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      聚團型貓砂的生產(chǎn)方法

      文檔序號:3459623閱讀:749來源:國知局
      專利名稱:聚團型貓砂的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種貓砂,具體涉及一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      喜歡養(yǎng)貓的人越來越多,在飼養(yǎng)貓的過程中,感到最費心的事,就是每天都要處理貓的排泄物,過去,都是用家前屋后的泥土或爐灰渣,現(xiàn)在住了樓房,使用的是煤氣,無法去找這一類的墊料,于是市場上就有了貓砂,用來取代這一類的墊料,很受養(yǎng)貓愛好者的歡迎,貓砂的種類很多,各有特色。
      中國專利授權(quán)公告號CN1155515C,授權(quán)公告日為2004年6月30日,名稱為“顆粒膨潤土的生產(chǎn)方法”,“公開了一種顆粒膨潤土的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)步驟為選擇白色膨潤土烘干或者曬干,按重量份每份白色膨潤土中加入0.02-0.05份的碳酸鈉,放入雷蒙機中粉碎,粉碎成100-200目土粉,再加入0.03-0.06份的硅酸鈉液體,加入0.3-0.6份水,攪拌均勻,用擠壓對輥機壓成餅,進入干燥機烘干,使水份≤10%,然后進行篩分,將0.8mm-4mm的顆粒包裝即可。本發(fā)明是一種新的生產(chǎn)方法,并采用新的配方,用本發(fā)明生產(chǎn)的顆粒膨潤土吸水性好,色澤純白,強度硬,結(jié)塊性能好,雜質(zhì)少,灰份低,可以用做貓砂使用,也可用做防水、防滲材料”。
      根據(jù)上述發(fā)明專利的文件要求,經(jīng)過試驗,“用擠壓對輥機壓成餅,”還應(yīng)進行粉碎,才能達到“0.8mm-4mm的顆?!保桓稍餀C的實際溫度,沒有設(shè)定是多少,根據(jù)試驗,當干燥機內(nèi)的溫度大于450℃以上,水分小于2%時,顆粒膨潤土就不可能“結(jié)塊”,而是呈松散狀,因此,上述專利文件中并沒有明確給予說明,只是“使水份≤10%”;用上述專利文件中的工藝,生產(chǎn)的貓砂,是一種有棱角的不規(guī)則顆粒,貓咪在大小便時,很容易刺痛貓咪的腳爪。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,提供一種粘結(jié)性能好、吸附力強、聚團速度快、聚團后的強度高、清理工作量小的聚團型貓砂的生產(chǎn)方法。
      聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,是將凹凸棒石粘土、氫氧化鈉、氧化鎂、無水石膏和高吸水樹脂進行配料、攪拌、擠壓、晾曬、粉磨、造粒、晾曬、分篩、包裝為成品。
      凹凸棒石粘土是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物,凹凸棒石的理想化學式為Mg5(H2O)4[Si4O10]2(OH)2,具有獨特的晶體結(jié)構(gòu),良好的吸附性能和很強的吸水性。
      氫氧化鈉和氧化鎂可以提高貓砂的粘度和聚團能力,使大量的低品位的凹凸棒石粘土礦,得到了利用,大大降低了生產(chǎn)成本。
      無水石膏可以提高貓砂的強度,高吸水樹脂是為了加大貓砂的吸尿量,以減少貓砂的實際使用量,降低使用成本。
      本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)1、聚團型貓砂的生產(chǎn)配料,是由片狀混合物和半成品兩部分組成,二者的配料分別為(1)、片狀混合物的配料凹凸棒石粘土40~80重量%、水15~55重量%、氫氧化鈉1~8重量%和氧化鎂1~5重量%。
      (2)、半成品的配料晾曬后的片狀混合物85~98重量%、無水石膏1.5~14.5重量%和高吸水樹脂0.05~2.0重量%。
      2、按照片狀混合物的配料,先將氫氧化鈉加入水中,待溶解后,均勻加到凹凸棒石粘土和氧化鎂的混合物內(nèi),24~48小時后,將完全濕潤的混合物,輸入攪拌機內(nèi)進行攪拌,并通過擠壓機進行擠壓,擠壓成厚度小于3毫米的片狀混合物,送水泥曬場晾曬。當片狀混合物水分≤15%,就可以進入粉磨工序。
      3、磨粉按照半成品的配料,將晾曬后的片狀混合物、無水石膏和高吸水樹脂共同進行磨粉,磨粉后的粉狀混合物,顆粒細度≤0.074毫米。
      4、造粒將粉狀混合物,輸入造粒機上進行造粒,粒度控制在0.5~6毫米。
      5、晾曬造好的顆粒應(yīng)進行晾曬,顆粒晾曬后,水分應(yīng)≤12%。
      6、分篩和包裝顆粒晾曬后應(yīng)進行分篩,篩去貓砂中小于0.5毫米的碎粉末,包裝為成品。
