專(zhuān)利名稱(chēng)：一種成型活性炭的制造工藝的制作方法
一種成型活性炭的制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型活性炭的制造工藝，以及用成型活性炭制造活性炭 炭板及炭柱的制造工藝。
背景技術(shù)：
目前在活性炭的制造工藝中，多數(shù)使用木材、木炭等做為活性炭的原料， 成本高且不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種以果殼、竹子等加工邊角料為主要 原料的成型活性炭的制造工藝，以及用成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱的 制造工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種成型活性炭的制造工藝，包括將含炭原料放入炭化爐中加溫至約 950°C;隨后加入水進(jìn)行噴淋并形成高壓水蒸氣；果殼被活化后降至自然溫 度出爐；放入球磨機(jī)中加工成約200目(0. 074毫米)；按l: 1比例與都合劑 進(jìn)行混合并攪拌均勻；放入約145。C的烘干爐中經(jīng)過(guò)約45分鐘后取出，既得 所述的成型活性炭。
作為優(yōu)選，所述的含炭原料為果殼或竹子。 作為優(yōu)選，所述的黏合劑采用無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染勦合劑。 一種采用上述的成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱的制造工藝，包括 將所述的成型活性炭通過(guò)液壓機(jī)擠壓制成炭板及炭柱；將擠壓成型的炭板及 炭柱風(fēng)干；風(fēng)干好的炭板及炭柱經(jīng)過(guò)拋光打磨后制成活性炭炭板及炭柱。 本發(fā)明的有益效果在于利用果殼、竹子等加工邊角料為主要原料，提供了 一種成本低又環(huán)保的成型活性炭的制造工藝。所制造的成型活性炭產(chǎn)品可用 于新裝修的房屋、汽車(chē)、家具、衛(wèi)生間、冰箱、賓館飯店、娛樂(lè)場(chǎng)所，可去 除異味、甲醛、苯、甲苯、二曱苯、氨、氯、硫化氫、曱烷、二氧化硫等有
毒有害氣體，達(dá)到空氣凈化、除臭、解毒、抑菌、防霉、調(diào)濕等作用，從而 減少白血病、肺癌等多種疾病的發(fā)生。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明較佳的實(shí)施例的描述，將使本發(fā)明的技術(shù) 方案及其有益效果顯而易見(jiàn)。
圖1為本發(fā)明的制造工藝流程圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示， 一種成型活性炭的制造工藝，包括將果殼放入炭化爐中 加溫至約95(TC;隨后加入水進(jìn)行噴淋并形成高壓水蒸氣；果殼被活化后降 至自然溫度出爐；放入球磨機(jī)中加工成約200目(0. 074毫米)；按l: 1比例 與無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的黏合劑進(jìn)行混合并攪拌均勻；放入約145。C的烘干 爐中經(jīng)過(guò)約45分鐘后取出，既得所述的擠壓成型活性炭。
一種采用上述的成型活性炭制造活性炭炭板的制造工藝，包括將所述 的成型活性炭通過(guò)液壓機(jī)擠壓制成炭板或炭柱；將擠壓成型的炭板或炭柱風(fēng) 干；風(fēng)干好的炭板或炭柱經(jīng)過(guò)拋光打磨后制成活性炭炭板或炭柱。
本發(fā)明在制造工藝中可利用果殼、竹子等加工邊角料做為主要原料，節(jié) 約成本又能達(dá)到環(huán)保的效果。
權(quán)利要求
1、一種成型活性炭的制造工藝，包括A、將含炭原料放入炭化爐中加溫至約950℃；B、隨后加入水進(jìn)行噴淋并形成高壓水蒸氣；C、果殼被活化后降至自然溫度出爐；D、放入球磨機(jī)中加工成約200目(0.074毫米)；E、按1∶1比例與黏合劑進(jìn)行混合并攪拌均勻；F、放入約145℃的烘干爐中經(jīng)過(guò)約45分鐘后取出，既得所述的成型活性炭。
2、 如權(quán)利要求1所述的成型活性炭的制造工藝，其特征在于，所述的 含炭原料為果殼或竹子。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的成型活性炭的制造工藝，其特征在于，所 述的黏合劑采用無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染黏合劑。
4、 一種采用權(quán)利1中所述的成型活性炭制造活性炭炭板的制造工藝， 包括a) 將所述的成型活性炭通過(guò)液壓機(jī)擠壓制成炭板；b) 將擠壓成型的炭板風(fēng)干；c) 風(fēng)干好的炭板經(jīng)過(guò)拋光打磨后制成活性炭炭板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成型活性炭的制造工藝，以及用成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱(方柱及圓柱)的制造工藝。一種成型活性炭的制造工藝，包括將含碳原料放入炭化爐中加溫至約950℃；隨后加入水進(jìn)行噴淋并形成高壓水蒸氣；果殼被炭化后降至自然溫度出爐；放入球磨機(jī)中加工成約200目；按1∶1比例與黏合劑進(jìn)行混合并攪拌均勻；放入約145℃的烘干爐中經(jīng)過(guò)約45分鐘后取出，既得所述的擠壓成型活性炭。本發(fā)明在制造工藝中利用果殼、竹子等加工邊角料做為主要原料，節(jié)約成本又能達(dá)到環(huán)保的效果。
文檔編號(hào)C01B31/08GK101181992SQ20071018839
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者張立軍 申請(qǐng)人:張立軍