一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，包括箱體和支腳。所述箱體頂端、前端、后端、左端和右端均設(shè)有一吸料管。所述箱體內(nèi)部由外到內(nèi)依次設(shè)有大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩。所述箱體、大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩均呈方形且體積依次逐漸遞減，所述箱體底端相應(yīng)設(shè)有四個框型出料口，四個框型出料口分別設(shè)有想適配的框型密封蓋。所述小孔過濾篩網(wǎng)罩中心處設(shè)有排風(fēng)管。所述排風(fēng)管通過其頂端穿過小孔過濾網(wǎng)罩底端相應(yīng)設(shè)有的固定通孔固定，該排風(fēng)管頂端設(shè)有微孔過濾孔。本實(shí)用新型具有靈活調(diào)整位置進(jìn)行快速吸塵、有利于保障工作環(huán)境和空氣質(zhì)量、還有利于篩分粉塵、便于回收使用、具有多功能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及除雜裝置領(lǐng)域，特別涉及一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，銅生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的粉塵以及夾伴其中的金屬顆粒狀物質(zhì)，常用的除雜裝置，比如噴淋式除塵設(shè)備，脈沖式除雜設(shè)備，靜電式除雜設(shè)備等，都會因?yàn)槠渲械慕饘兕w粒狀物質(zhì)而嚴(yán)重影響使用壽命，而且這種裝置昂貴，在工業(yè)生產(chǎn)中極不合適。
[0003]目前銅生產(chǎn)中雜質(zhì)分離裝置通常采用布袋除塵實(shí)現(xiàn)，但使用布袋除塵存在著以下弊端:雜質(zhì)容易粘附于布袋上，不便于清理;雜質(zhì)容易劃破或扎破布袋，使用壽命短;不便于根據(jù)設(shè)備需要靈活連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題，提供一種便于清理，使用壽命長，具有多功能，便于靈活使用的銅生產(chǎn)用高效除雜裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，包括箱體和支腳。所述箱體頂端、前端、后端、左端和右端均設(shè)有一吸料管。所述箱體內(nèi)部由外到內(nèi)依次設(shè)有大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩。所述箱體、大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩均呈方形且體積依次逐漸遞減，所述箱體底端相應(yīng)設(shè)有四個框型出料口，四個框型出料口分別設(shè)有想適配的框型密封蓋。所述小孔過濾篩網(wǎng)罩中心處設(shè)有排風(fēng)管。所述排風(fēng)管通過其頂端穿過小孔過濾網(wǎng)罩底端相應(yīng)設(shè)有的固定通孔固定，該排風(fēng)管頂端設(shè)有微孔過濾孔。
[0007]具體的，所述吸料管設(shè)有吸風(fēng)扇和連接管螺紋接頭。
[0008]具體的，所述吸風(fēng)扇均設(shè)有獨(dú)立電源開關(guān)。
[0009]具體的，所述小孔過濾網(wǎng)罩底端呈倒圓錐狀。
[0010]具體的，所述大孔過濾網(wǎng)罩與中孔過濾網(wǎng)罩間距范圍為150-280mm。
[0011]具體的，所述中孔過濾網(wǎng)罩與小孔過濾網(wǎng)罩間距范圍為120-260mm。
[0012]進(jìn)一步，所述框型出料口分別設(shè)置于箱體與大孔過濾網(wǎng)罩之間、大孔過濾網(wǎng)罩與中孔過濾網(wǎng)罩之間、中孔過濾網(wǎng)罩與小孔過濾網(wǎng)罩之間和小孔過濾網(wǎng)罩底端。
[0013]進(jìn)一步，所述大孔過濾網(wǎng)罩頂端、前端、后端、左端和右端分別與箱體內(nèi)部頂端、前端、后端、左端和右端間距范圍均為180-300mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，本實(shí)用新型有利于根據(jù)需要靈活與設(shè)備連接固定使用，便于將設(shè)備使用連接管與雜質(zhì)分離裝置的連接管螺紋接頭連接固定，也便于直接將雜質(zhì)分離裝置擺放于所需除塵的設(shè)備旁邊;其次，多個吸風(fēng)扇的設(shè)置有利于全面吸收粉塵，便于快速凈化空氣，提高工作環(huán)境空氣質(zhì)量;最后，有利于將吸入的粉塵快速篩選，便于回收使用，具有多功能性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型底端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.箱體，2.支腳，3.吸料管，4.大孔過濾網(wǎng)罩，5.中孔過濾網(wǎng)罩，6.小孔過濾網(wǎng)罩，7.框型出料口，8.框型密封蓋，9.排風(fēng)管，10.微孔過濾孔，11.吸風(fēng)扇，12.連接管螺紋接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1和附圖2，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:
[0020]本實(shí)施的工作原理非常簡單，一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，包括箱體I和支腳2。箱體I頂端、前端、后端、左端和右端均設(shè)有一吸料管3。箱體I內(nèi)部由外到內(nèi)依次設(shè)有大孔過濾網(wǎng)罩4、中孔過濾網(wǎng)罩5和小孔過濾網(wǎng)罩6。箱體1、大孔過濾網(wǎng)罩4、中孔過濾網(wǎng)罩5和小孔過濾網(wǎng)罩6均呈方形且體積依次逐漸遞減，箱體I底端相應(yīng)設(shè)有四個框型出料口7，四個框型出料口 7分別設(shè)有想適配的框型密封蓋8。小孔過濾篩網(wǎng)罩6中心處設(shè)有排風(fēng)管9。排風(fēng)管9通過其頂端穿過小孔過濾網(wǎng)罩6底端相應(yīng)設(shè)有的固定通孔固定，該排風(fēng)管9頂端設(shè)有微孔過濾孔10。吸料管3設(shè)有吸風(fēng)扇11和連接管螺紋接頭12。吸風(fēng)扇11均設(shè)有獨(dú)立電源開關(guān)。小孔過濾網(wǎng)罩4底端呈倒圓錐狀。大孔過濾網(wǎng)罩4與中孔過濾網(wǎng)罩5間距范圍為150-280mm。中孔過濾網(wǎng)罩5與小孔過濾網(wǎng)罩6間距范圍為120-260mm。
[0021]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，包括箱體和支腳，其特征在于:所述箱體頂端、前端、后端、左端和右端均設(shè)有一吸料管，所述箱體內(nèi)部由外到內(nèi)依次設(shè)有大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩，所述箱體、大孔過濾網(wǎng)罩、中孔過濾網(wǎng)罩和小孔過濾網(wǎng)罩均呈方形且體積依次逐漸遞減，所述箱體底端相應(yīng)設(shè)有四個框型出料口，四個框型出料口分別設(shè)有想適配的框型密封蓋，所述小孔過濾篩網(wǎng)罩中心處設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管通過其頂端穿過小孔過濾網(wǎng)罩底端相應(yīng)設(shè)有的固定通孔固定，該排風(fēng)管頂端設(shè)有微孔過濾孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，其特征在于:所述吸料管設(shè)有吸風(fēng)扇和連接管螺紋接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，其特征在于:所述吸風(fēng)扇均設(shè)有獨(dú)立電源開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，其特征在于:所述小孔過濾網(wǎng)罩底端呈倒圓錐狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，其特征在于:所述大孔過濾網(wǎng)罩與中孔過濾網(wǎng)罩間距范圍為150-280mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅生產(chǎn)用高效除雜裝置，其特征在于:所述中孔過濾網(wǎng)罩與小孔過濾網(wