一種不同容量鋼水包真空澆注裝置的制造方法
【專利摘要】一種不同容量鋼水包真空澆注裝置，包括罐蓋車、真空罐蓋、真空罐和鋼水包，其中罐蓋車的車架上設(shè)置有供大容量鋼水包坐放的支座；真空罐蓋上設(shè)置有供小容量鋼水包以及中間包坐放的結(jié)構(gòu)；罐蓋車將真空罐蓋運(yùn)輸至真空罐后，選擇罐蓋車架上坐放大容量鋼水包后進(jìn)行直接真空澆注、真空罐蓋上坐放小容量鋼水包后進(jìn)行直接真空澆注或真空罐蓋上坐放中間包后進(jìn)行真空澆注；本實(shí)用新型同時(shí)具備有中間包的鋼水包間接澆注和無中間包的不同容量鋼水包直接澆注兩種功能，且仍然利用現(xiàn)有的真空罐蓋和真空罐結(jié)構(gòu)，不但提高了各種類型鋼錠澆注的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，運(yùn)行可靠。
【專利說明】
一種不同容量鋼水包真空澆注裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于真空澆注技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不同容量鋼水包真空澆注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知，目前鋼水真空澆注主要有中間包的鋼水包間接澆注和無中間包的鋼水包直接澆注兩種形式。不同容量的鋼水包可通過中間包進(jìn)行真空狀態(tài)下各種噸位鑄錠的澆注。但是，正如申請?zhí)枮?01110433277的專利“鋼錠無中間包真空澆注裝置及其澆注方法”中描述的中間包澆注存在著各種弊端。因此，在小噸位鑄錠真空澆注中，產(chǎn)生了無中間包的鋼水包直接澆注形式，然而該專利中公開的在真空罐的蓋板上部設(shè)有鋼水包本體及相應(yīng)密封法蘭的結(jié)構(gòu)，僅僅適用于某一固定的小容量鋼水包直接澆注，不適用于大容量鋼水包真空澆注。公知的，對于大容量鋼水包真空澆注來說，鋼錠模需放入直徑大、高度深的真空罐內(nèi)，將大直徑真空罐蓋板扣合后，再將其放置在大直徑真空罐的蓋板上，則蓋板和罐體必須承受重載要求，必然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低、設(shè)備制造和維護(hù)成本高。同時(shí)，該種結(jié)構(gòu)不能滿足真空狀態(tài)下利用不同容量鋼水包直接澆注的各種噸位鋼錠和多爐連續(xù)澆注大噸位鋼錠的生產(chǎn)需求。
[0003]公知的，為滿足產(chǎn)品和生產(chǎn)需求，大型鑄造廠擁有兩、三種或更多容量的鋼水包是常見的，通常將不同容量的鋼水包中的鋼水注入同一容量的中間包實(shí)現(xiàn)各種噸位鋼錠的真空澆注。
[0004]公知的，對于小容量鋼包真空下多爐連續(xù)澆注大噸位鋼錠的生產(chǎn)需求，有中間包的鋼水包間接澆注方式是不可替代的，因此仍然非常普遍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不同容量鋼水包真空澆注裝置，既保留了中間包間接澆注功能，又滿足了不同容量鋼水包直接澆注，且鋼水包載荷分配合理，具有操作簡單、效率高、成本低的特點(diǎn)，主要用于解決目前有中間包的鋼水包間接澆注和無中間包的鋼水包直接澆注兩種形式互相獨(dú)立的問題，同時(shí)解決大容量鋼水包直接放置在蓋板上施加于蓋板和罐體載荷過大的問題，提高了各種類型鋼錠澆注生產(chǎn)效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種不同容量鋼水包真空澆注裝置，包括罐蓋車1.3、真空罐蓋1.5、真空罐1.7和鋼水包，其中:
[0008]所述罐蓋車1.3的車架上設(shè)置有供大容量鋼水包1.1坐放的支座3.1 ；
[0009]所述真空罐蓋1.5上設(shè)置有供小容量鋼水包2.1以及中間包坐放的結(jié)構(gòu)；
