一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，包括氣動雙層翻板閥和接近開關(guān)安裝桿，氣動雙層翻板閥安裝在多膛爐的爐底下料口處，接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量為多個，多個接近開關(guān)安裝桿均安裝在多膛爐的主軸上，主軸上還安裝有多個多膛爐耙臂，多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量相等，每個所述多膛爐耙臂處對應(yīng)設(shè)置一個接近開關(guān)安裝桿，接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間具有夾角，接近開關(guān)安裝桿的外端安裝有第一接近開關(guān)，爐底下料口處安裝有與第一接近開關(guān)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)。本實用新型密封效果好、運行安全穩(wěn)定、可靠性高，能確保冷空氣不由出料口進入多膛爐內(nèi)，減少對爐況造成的負面影響，減少了多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
【專利說明】
一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種封氣落料裝置，尤其是涉及一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焙燒鉬精礦的多膛爐爐底設(shè)置有兩個出料口，其中一個為緊急出料口，使用手動插板閥門控制，以備停電、系統(tǒng)故障后的應(yīng)急出料，使用幾率較小。另外一個為正常生產(chǎn)出料口，爐臺運行過程中通過中軸帶動四根十字分布的耙臂運轉(zhuǎn)不間斷的將物料推向該出料口，使產(chǎn)品不間斷的從此出料口經(jīng)過，進入后續(xù)的冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)。在這種情況下，下料過程中冷空氣能從出料口進入多膛爐爐內(nèi)，如有大量連續(xù)不斷的冷空氣從此處進入多膛爐，不但會影響爐內(nèi)反應(yīng)氣氛的平衡，導(dǎo)致底層難以保持應(yīng)有的焙燒溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且物料在底層下料口周圍急劇遇冷后會導(dǎo)致物料粘結(jié)，難以清理，同時很容易將下料口粘結(jié)變小、形成堵塞。為解決多膛爐爐底的出料口在出料過程中的密封難題，確保冷空氣將不由出料口進入爐內(nèi)，從而減少對爐況造成的負面影響，減少多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率，設(shè)計一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置是十分必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其密封效果好、系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定、可靠性高、操作方便、便于維護，能確保冷空氣不由出料口進入多膛爐內(nèi)，從而減少對爐況造成的負面影響，減少了多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:包括氣動雙層翻板閥和接近開關(guān)安裝桿，所述氣動雙層翻板閥安裝在多膛爐的爐底下料口處，所述接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量為多個，多個所述接近開關(guān)安裝桿均安裝在多膛爐的主軸上，所述主軸上還安裝有多個多膛爐耙臂，所述多膛爐耙臂設(shè)置在靠近多膛爐的爐底位置處，所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量相等，每個所述多膛爐耙臂處對應(yīng)設(shè)置一個接近開關(guān)安裝桿，所述接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿的外端安裝有第一接近開關(guān)，所述爐底下料口處安裝有與第一接近開關(guān)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)。
[0005]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述氣動雙層翻板閥的外殼固定在多膛爐的爐底上，所述氣動雙層翻板閥內(nèi)設(shè)置有氣動上翻板和氣動下翻板。
[0006]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)安裝桿與多膛爐耙臂之間的夾角為10°?15°。
[0007]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:每個所述接近開關(guān)安裝桿的外端安裝的第一接近開關(guān)的數(shù)量為兩個，所述第二接近開關(guān)的數(shù)量為兩個。
[0008]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿均與主軸相垂直。
[0009]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂和接近開關(guān)安裝桿的數(shù)量均為四個。
[0010]上述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:四個所述多膛爐耙臂均勻布設(shè)在主軸上，四個所述接近開關(guān)安裝桿均勻布設(shè)在主軸上。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。
[0013]2、本實用新型通過利用氣動雙層翻板閥的動作與多膛爐底層耙臂的動作同步方式，即結(jié)合上翻板和下翻板的開關(guān)時間及多膛爐耙臂的運行過程和運行位置來控制氣動雙層翻板閥的動作，一方面保證了多膛爐爐內(nèi)物料的有效傳輸，另一方面避免兩者運行不同步所帶來的后續(xù)冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)內(nèi)部的冷空氣進入多膛爐而影響到焙燒效果，解決了出料口蓬料后的堵塞問題。
[0014]3、本實用新型能使下料過程從冷卻機進入的冷空氣將不從出料口帶入爐內(nèi)而影響爐內(nèi)反應(yīng)氣氛，而且解決了高溫物料在底層下料口周圍急劇遇冷后造成的物料粘結(jié)、下料口粘接變小易于堵塞難清理的問題，確保了多膛爐化學(xué)反應(yīng)氣氛穩(wěn)定，從而使爐況穩(wěn)定及多膛爐連續(xù)穩(wěn)定運行。
[0015]4、本實用新型氣動雙層翻板閥為氣動閥門，運行可靠性高，維護簡單，且運行成本低。
