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      一種工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品及制造方法

      文檔序號(hào):3433202閱讀:667來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品及制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品及制造方法。
      背景技術(shù)
      國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品均為粉末狀白色或淺灰色或淺黃色粉末狀結(jié)晶體,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4553)規(guī)定,其水分含量<1.5%(以干基計(jì)%)即為優(yōu)等品?,F(xiàn)今能夠達(dá)到的既使將脫水上述產(chǎn)品再經(jīng)干燥等工序制成的成品,其水分含量仍然在1%左右。由于其水分含量較高,存在易結(jié)塊問(wèn)題。使用時(shí),需經(jīng)破碎或經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間溶解方可使用,給用戶帶來(lái)極大不便。我國(guó)工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)歷史已有五十年以上,產(chǎn)成品一直維持前述性狀,結(jié)塊問(wèn)題仍沒(méi)有得到解決。國(guó)外有些產(chǎn)品,其結(jié)塊問(wèn)題雖得到了解決,但由于添加了防結(jié)塊劑,使有效成分含量有所降低,還會(huì)影響到產(chǎn)品的特定用途。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能有效防止結(jié)塊的工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品及該產(chǎn)品的制造方法。
      其技術(shù)解決方案是本發(fā)明一種工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品,其理化性質(zhì)如下a、其為球形或卵形顆粒體,粒徑0.5-3mm。
      b、上述顆粒體水分含量≤0.5%。
      上述顆粒體水分含量≤0.1%。
      上述顆粒體水分含量≤0.05%。
      上述工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品的制造方法,其按如下步驟進(jìn)行(1)、以現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為原料。
      (2)、將上述原料加熱熔融成液相。
      (3)、將(2)中制得的液相進(jìn)行噴射造粒。
      上述噴射造粒是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述液相噴射后,使其形成小液滴,再進(jìn)行冷卻得到顆粒體。
      上述步驟(2)是這樣實(shí)現(xiàn)的,將混合鹽在熔鹽爐內(nèi)熔化成液相,用該液相混合鹽作為熱源間接加熱硝酸鈉,使固相硝酸鈉變成為液相硝酸鈉。
      上述熔鹽爐采用重油加熱;所述加熱硝酸鈉是這樣實(shí)現(xiàn)的,由熔鹽爐加熱爐內(nèi)的混合鹽,熔融的混合鹽進(jìn)入熔化罐間接加熱硝酸鈉。
      上述步驟(3)是這樣實(shí)現(xiàn)的,用泵將液相硝酸鈉輸入高位槽內(nèi),利用位差將該液相硝酸鈉壓入處于低位的造粒塔內(nèi),液相硝酸鈉從造粒塔上部的噴頭噴射出,經(jīng)分散裝置分散成較為均勻的小液滴,小液滴在造粒塔內(nèi)下落過(guò)程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻。
      上述分散裝置可上、下或左、右往復(fù)振動(dòng)。
      本發(fā)明工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為顆粒(球形或卵形)體,其水分含量可低于等于0.5%、0.1%、0.05%等(均以干基計(jì)%),甚至可達(dá)到不含水分(水分含量為0)。由于該產(chǎn)品為顆粒狀,各顆粒之間是點(diǎn)接觸,大大縮小了接觸面積,再者其水分含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有粉末狀工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品的水分含量,可有效地防止現(xiàn)有技術(shù)中存在的易結(jié)塊問(wèn)題,其粒徑大多在0.5-3mm之間,還具有較好的流動(dòng)性,便于裝填。再者,本發(fā)明產(chǎn)品無(wú)需添加防結(jié)塊劑等其他成分,不會(huì)影響其有效成分含量,不會(huì)影響到產(chǎn)品特定用戶用途。