[0010]罐蓋車1.3將真空罐蓋1.5運(yùn)輸至真空罐1.7后，選擇罐蓋車架上坐放大容量鋼水包1.1后進(jìn)行直接真空澆注、真空罐蓋1.5上坐放小容量鋼水包2.1后進(jìn)行直接真空澆注或真空罐蓋1.5上坐放中間包后進(jìn)行真空澆注。
[0011]所述大容量鋼水包1.1和小容量鋼水包2.1的體積不同，結(jié)構(gòu)相同，均包括鋼水包本體6.1、鋼水包滑動(dòng)水口 6.2和鋼水包密封法蘭6.3，鋼水包密封法蘭6.3經(jīng)過機(jī)加工，表面滿足一定平整度和粗糙度要求。真空澆注時(shí)，鋼水包滑動(dòng)水口 6.2中心與大容量鋼水包澆注保護(hù)套管1.4或小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2中心對準(zhǔn);小容量鋼水包2.1的鋼水包密封法蘭6.3與真空罐蓋密封法蘭4.2扣合實(shí)現(xiàn)小容量鋼水包2.1的坐放，大容量鋼水包1.1的鋼水包密封法蘭6.3與伸縮節(jié)1.2中心對準(zhǔn)且扣合實(shí)現(xiàn)大容量鋼水包1.1的坐放。
[0012]所述罐蓋車1.3包括用于支撐大容量鋼水包1.1的支座3.1、罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2和真空罐蓋1.5，當(dāng)在支座3.1內(nèi)坐放大容量鋼水包1.1后，罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2(主要是車架和車輪)承受相應(yīng)載荷。
[0013]所述真空罐蓋1.5包括罐蓋本體4.3、罐蓋中心澆注孔4.4、真空罐蓋密封法蘭4.2、 鋼水包坐包導(dǎo)向塊一4.1、鋼水包坐包導(dǎo)向塊二4.5、新增密封圈二4.6、現(xiàn)有密封圈4.8、新增密封圈一4.9和卡緊螺栓4.7，其中，鋼水包坐包導(dǎo)向塊一4.1焊接在罐蓋本體4.3上，鋼水包坐包導(dǎo)向塊二4.5焊接在真空罐蓋密封法蘭4.2上，真空罐蓋密封法蘭4.2位于真空罐蓋 1.5的頂部，真空罐蓋密封法蘭4.2經(jīng)過機(jī)加工，表面滿足一定平整度和粗糙度要求，其內(nèi)徑與外徑偏心布置，各密封圈偏心布置于其上，新增密封圈一4.9位于現(xiàn)有密封圈4.8內(nèi)，新增密封圈二4.6位于現(xiàn)有密封圈4.8外，利用現(xiàn)有密封圈4.8使中間包的鋼水包底部密封法蘭 6.3和真空罐蓋密封法蘭4.2扣合后密封，利用新增密封圈一4.9使小容量鋼水包2.1的鋼水包底部密封法蘭6.3和真空罐蓋密封法蘭4.2扣合后密封。
[0014]所述真空罐蓋密封法蘭4.2中心位置由罐蓋中心澆注孔4.4中心和鋼水包滑動(dòng)水口 6.2中心確定，小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2和大容量鋼水包澆注保護(hù)套管1.4均坐放在真空罐蓋1.5罐蓋中心澆注孔4.4內(nèi)。
[0015]所述真空罐蓋密封法蘭4.2上利用卡緊螺栓4.7將伸縮節(jié)1.2的底部密封法蘭5.1 固定其上，并利用新增密封圈二4.6密封，伸縮節(jié)1.2的頂部活動(dòng)密封法蘭5.3伸出后與大容量鋼水包1.1的鋼水包底部密封法蘭6.3扣合，并利用頂部活動(dòng)密封法蘭5.3的密封圈5.4密封;當(dāng)進(jìn)行小容量鋼水包2.1直接澆注時(shí)，取下新增密封圈二4.6、現(xiàn)有密封圈4.8，卡緊螺栓 4.7處于打開狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)行大容量鋼水包1.1直接澆注時(shí)，取下現(xiàn)有密封圈4.8、新增密封圈一4.9,卡緊螺栓4.7處于閉合狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)行中間包間接澆注時(shí)，取下新增密封圈二4.6、新增密封圈一4.9，卡緊螺栓4.7處于打開狀態(tài)。