      用本發(fā)明的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)出的聚團型貓砂,保持了普通貓砂的優(yōu)點,避免了各類貓砂的不足,它無污染、無粉塵、強度高、價格相當便宜;由于這種圓球狀貓砂,無毒、無味,只要教貓咪一次,以后貓咪就會自覺的在貓砂上大小便,貓咪大小便后,貓砂就會將大小便緊緊包裹起來,并快速聚團為一個整體,因此具有快速吸除異味、抑制細菌生長和保持環(huán)境空氣清新的特點,同時也有利于主人清理這些糞便。
      具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述1、聚團型貓砂的生產(chǎn)配料是由片狀混合物和半成品兩部分組成,二者的配料分別為(1)、片狀混合物的配料凹凸棒石粘土55重量%、水40重量%、氫氧化鈉3重量%和氧化鎂2重量%。
      (2)、半成品的配料晾曬后的片狀混合物97重量%、無水石膏2.5重量%和高吸水樹脂0.5重量%。
      2、按照片狀混合物的配料,先將3重量%的氫氧化鈉,加入40重量%的水中,待溶解后,均勻加到55重量%的凹凸棒石粘土和2重量%的氧化鎂的混合物內(nèi),24小時后,將完全濕潤的混合物,輸入攪拌機內(nèi)進行攪拌,并通過擠壓機進行擠壓,擠壓成厚度小于3毫米的片狀混合物,送水泥曬場晾曬。當片狀混合物水分≤15%,就可以進入粉磨工序。
      3、磨粉按照半成品的配料,將晾曬后的片狀混合物、無水石膏和高吸水樹脂共同進行磨粉,磨粉后的粉狀混合物,顆粒細度≤0.074毫米。
      4、造粒將粉狀混合物,輸入造粒機上進行造粒,粒度控制在0.5~6毫米。
      5、晾曬造好的顆粒應(yīng)進行晾曬,顆粒晾曬后,水分應(yīng)≤12%。
      6、分篩和包裝顆粒晾曬后應(yīng)進行分篩,篩去貓砂中小于0.5毫米的碎粉末,包裝為成品。
      權(quán)利要求
      1.一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,是將凹凸棒石粘土、氫氧化鈉、氧化鎂、無水石膏和高吸水樹脂進行配料、攪拌、擠壓、晾曬、粉磨、造粒、晾曬、分篩、包裝為成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,聚團型貓砂的生產(chǎn)配料,是由片狀混合物和半成品兩部分組成,二者的配料分別為①片狀混合物的配料凹凸棒石粘土40~80重量%、水15~55重量%、氫氧化鈉1~8重量%和氧化鎂1~5重量%;②半成品的配料晾曬后的片狀混合物85~98重量%、無水石膏1.5~14.5重量%和高吸水樹脂0.05~2.0重量%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,按照片狀混合物的配料,先將氫氧化鈉加入水中,待溶解后,均勻加到凹凸棒石粘土和氧化鎂的混合物內(nèi),24~48小時后,將完全濕潤的混合物,輸入攪拌機內(nèi)進行攪拌,并通過擠壓機進行擠壓,擠壓成厚度小于3毫米的片狀混合物,送水泥曬場晾曬。當片狀混合物水分≤15%,就可以進入粉磨工序。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,按照半成品的配料,將晾曬后的片狀混合物、無水石膏和高吸水樹脂共同進行磨粉,磨粉后的粉狀混合物,顆粒細度≤0.074毫米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,將粉狀混合物,輸入造粒機上進行造粒,粒度控制在0.5~6毫米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,造好的顆粒應(yīng)進行晾曬,顆粒晾曬后,水分應(yīng)≤12%。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其特征在于,顆粒晾曬后應(yīng)進行分篩,篩去貓砂中小于0.5毫米的碎粉末,包裝為成品。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種聚團型貓砂的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是聚團型貓砂的生產(chǎn)方法是將凹凸棒石粘土、氫氧化鈉、氧化鎂、無水石膏和高吸水樹脂進行配料、攪拌、擠壓、晾曬、粉磨、造粒、晾曬、分篩、包裝為成品。用本發(fā)明的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)出的聚團型貓砂,保持了普通貓砂的優(yōu)點,避免了各類貓砂的不足,它無污染、無粉塵、強度高、價格相當便宜;貓咪在貓砂上大小便后,貓砂就會將大小便緊緊包裹起來,并快速聚團為一個整體,因此具有快速吸除異味、抑制細菌生長和保持環(huán)境空氣清新的特點,同時也有利于主人清理這些糞便。
      文檔編號C01B33/00GK1693198SQ20051004007
      公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
      發(fā)明者許盛英 申請人:許盛英
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