[0016]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，流程短、密封效果好、占地小、投資少，工作可靠性高，使用壽命長，且可減少多膛爐焙燒廢品產(chǎn)出率。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I—氣動雙層翻板閥；2—氣動下翻板；3—氣動上翻板；
[0022]4 一爐底下料口； 5—第一接近開關(guān)；6—多膛爐；
[0023]7—主軸；8—接近開關(guān)安裝桿；9一多膛爐耙臂；
[0024]10—第二接近開關(guān)。
【具體實施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型包括氣動雙層翻板閥I和接近開關(guān)安裝桿8，所述氣動雙層翻板閥I安裝在多膛爐6的爐底下料口 4處，所述接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量為多個，多個所述接近開關(guān)安裝桿8均安裝在多膛爐6的主軸7上，所述主軸7上還安裝有多個多膛爐耙臂9，所述多膛爐耙臂9設(shè)置在靠近多膛爐6的爐底位置處，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量相等，每個所述多膛爐耙臂9處對應(yīng)設(shè)置一個接近開關(guān)安裝桿8，所述接近開關(guān)安裝桿8與多膛爐耙臂9之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿8的外端安裝有第一接近開關(guān)5，所述爐底下料口 4處安裝有與第一接近開關(guān)5相感應(yīng)的第二接近開關(guān)10。
[0026]如圖1所示，所述氣動雙層翻板閥I的外殼固定在多膛爐6的爐底上，所述氣動雙層翻板閥I內(nèi)設(shè)置有氣動上翻板3和氣動下翻板2，上翻板3和氣動下翻板2用于高溫物料下落過程阻止冷空氣竄入多膛爐內(nèi)。
[0027]本實施例中，所述接近開關(guān)安裝桿8與多膛爐耙臂9之間的夾角為10°?15°。
[0028]本實施例中，每個所述接近開關(guān)安裝桿8的外端安裝的第一接近開關(guān)5的數(shù)量為兩個，所述第二接近開關(guān)10的數(shù)量為兩個，安裝兩個接近開關(guān)的目的是為了保障系統(tǒng)的可靠性，防止一個接近開關(guān)出現(xiàn)故障時系統(tǒng)不能正常工作。
[0029]本實施例中，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8均與主軸7相垂直。
[0030]本實施例中，所述多膛爐耙臂9和接近開關(guān)安裝桿8的數(shù)量均為四個，四個所述多膛爐耙臂9均勻布設(shè)在主軸7上，四個所述接近開關(guān)安裝桿8均勻布設(shè)在主軸7上，即相鄰兩個多膛爐耙臂9之間的夾角為90°，相鄰兩個接近開關(guān)安裝桿8之間的夾角為90°。
[0031]本實用新型的工作原理為:使用時，檢查氣動雙層翻板閥I內(nèi)部的上翻板3和氣動下翻板2的開啟是否靈活，同時檢查第一接近開關(guān)5和第二接近開關(guān)10能否正常工作。當檢查完畢一切正常后，利用上翻板3和下翻板2的開關(guān)時間及多膛爐耙臂9的運行過程和運行位置來控制氣動雙層翻板閥I的動作。當多膛爐底層的每根多膛爐耙臂9拖著物料靠近爐底下料口 4時，第一接近開關(guān)5與第二接近開關(guān)10相感應(yīng)，控制上翻板3處于打開位置，下翻板2處于關(guān)閉位置，這時物料就會進入到氣動雙層翻板閥I的中間腔體。當多膛爐耙臂9通過爐底下料口4上方后，上翻板3關(guān)閉，下翻板2打開，物料進入后續(xù)系統(tǒng)，緊接著下翻板2關(guān)閉，氣動雙層翻板閥I的工作完成一個周期，迎接第二根多膛爐耙臂的到來，周而復(fù)始，不停循環(huán)完成物料的傳輸過程，這樣就可以完全解決氣動雙層翻板閥I的開啟和多膛爐耙臂9的運行同步問題，避免兩者運行不同步所帶來的后續(xù)冷卻、破碎、篩分系統(tǒng)內(nèi)部的冷空氣進入多膛爐而影響到焙燒效果，解決了出料口蓬料后的堵塞問題。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:包括氣動雙層翻板閥(I)和接近開關(guān)安裝桿(8)，所述氣動雙層翻板閥(I)安裝在多膛爐(6)的爐底下料口(4)處，所述接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量為多個，多個所述接近開關(guān)安裝桿(8)均安裝在多膛爐(6)的主軸(7)上，所述主軸(7)上還安裝有多個多膛爐耙臂(9)，所述多膛爐耙臂(9)設(shè)置在靠近多膛爐(6)的爐底位置處，所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量相等，每個所述多膛爐耙臂(9)處對應(yīng)設(shè)置一個接近開關(guān)安裝桿(8)，所述接近開關(guān)安裝桿(8)與多膛爐耙臂(9)之間具有夾角，所述接近開關(guān)安裝桿(8)的外端安裝有第一接近開關(guān)(5)，所述爐底下料口(4)處安裝有與第一接近開關(guān)(5)相感應(yīng)的第二接近開關(guān)(10)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述氣動雙層翻板閥(I)的外殼固定在多膛爐(6)的爐底上，所述氣動雙層翻板閥(I)內(nèi)設(shè)置有氣動上翻板(3)和氣動下翻板(2)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)安裝桿(8)與多膛爐耙臂(9)之間的夾角為10°?15°。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:每個所述接近開關(guān)安裝桿(8)的外端安裝的第一接近開關(guān)(5)的數(shù)量為兩個，所述第二接近開關(guān)(1)的數(shù)量為兩個。5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)均與主軸(7)相垂直。6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:所述多膛爐耙臂(9)和接近開關(guān)安裝桿(8)的數(shù)量均為四個。7.按照權(quán)利要求6所述的一種鉬精礦焙燒用多膛爐爐底出料口封氣落料裝置，其特征在于:四個所述多膛爐耙臂(9)均勻布設(shè)在主軸(7)上，四個所述接近開關(guān)安裝桿(8)均勻布設(shè)在主軸(7)上。
【文檔編號】C22B1/02GK205676518SQ201620556648
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620556648.1, CN 201620556648, CN 205676518 U, CN 205676518U, CN-U-205676518, CN201620556648, CN201620556648.1, CN205676518 U, CN205676518U
【發(fā)明人】李渭軍, 烏紅緒
【申請人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司