[0016]所述伸縮節(jié)1.2的自由伸出端設(shè)有密封法蘭，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與大容量鋼水包1.1的鋼水包底部密封法蘭6.3真空密封和脫離。
[0017]本實(shí)用新型還提供了利用所述真空澆注裝置的澆注方法，罐蓋車1.3運(yùn)載真空罐蓋1.5在多個(gè)真空罐1.7處理工位切換并扣合后:
[0018]將現(xiàn)有中間包坐放在真空罐蓋1.5上，進(jìn)行鋼水包多爐連續(xù)澆注大噸位、超大噸位鋼錠的常規(guī)生產(chǎn)；
[0019]將小容量鋼水包2.1坐放在真空罐蓋1.5上，進(jìn)行小噸位鋼錠2.3的生產(chǎn)；
[0020]將大容量鋼水包1.1坐放在支座3.1內(nèi)，進(jìn)行較大噸位鋼錠1.6的生產(chǎn)。
[0021]即:
[0022]罐蓋車將真空罐蓋運(yùn)輸至真空罐后，可以選擇罐蓋車架上坐放大容量鋼水包后進(jìn)行真空澆注、真空罐蓋上坐放小容量鋼水包后進(jìn)行真空澆注和真空罐蓋上坐放中間包后進(jìn)行真空澆注。
[0023]并且:罐蓋車將真空罐蓋運(yùn)輸至真空罐，可在多個(gè)真空罐上切換，實(shí)現(xiàn)不同容量鋼包真空澆注。
[0024]其中:
[0025]坐放大容量鋼水包1.1后進(jìn)行真空澆注時(shí)，利用卡緊螺栓4.7將伸縮節(jié)1.2的底部密封法蘭5.1卡緊在真空罐蓋1.5頂部的真空罐蓋密封法蘭4.2上，罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2承受相應(yīng)載荷；
[0026]坐放小容量鋼水包2.1后進(jìn)行真空澆注時(shí)，將小容量鋼水包2.1直接坐放在真空罐蓋1.5頂部的真空罐蓋密封法蘭4.2上，實(shí)現(xiàn)與小容量鋼水包2.1的鋼水包密封法蘭6.3的真空密封，小容量鋼水包2.1載荷作用在真空罐蓋1.5和真空罐1.7上；
[0027]坐放中間包后進(jìn)行真空澆注時(shí)，保留真空罐蓋密封法蘭4.2上適用于中間包密封法蘭的現(xiàn)有密封圈4.8。
[0028]所述真空罐蓋1.5上坐放小容量鋼水包2.1后進(jìn)行真空澆注和坐放中間包后進(jìn)行真空澆注時(shí)，罐蓋本體4.3和真空罐蓋密封法蘭4.2上設(shè)有便于小容量鋼水包2.1、中間包和伸縮節(jié)1.2吊裝的導(dǎo)向塊。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:同時(shí)具備中間包的鋼水包間接澆注和無中間包的不同容量鋼水包直接澆注兩種功能，并且仍然利用現(xiàn)有的真空罐蓋和真空罐結(jié)構(gòu)。在大容量鋼水包直接澆注時(shí)，將大容量鋼水包坐放在罐蓋車橫梁上的支座內(nèi)，則鋼水包載荷作用在罐蓋車橫梁和車輪上，而非真空罐蓋和真空罐上。本實(shí)用新型有效避免了直徑過大的真空罐蓋和高度過深的真空罐承受載荷過大的技術(shù)難題。公知的罐蓋車橫梁和車輪承載則是結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠的常見技術(shù)領(lǐng)域。在小容量鋼水包直接澆注時(shí)，僅在真空罐上適當(dāng)增加密封法蘭就可實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型不但提高了各種類型鋼錠澆注的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，運(yùn)行可靠。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型無中間包的小容量鋼水包間接澆注系統(tǒng)示意圖。
