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      銅球除釩裝置的制作方法

      文檔序號:3435296閱讀:555來源:國知局
      專利名稱:銅球除釩裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及四氣化鈦的除釩設(shè)備,尤其是涉及一種鑭球除釩裝置。
      lf豕欲不
      從四氣化鈦中除去釩,目前主要有锎絲、礦物油和鋁粉三種除釩方法。 其中,采用礦物油除釩成本低,但易產(chǎn)生體積龐大的殘渣液。當這些殘蹇在 設(shè)備的加熱壁上結(jié)疤后,容易造成精餾塔、釜、冷凝器和管遒的阻塞,并且
      難以清洗;而且除釩后的西氯化鈦中含有少量有機物不易分離祛除。雖然采 用鋁粉除釩,具有殘渣量少,不易結(jié)疤,容易從殘渣回收釩等優(yōu)點,但除釩 所使用的超細活性鋁粉的價格一般較離并具有可爆性,使用不夠安全。
      采用銅絲除釩,是將鑭絲巻成锎絲球并分層裝入除釩塔中,讓氣相四氯 化鈦(136 "C—140t:)連續(xù)通過除鎮(zhèn)塔與锎絲球接觸,使釩雜質(zhì)沉淀在鑭絲 表面上的一種除釩手段;當銅絲表面失效后,就要從塔中取出銅絲球用水洗 方法將锎絲表面凈化,經(jīng)過千燥后返回塔中才能重新使用。雖然采用鑭絲除 釩效果好,可獲得髙質(zhì)量的四氣化鈦,但锎絲除釩是間歇作業(yè),失效锎絲球 的再生洗滌操作麻煩,勞動強度大,操作環(huán)境差,并且銅耗高,含锎廢水污 染嚴重;另外也不便于從中回收釩,因此除釩成本較高。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型目的是提供一種鑭球餘釩裝置。以解決現(xiàn)有技術(shù)從四氯化鈦 中除釩所存在成本高,污染嚴重,質(zhì)量差等技術(shù)問題。
      本實用新型同時還解決了锎絲除鈮所存在的銅絲球再生洗滌操作麻煩, 勞動強度大,操作環(huán)境差等技術(shù)問題。
      本實用新型主要是通過下述技術(shù)方案來觶決上述技術(shù)問趣的它包播精 鈦儲蠊、原料輸送泵,所述精鈦 1|飾進料口與稱球反應(yīng)罐的凼料口連接,
      該锎球反應(yīng)罐中裝填有均質(zhì)鑭球,所述銅球反應(yīng)權(quán)的進料口與原料輸送泵連接。
      作為優(yōu)選,所述銅球表面致密,各锎球之閥相互接觸,并一層層的堆積 在銅球反應(yīng)罐中。
      本實用新型采用锎球進行除釩,利用其表面積大,表面平整光滑、滾動 性能好等特性,使沉淀在銅球表面的釩雜質(zhì)非常容易清理,甚至可讓其可自 行脫落并沉淀于銅球反應(yīng)權(quán)中。
      因此,本實用新型具有成本低,污染小,除釩質(zhì)量好、效率高等特點。 其既保留原銅絲除釩效果好的優(yōu)點,又克服了锎絲除釩須間歇作業(yè),再生洗 滌操作麻煩等缺點,因而大大提高除釩效率,減輕了工人勞動強度并降低了 生產(chǎn)成本。
      附困說明
      下面通過附圉和具體實施方式
      ,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體 的說明。


      圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是
      圖1所示銅球反應(yīng)罐臥式放置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置主要由精鈦儲 鐮l、原料輸送泵8、鑭球反應(yīng)權(quán)5等構(gòu)成。其中銅球反應(yīng)雄5可立式放置, 也可臥式放置(臥式放置參見圖2所示锎球反應(yīng)鐮臥式放置的結(jié)構(gòu)示意圖)。
      锎球反應(yīng)鐮5的上下兩端(或左右兩端)分別設(shè)有出料口4和進料口7, 在銅球反應(yīng)罐5中裝填有均質(zhì)锎球6,其锎球6表面致密并平整光滑,各锎球 之間相互接觸,并一層緊靠一層的堆積在鑭球反應(yīng)權(quán)5中。對于上述锎球6, 只要施加一定外力(讓锎球滾動或震動),銅球6表面釩雜質(zhì)就很會自行脫落, 因此大大減輕了銅表面失效后的再處理的工作量。
      精鈦鏞鐮1的進料口 2通過管道3與锎球反應(yīng)鏞5的出料口 4連接(其連接方式可采用法蘭盤連接,也可采用焊接等其它慣用連接方式)。锎球反應(yīng)
      鏞5的進料口 7與原料輸送泵8連接。含釩雜質(zhì)的四氯化鈦由原料輸送泵8 泵進锎球反應(yīng)維5中,通過一個一個锎球6表面時,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將靚雜 質(zhì)沉淀在銅球6表面上而變成精四氣化鈦,然后該精四氯化鈦繼續(xù)依靠原料 輸送泵7的壓力流入精鈦儲罐1儲存。
      當然,上述锎球的形狀不僅限于典型的球體,當銅球為的形狀為橢圃等 其它形狀時,同樣屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種銅球除釩裝置,包括精鈦儲罐、原料輸送泵,其特征是在所述精鈦儲罐的進料口與銅球反應(yīng)罐的出料口連接,該銅球反應(yīng)罐中裝填有均質(zhì)銅球,所述銅球反應(yīng)罐的進料口與原料輸送泵連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅球除親裝置,其特征是在所述鑭球表面致密, 各锎球之間相互接觸,并一層層的堆積在锎球反應(yīng)罐中。
      專利摘要一種銅球除釩裝置。它包括精鈦儲罐、原料輸送泵,所述精鈦儲罐的進料口與銅球反應(yīng)罐的出料口連接,該銅球反應(yīng)罐中裝填有均質(zhì)銅球,所述銅球反應(yīng)罐的進料口與原料輸送泵連接。本實用新型具有成本低,污染小,除釩質(zhì)量好、效率高等特點。其既保留原銅絲除釩效果好的優(yōu)點,又克服了銅絲除釩須間歇作業(yè),再生洗滌操作麻煩等缺點,因而大大提高除釩效率,減輕了工人勞動強度并降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號C01G23/00GK201062205SQ20072008507
      公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
      發(fā)明者張建達, 李學(xué)舒, 趙中友, 敏 黃 申請人:仙桃市中星電子材料有限公司
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