      本發(fā)明產(chǎn)品的制造方法,加熱硝酸鈉使其成液相。由于其熔點(diǎn)為308℃,在熔化過(guò)程中,其攜帶的水分將被較好地或完全地蒸發(fā)掉,后經(jīng)噴射造粒,使其成品水分含量大大降低,甚至能達(dá)到不含水分。利用熔化后混合鹽作為熱源對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中硝酸鈉(即原料硝酸鈉)進(jìn)行加熱,一則混合鹽熔點(diǎn)較高(400℃左右),高于硝酸鈉熔點(diǎn)近100℃,二則混合鹽來(lái)源廣、經(jīng)濟(jì)。采用高位槽、低位造粒塔,可利用位差產(chǎn)生的壓力,便于液相硝酸鈉噴射造粒。分散裝置,便于小液滴的形成;分散裝置可上下或左右往復(fù)振動(dòng),有利于小液滴顆粒均勻和提高其形成速度,進(jìn)而有利于顆粒體成品的生產(chǎn)。


      圖為本發(fā)明制造方法中所給出的一種有關(guān)設(shè)備配置結(jié)構(gòu)示意圖。
      (五)實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步陳述本發(fā)明工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為顆粒狀,各顆粒個(gè)體形狀為球形、卵形或其它近似形狀,粒徑控制在0.5-3mm為好,如其粒徑為0.5、1、1.5、2、2.5、3等,當(dāng)然也可略大于或小于上述范圍。上述顆粒體的水分含量≤0.5%(以干基計(jì)%),其≤0.5%,即控制在0-0.5%區(qū)間范圍內(nèi)任何數(shù)值或區(qū)間值均可,當(dāng)然以其≤0.1%、≤0.05%為佳。上述水分含量的大小也可能受到加工環(huán)境(車(chē)間空氣濕度)及包裝過(guò)程中條件的影響。
      本發(fā)明工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品的制造方法(1)以現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為原料,包括以化學(xué)法生產(chǎn)和開(kāi)采于礦床所得的硝酸鈉產(chǎn)品;(2)將上述原料加熱熔融成液相,硝酸鈉的熔點(diǎn)為308℃。這種加熱熔融方式可采用下述方式,當(dāng)然也可采用其他技術(shù)方式,只要加熱能使固相硝酸鈉變成為液相硝酸鈉,均為本發(fā)明方法所指。加熱熔化使其成為液相,一則是利用硝酸鈉的較高熔點(diǎn),在其熔化過(guò)程中排去其所攜帶的絕大部分或全部水分;二則利于下步噴射造粒;(3)將步驟(2)中制得的液相進(jìn)行噴射造粒。該噴射造??刹捎孟率龇绞?,當(dāng)然采用使該液相造粒的其他適宜方式,也為本發(fā)明創(chuàng)造所指。上述噴射造??蛇@樣實(shí)現(xiàn),所述液相噴射后,使其形成小液滴,再進(jìn)行冷卻得到顆粒狀體。上述噴射造粒,其噴射后使其形成的小液滴大多為球形或卵形或其他相似形狀,球形或卵形也應(yīng)包括液相經(jīng)噴射后,形成的小液滴在下落過(guò)程中自然變形,經(jīng)冷卻所形成的其它所有形狀的顆粒狀體。
      上述步驟(2)即“將上述原料加熱熔融成液相”可以以該方式實(shí)現(xiàn),將混合鹽在熔鹽爐內(nèi)熔化成液相。用該液相混合鹽作為熱源間接加熱硝酸鈉,使固相硝酸鈉變成為液相硝酸鈉。熔鹽爐可采用現(xiàn)有技術(shù)。熔鹽爐可采用重油加熱,由熔鹽爐加熱爐內(nèi)的混合鹽,熔融的混合鹽進(jìn)入熔化罐1間接加熱硝酸鈉。
      上述步驟(3)是這樣實(shí)現(xiàn)的,用泵2將液相硝酸鈉輸入高位槽3內(nèi),利用位差將液相硝酸鈉壓入處于低位的造粒塔4內(nèi)。如高位槽可離地45m高,造粒塔可離地40m高,液相硝酸鈉從造粒塔上部的噴頭5噴射出,經(jīng)分散裝置分散成較為均勻的小液滴,小液滴在造粒塔內(nèi)下落過(guò)程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻成顆粒狀體。分散裝置采用現(xiàn)有技術(shù)即可。該方式可采用其它能夠?qū)崿F(xiàn)其過(guò)程的適宜方式。該顆粒狀體還可經(jīng)產(chǎn)品冷卻器6進(jìn)一步降溫后由包裝機(jī)7包裝即可。
      本發(fā)明產(chǎn)品既指可用于流通領(lǐng)域的上述顆粒體,也指涉及硝酸鈉有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或使用的上述顆粒體。
      權(quán)利要求
      1.一種工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品,其理化性質(zhì)如下a、其為球形或卵形顆粒體,粒徑0.5-3mm;b、上述顆粒體水分含量≤0.5%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品,其特征在于所述顆粒體水分含量≤0.1%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品,其特征在于所述顆粒體水份含量≤0.05%。
      4.一種權(quán)利要求1所述的工業(yè)硝酸鈉新產(chǎn)品的制造方法,其按如下步驟進(jìn)行(1)以現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為原料;(2)將上述原料加熱熔融成液相;(3)將(2)中制得的液相進(jìn)行噴射造粒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于所述噴射造粒是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的液相噴射后,使其形成小液滴,再進(jìn)行冷卻得到顆粒體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造方法,其特征在于所述步驟(2)是這樣實(shí)現(xiàn)的,將混合鹽在熔鹽爐內(nèi)熔化成液相,用該液相混合鹽作為熱源間接加熱硝酸鈉,使固相硝酸鈉變成為液相硝酸鈉。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于所述熔鹽爐采用重油加熱,所述加熱硝酸鈉是這樣實(shí)現(xiàn)的,由熔鹽爐加熱爐內(nèi)的混合鹽,熔融的混合鹽進(jìn)入熔化罐間接加熱硝酸鈉。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法,其特征在于所述步驟(3)是這樣實(shí)現(xiàn)的,用泵將液相硝酸鈉輸入高位槽內(nèi),利用位差將該液相硝酸鈉壓入處于低位的造粒塔內(nèi),液相硝酸鈉從造粒塔上部的噴頭噴射出,經(jīng)分散裝置分散成較為均勻的小液滴,小液滴在造粒塔內(nèi)下落過(guò)程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于所述步驟(3)是這樣實(shí)現(xiàn)的,用泵將液體硝酸鈉輸入高位槽內(nèi),利用位差將該液相硝酸鈉壓入處于低位的造粒塔內(nèi),液相硝酸鈉從造粒塔上部的噴頭射出,經(jīng)分散裝置分散成較為均勻的小液滴,小液滴在造粒塔內(nèi)下落過(guò)程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于所述步驟(3)是這樣實(shí)現(xiàn)的,用泵將液體硝酸鈉輸入高位槽內(nèi),利用位差將該液相硝酸鈉壓入處于低位的造粒塔內(nèi),液相硝酸鈉從造粒塔上部的噴頭射出,經(jīng)分散裝置分散成較為均勻的小液滴,小液滴在造粒塔內(nèi)下落過(guò)程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法,其特征在于所述分散裝置可上下或左右往復(fù)振動(dòng)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法,其特征在于所述分散裝置可上下或左右往復(fù)振動(dòng)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造方法,其特征在于所述分散裝置可上下或左右往復(fù)振動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品及其制造方法。該產(chǎn)品理化性質(zhì)為其為球形或卵形顆粒狀體,粒徑0.5-3mm,所述顆粒體水分含量≤0.5%;其制造方法是,以現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)硝酸鈉產(chǎn)品為原料,將上述原料加熱熔融成液相,將上述液相進(jìn)行噴射造粒。本發(fā)明產(chǎn)品具有含水量極低,不易結(jié)塊,流動(dòng)性好等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C01D9/18GK1400165SQ01115180
      公開(kāi)日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2001年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月28日
      發(fā)明者康仕芳, 李建榮, 陳松, 劉太年, 趙珺, 宋光樸, 辛振林, 沈國(guó)宏 申請(qǐng)人:天津大學(xué), 膠南恒源化工廠
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