[0031]圖2是本實(shí)用新型無中間包的大容量鋼水包直接澆注系統(tǒng)示意圖。
[0032]圖3是本實(shí)用新型真空罐車系統(tǒng)示意圖。
[0033]圖4是本實(shí)用新型真空罐蓋固定密封法蘭裝配示意圖。
[0034]圖5是本實(shí)用新型伸縮節(jié)與真空罐蓋固定密封法蘭裝配示意圖。
[0035]圖6是本實(shí)用新型鋼水包示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0037]本實(shí)用新型一種不同容量鋼水包真空澆注裝置:
[0038]參照圖1，保留已知的有中間包的鋼水包間接澆注功能，即罐蓋車1.3運(yùn)載真空罐蓋1.5在多個(gè)真空罐1.7處理工位切換并扣合后，將現(xiàn)有中間包坐放在真空罐蓋1.5上，利用真空罐蓋密封法蘭4.2上的現(xiàn)有密封圈4.8，使現(xiàn)有中間包底部的密封法蘭和真空罐蓋密封法蘭4.2扣合后密封，再進(jìn)行鋼水包多爐連續(xù)澆注大噸位、超大噸位鋼錠的常規(guī)生產(chǎn)。
[0039]參照圖1，提供小容量鋼水包2.1直接澆注功能，即罐蓋車1.3運(yùn)載真空罐蓋1.5在多個(gè)真空罐1.7處理工位切換并扣合后，將小容量鋼水包2.1坐放在真空罐蓋1.5上，利用真空罐蓋密封法蘭4.2上的新增密封圈一4.9使小容量鋼水包2.1的鋼水包底部密封法蘭6.3 和真空罐蓋密封法蘭4.2扣合后密封，再進(jìn)行小噸位鋼錠2.3的生產(chǎn)。
[0040]根據(jù)小容量鋼水包2.1的鋼水包底部密封法蘭6.3結(jié)構(gòu)和大小，在真空罐蓋1.5上設(shè)置相應(yīng)的真空罐蓋密封法蘭4.2。真空罐蓋密封法蘭4.2在真空罐蓋1.5的中間包密封法蘭內(nèi)部，其中心位置由小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2中心和中間包滑動(dòng)水口 6.2中心確定。小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2坐放在真空罐蓋1.5罐蓋中心澆注孔4.4內(nèi)。為避免小噸位鋼錠2.3距離小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2過大，在小噸位鋼錠2.3下部設(shè)置有支撐座2.4。根據(jù)小容量鋼水包2.1載荷合理設(shè)計(jì)和校核真空罐蓋1.5和真空罐1.7結(jié)構(gòu)與大小。 [0041 ]參照圖2，提供大容量鋼水包1.1直接澆注功能，即罐蓋車1.3運(yùn)載真空罐蓋1.5在多個(gè)真空罐1.7處理工位切換并扣合后，將大容量鋼水包1.1坐放在罐蓋車1.3橫梁上的支座3.1內(nèi)。同時(shí)，在真空罐蓋1.5的真空罐蓋密封法蘭4.2上利用卡緊螺栓4.7將伸縮節(jié)1.2的底部密封法蘭5.1固定其上，并利用真空罐蓋密封法蘭4.2上的新增密封圈二4.6密封。當(dāng)伸縮節(jié)1.2頂部活動(dòng)密封法蘭5.3伸出后與大容量鋼水包1.1的鋼水包底部密封法蘭6.3扣合， 并利用伸縮節(jié)1.2頂部活動(dòng)密封法蘭5.3的密封圈5.4扣合密封后，再進(jìn)行較大噸位鋼錠1.6 的生產(chǎn)。
