fā)明擬將螺紋法來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的捆綁法。
[0023]針對捆綁法難以牢固捆綁外形復(fù)雜的微弧氧化基體試件且操作復(fù)雜、工作效率低等問題,本發(fā)明采用螺紋連接的方法來代替捆綁法。設(shè)置了固定部件和連接部件。固定部件一端與微弧氧化基體試件螺紋連接,另一端與連接部件連接;連接部件的另一端與陽極棒連接??梢詫崿F(xiàn)穩(wěn)固、高效連接。
[0024]本發(fā)明針對帶螺紋孔的外形復(fù)雜基體,巧妙的利用了固定部件和連接部件進行聯(lián)系,較為方便且可靠,通過螺紋連接微弧氧化基體試件和陽極棒,效率更高。本發(fā)明還提出整體螺紋桿件連接以及多件焊接的方案,該螺紋連接的方法高效可靠。
[0025]I)連接方式簡單,操作容易,效率高,充分節(jié)省試驗準(zhǔn)備時間;
[0026]2)連接可靠,保證了微弧氧化試驗的穩(wěn)定性及操作的安全性;
[0027]3)不限定微弧氧化基體試件的外形特征,基體具有螺紋孔能夠?qū)崿F(xiàn)與螺釘或螺紋桿的螺紋連接即可;
[0028]4)不遮擋微弧氧化基體試件的表面,不影響微弧氧化基體試件表面成膜;
[0029]5)不僅可以連接一個微弧氧化基體試件,還可以將多個微弧氧化基體試件與陽極棒連接,滿足批量加工的需要。
【附圖說明】
[0030]圖1為通過螺釘和導(dǎo)線連接微弧氧化基體試件和陽極棒的安裝示意圖;
[0031]圖2為通過螺釘和掛鉤連接微弧氧化基體試件和陽極棒的安裝示意圖;
[0032]圖3為通過螺紋桿和桿件連接微弧氧化基體試件和陽極棒的安裝示意圖;
[0033]圖4為通過螺釘、橫梁和掛鉤連接微弧氧化基體試件和陽極棒的安裝示意圖;
[0034]附圖1-4中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0035]1、微弧氧化基體試件,2、螺釘,3、陽極棒,4、導(dǎo)線,5、掛鉤,6、桿件,7、橫梁,8、螺紋桿。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0037]一種基體試件-陽極棒連接裝置,該連接裝置用于連接微弧氧化基體試件I和陽極棒3,包括固定部件和連接部件;所述固定部件與微弧氧化基體試件I螺紋連接;所述連接部件一端與固定部件連接,另一端與陽極棒3連接。
[0038]所述固定部件為螺釘2,所述螺釘2固定在微弧氧化基體試件I的螺紋孔內(nèi)。
[0039]所述連接部件為導(dǎo)線4,所述導(dǎo)線4 一端與所述螺釘2的螺帽固定連接、另一端與陽極棒3固定連接。
[0040]所述連接部件為掛鉤5,所述掛鉤5 —端與所述螺釘2的螺帽固定連接,另一端呈V型,所述陽極棒3卡在V型端里。
[0041]所述連接部件包括橫梁7和掛鉤5 ;所述橫梁7與所述螺釘2的螺帽固定連接;所述掛鉤5 —端與橫梁7固定連接,另一端呈V型,所述陽極棒3卡在V型端里。所述螺釘2設(shè)有多個,多個所述螺釘2的螺帽同時與所述橫梁7固定連接。
[0042]所述固定部件為螺紋桿8,所述螺紋桿8固定在微弧氧化基體試件I的螺紋孔內(nèi)。所述連接部件為桿件6,所述桿件6 —端與螺紋桿8固定連接,另一端呈V型,所述陽極棒3卡在V型端里。
[0043]一種基體試件和陽極棒的連接方法,包括以下步驟:檢查微弧氧化基體試件I上是否有螺紋孔,若無螺紋孔,制作螺紋孔,再按照以下步驟進行;選擇與微弧氧化基體試件I上螺紋孔相匹配的固定部件,將固