旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，包括夾機(jī)架，其特征在于，還包括至少兩組機(jī)頭座及數(shù)量對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤、及磨盤組件，所述機(jī)頭座通過工位旋轉(zhuǎn)盤固定在所述工位旋轉(zhuǎn)盤的圓周上，即所述的套盤、所述磨盤都分別設(shè)置在同一水平圓周上，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤間的圓心角間距相等，所述套盤設(shè)置在所述機(jī)頭座的下端，本實(shí)用新型將工位設(shè)置成旋轉(zhuǎn)方式，即可連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，有可以確保整機(jī)的空間使用率較高。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]非天然水晶(又稱水鉆、玻璃水晶)其加工方式一般是通過對(duì)水晶原坯進(jìn)行磨拋，獲得水晶切割面?，F(xiàn)有的水晶加工設(shè)備已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化批量磨拋。
[0003]—般水晶進(jìn)行磨拋加工，按照同要求需要經(jīng)過多次磨拋，較高要求的一種方式是先進(jìn)行兩次磨平，后進(jìn)行三次拋光；也有的是先進(jìn)行三次磨平，后進(jìn)行兩次拋光，但現(xiàn)有的磨拋機(jī)一般都是統(tǒng)一將磨平作為一個(gè)平臺(tái)，將拋光作為另外一個(gè)平臺(tái)，加工連貫性不強(qiáng);現(xiàn)有也有通過直線運(yùn)輸進(jìn)行磨拋加工，但這些磨拋機(jī)整機(jī)空間較大，由于難以設(shè)置定位裝置，容易產(chǎn)生抖動(dòng)，導(dǎo)致連續(xù)磨拋質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有問題，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，解決了現(xiàn)有存在的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，包括夾機(jī)架，其特征在于，還包括至少兩組機(jī)頭座及數(shù)量對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤、及磨盤組件，所述機(jī)頭座通過工位旋轉(zhuǎn)盤固定在所述工位旋轉(zhuǎn)盤的圓周上，即所述的套盤、所述磨盤都分別設(shè)置在同一水平圓周上，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤間的圓心角間距相等，所述套盤設(shè)置在所述機(jī)頭座的下端。將工位設(shè)置成旋轉(zhuǎn)方式，即可連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，有可以確保整機(jī)的空間使用率較高。
[0006]更優(yōu)地，還包括定位套及定位柱，所述定位套數(shù)量與所述機(jī)頭座相等，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)固定座下側(cè)，并設(shè)置在相鄰的套盤之間，所述定位柱僅設(shè)置一組在所述機(jī)架，用于在所述套盤與所述磨盤對(duì)位時(shí)，與所述定位套連接固定，確保轉(zhuǎn)動(dòng)后套盤與磨盤對(duì)位準(zhǔn)確，確保磨拋精確度。
[0007]更優(yōu)地，所述工位旋轉(zhuǎn)盤使用行星齒輪組件作為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件，保證轉(zhuǎn)動(dòng)流程穩(wěn)定性。
[0008]可選地，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有4組。
[0009]可選地，其特征在于:所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有5組。
[0010]較優(yōu)地，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有6組，能夠充分實(shí)現(xiàn)三磨平，三拋光。
【附圖說明】
[00??]圖1是本實(shí)用新型的立體不意圖
[0012]圖2是本實(shí)用新型的定位柱、定位套局部放大示意圖
[0013]其中，1、機(jī)架;2、機(jī)頭座;3、套盤;4、磨盤;5、工位旋轉(zhuǎn)盤;6、定位套;7、定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，都屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1、圖2、所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，包括夾機(jī)架，其特征在于，還包括至少兩組機(jī)頭座及數(shù)量對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤、及磨盤組件，所述機(jī)頭座通過工位旋轉(zhuǎn)盤固定在所述工位旋轉(zhuǎn)盤的圓周上，即所述的套盤、所述磨盤都分別設(shè)置在同一水平圓周上，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤間的圓心角間距相等，所述套盤設(shè)置在所述機(jī)頭座的下端。
[0018]更優(yōu)地，還包括定位套及定位柱，所述定位套數(shù)量與所述機(jī)頭座相等，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)固定座下側(cè)，并設(shè)置在相鄰的套盤之間，所述定位柱僅設(shè)置一組在所述機(jī)架，用于在所述套盤與所述磨盤對(duì)位時(shí)，與所述定位套連接固定，確保轉(zhuǎn)動(dòng)后套盤與磨盤對(duì)位準(zhǔn)確，確保磨拋精確度。
[0019]更優(yōu)地，所述工位旋轉(zhuǎn)盤使用行星齒輪組件(圖上無顯示)作為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件，保證轉(zhuǎn)動(dòng)流程穩(wěn)定性。
[0020]較優(yōu)地，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有6組，能夠充分實(shí)現(xiàn)三磨平，三拋光。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，包括夾機(jī)架，其特征在于，還包括至少兩組機(jī)頭座及數(shù)量對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤、及磨盤組件，所述機(jī)頭座通過工位旋轉(zhuǎn)盤固定在所述工位旋轉(zhuǎn)盤的圓周上，即所述的套盤、所述磨盤都分別設(shè)置在同一水平圓周上，所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤間的圓心角間距相等，所述套盤設(shè)置在所述機(jī)頭座的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，其特征在于:還包括定位套及定位柱，所述定位套數(shù)量與所述機(jī)頭座相等，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)固定座下側(cè)，并設(shè)置在相鄰的套盤之間，所述定位柱僅設(shè)置一組在所述機(jī)架，用于在所述套盤與所述磨盤對(duì)位時(shí)，與所述定位套連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，其特征在于:所述工位旋轉(zhuǎn)盤使用行星齒輪組件作為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有4組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有5組。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)多工位水晶磨拋機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭座及對(duì)應(yīng)的套盤、磨盤共有6組。
【文檔編號(hào)】B24B9/08GK205673976SQ201620243658
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日 公開號(hào)201620243658.X, CN 201620243658, CN 205673976 U, CN 205673976U, CN-U-205673976, CN201620243658, CN201620243658.X, CN205673976 U, CN205673976U
【發(fā)明人】鄭永輝
【申請(qǐng)人】鄭永輝, 李榕樹