[0042]當(dāng)不進(jìn)行大容量鋼水包1.1直接澆注時(shí)，打開卡緊螺栓4.7,將伸縮節(jié)1.2移走。根據(jù)大容量鋼水包1.1的鋼水包底部密封法蘭6.3結(jié)構(gòu)和大小，在真空罐蓋1.5上設(shè)置相應(yīng)真空罐蓋密封法蘭4.2。真空罐蓋密封法蘭4.2的新增密封圈二4.6在真空罐蓋1.5的現(xiàn)有密封圈4.8外部，其中心位置由大容量鋼水包澆注保護(hù)套管1.4中心和鋼水包滑動(dòng)水口 6.2中心確定。大容量鋼水包澆注保護(hù)套管1.4坐放在真空罐蓋1.5罐蓋中心澆注孔4.4內(nèi)。根據(jù)真空罐蓋密封法蘭4.2結(jié)構(gòu)和大小，在其上設(shè)置帶有相應(yīng)的底部密封法蘭5.1與頂部活動(dòng)密封法蘭5.3的伸縮節(jié)1.2。根據(jù)大容量鋼水包1.1載荷合理設(shè)計(jì)罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2結(jié)構(gòu)與大小。
[0043]參照圖3，罐蓋車1.3包括支座3.1、罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2和真空罐蓋1.5，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)載真空罐蓋1.5水平移動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)。當(dāng)在支座3.1內(nèi)坐放大容量鋼水包1.1后，罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件3.2承受相應(yīng)載荷。
[0044]參照圖4，真空罐蓋1.5包括罐蓋本體4.3、罐蓋中心澆注孔4.4、真空罐蓋密封法蘭 4.2、鋼水包坐包導(dǎo)向塊一4.1、鋼水包坐包導(dǎo)向塊二4.5、新增密封圈二4.6、現(xiàn)有密封圈 4.8、新增密封圈一4.9和卡緊螺栓4.7，可實(shí)現(xiàn)大容量鋼水包1.1、小容量鋼水包2.1和現(xiàn)有中間包的真空密封。真空罐蓋密封法蘭4.2經(jīng)過機(jī)加工，表面滿足一定平整度和粗糙度要求。真空罐蓋密封法蘭4.2內(nèi)徑與外徑偏心布置，新增密封圈二4.6、現(xiàn)有密封圈4.8、新增密封圈一4.9在真空罐蓋密封法蘭4.2上偏心布置。鋼水包坐包導(dǎo)向塊一4.1焊接在罐蓋本體 4.3上，用于小容量鋼水包2.1、中間包吊裝導(dǎo)向；鋼水包坐包導(dǎo)向塊二4.5焊接在真空罐蓋密封法蘭4.2上，用于伸縮節(jié)1.2吊裝導(dǎo)向。
[0045]當(dāng)進(jìn)行小容量鋼水包2.1直接澆注時(shí)，取下新增密封圈二4.6、現(xiàn)有密封圈4.8，卡緊螺栓4.7處于打開狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)行大容量鋼水包1.1直接澆注時(shí)，取下現(xiàn)有密封圈4.8、新增密封圈一4.9，卡緊螺栓4.7處于閉合狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)行中間包間接澆注時(shí)，取下新增密封圈二4.6、新增密封圈一 4.9，卡緊螺栓4.7處于打開狀態(tài)。
[0046]參照圖5，本實(shí)用新型真空罐蓋1.5利用伸縮節(jié)1.2實(shí)現(xiàn)與大容量鋼水包1.1的扣合，伸縮節(jié)1.2由氣缸驅(qū)動(dòng)的，具有底部密封法蘭5.1、頂部活動(dòng)密封法蘭5.3和密封圈5.4，可實(shí)現(xiàn)大容量鋼水包1.1的真空密封。利用卡緊螺栓4.7將伸縮節(jié)1.2的底部密封法蘭5.1與真空罐蓋密封法蘭4.2卡緊，當(dāng)進(jìn)行大容量鋼水包1.1直接澆注時(shí)，頂部活動(dòng)密封法蘭5.3由氣缸推動(dòng)伸出后與大容量鋼水包1.1的鋼水包底部密封法蘭6.3扣合。當(dāng)不進(jìn)行大容量鋼水包1.1直接澆注時(shí)，伸縮節(jié)1.2頂部活動(dòng)密封法蘭5.3由氣缸拉動(dòng)縮回后，打開卡緊螺栓4.7，將伸縮節(jié)1.2移走。
[0047]參照圖6，大容量鋼水包1.1和小容量鋼水包2.1的體積不同，結(jié)構(gòu)相同，均包括鋼水包本體6.1、鋼水包滑動(dòng)水口 6.2和鋼水包密封法蘭6.3，鋼水包密封法蘭6.3經(jīng)過機(jī)加工，表面滿足一定平整度和粗糙度要求。真空澆注時(shí)，鋼水包滑動(dòng)水口 6.2中心與大容量鋼水包澆注保護(hù)套管1.4或小容量鋼水包澆注保護(hù)套管2.2中心對準(zhǔn);小容量鋼水包2.1的鋼水包密封法蘭6.3與真空罐蓋密封法蘭4.2扣合實(shí)現(xiàn)小容量鋼水包2.1的坐放，大容量鋼水包1.1的鋼水包密封法蘭6.3與伸縮節(jié)1.2中心對準(zhǔn)且扣合實(shí)現(xiàn)大容量鋼水包1.1的坐放。
[0048]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)鋼水包載荷完全作用在真空罐蓋和真空罐上時(shí)，對于直徑大真空罐蓋和高度深的真空罐將承受較大的壓力和轉(zhuǎn)矩負(fù)載。鋼水包載荷作用在接近真空罐蓋和真空罐中心位置，鋼水包容量越大壓力和轉(zhuǎn)矩負(fù)載越大，直徑越大撓度越大，高度越深剛度越小，系統(tǒng)強(qiáng)度越差，結(jié)構(gòu)變形甚至本體開裂越易發(fā)生。在不改變現(xiàn)有真空罐蓋和真空罐主體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用罐蓋車箱型框架式橫梁和軸類車輪承載能力強(qiáng)的優(yōu)勢，來承受大容量鋼水包壓力和轉(zhuǎn)矩負(fù)載。經(jīng)過必要的力學(xué)分析，小容量鋼水包或原有中間包載荷仍由現(xiàn)有真空罐蓋和真空罐主體結(jié)構(gòu)承受。為了確保鋼水澆注質(zhì)量，必須確保澆注設(shè)備的真空密封性，因此在真空罐蓋上設(shè)置有與不同容量、不同大小鋼水包和現(xiàn)有中間包密封的組件，該組件上偏心布置由不同直徑的多條密封圈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不同容量鋼水包真空澆注裝置，包括罐蓋車(1.3)、真空罐蓋(1.5)、真空罐(1.7)和鋼水包，其特征在于，所述罐蓋車(1.3)的車架上設(shè)置有供大容量鋼水包(1.1)坐放的支座(3.1);所述真空罐蓋(1.5)上設(shè)置有供小容量鋼水包(2.1)以及中間包坐放的結(jié)構(gòu)；罐蓋車(1.3)將真空罐蓋(1.5)運(yùn)輸至真空罐(1.7)后，選擇罐蓋車架上坐放大容量鋼 水包(1.1)后進(jìn)行直接真空澆注、真空罐蓋(1.5)上坐放小容量鋼水包(2.1)后進(jìn)行直接真 空澆注或真空罐蓋(1.5)上坐放中間包后進(jìn)行真空澆注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述大容量鋼水包(1.1)和小容量鋼水包(2.1)的體積不同，結(jié)構(gòu)相同，均包括鋼水包本體(6.1)、鋼水包滑動(dòng) 水口(6.2)和鋼水包密封法蘭(6.3)，真空澆注時(shí)，鋼水包滑動(dòng)水口(6.2)中心與大容量鋼水 包澆注保護(hù)套管(1.4)或小容量鋼水包澆注保護(hù)套管(2.2)中心對準(zhǔn);小容量鋼水包(2.1) 的鋼水包密封法蘭(6.3)與真空罐蓋密封法蘭(4.2)扣合實(shí)現(xiàn)小容量鋼水包(2.1)的坐放， 大容量鋼水包(1.1)的鋼水包密封法蘭(6.3)與伸縮節(jié)(1.2)中心對準(zhǔn)且扣合實(shí)現(xiàn)大容量鋼 水包(1.1)的坐放。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述罐蓋車(1.3) 包括用于支撐大容量鋼水包(1.1)的支座(3.1 )、罐蓋車箱型框架式橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件(3.2)和真空罐蓋(1.5)，當(dāng)在支座(3.1)內(nèi)坐放大容量鋼水包(1.1)后，罐蓋車箱型框架式 橫梁及車輪驅(qū)動(dòng)組件(3.2)承受相應(yīng)載荷。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述真空罐蓋 (1.5)包括罐蓋本體(4.3)、罐蓋中心澆注孔(4.4)、真空罐蓋密封法蘭(4.2)、鋼水包坐包導(dǎo) 向塊一 (4.1)、鋼水包坐包導(dǎo)向塊二(4.5)、新增密封圈二(4.6)、現(xiàn)有密封圈(4.8)、新增密 封圈一(4.9)和卡緊螺栓(4.7)，其中，鋼水包坐包導(dǎo)向塊一(4.1)焊接在罐蓋本體(4.3)上， 鋼水包坐包導(dǎo)向塊二(4.5)焊接在真空罐蓋密封法蘭(4.2)上，真空罐蓋密封法蘭(4.2)位 于真空罐蓋(1.5)的頂部，真空罐蓋密封法蘭(4.2)內(nèi)徑與外徑偏心布置，各密封圈偏心布 置于其上，新增密封圈一(4.9)位于現(xiàn)有密封圈(4.8)內(nèi)，新增密封圈二(4.6)位于現(xiàn)有密封 圈(4.8)外，利用現(xiàn)有密封圈(4.8)使中間包的鋼水包底部密封法蘭(6.3)和真空罐蓋密封 法蘭(4.2)扣合后密封，利用新增密封圈一 (4.9)使小容量鋼水包(2.1)的鋼水包底部密封 法蘭(6.3)和真空罐蓋密封法蘭(4.2)扣合后密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述真空罐蓋密封 法蘭(4.2)中心位置由罐蓋中心澆注孔(4.4)中心和鋼水包滑動(dòng)水口(6.2)中心確定，小容 量鋼水包澆注保護(hù)套管(2.2)和大容量鋼水包澆注保護(hù)套管(1.4)均坐放在真空罐蓋(1.5) 罐蓋中心澆注孔(4.4)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述真空罐蓋密封 法蘭(4.2)上利用卡緊螺栓(4.7)將伸縮節(jié)(1.2)的底部密封法蘭(5.1)固定其上，并利用新 增密封圈二(4.6)密封，伸縮節(jié)(1.2)的頂部活動(dòng)密封法蘭(5.3)伸出后與大容量鋼水包 (1.1)的鋼水包底部密封法蘭(6.3)扣合，并利用頂部活動(dòng)密封法蘭(5.3)的密封圈(5.4)密 封;當(dāng)進(jìn)行小容量鋼水包(2.1)直接澆注時(shí)，取下新增密封圈二(4.6)、現(xiàn)有密封圈(4.8)，卡 緊螺栓(4.7)處于打開狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)行大容量鋼水包(1.1)直接澆注時(shí)，取下現(xiàn)有密封圈(4.8)、新增密封圈一(4.9)，卡緊螺栓(4.7)處于閉合狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)行中間包間接澆注時(shí)，取下新增密封圈二 (4.6)、新增密封圈一 (4.9)，卡緊螺栓(4.7)處于打開狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述不同容量鋼水包真空澆注裝置，其特征在于，所述伸縮節(jié)(1.2)的自由伸出端設(shè)有密封法蘭，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與大容量鋼水包(1.1)的底座法蘭真空密封和脫離。
【文檔編號】B22D35/04GK205599887SQ201620250991
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】吳建龍, 任彤, 方杞青, 陳亞文, 張鈺, 張明, 曹海玲
【申請人】中國重型機(jī)械研究院股份公司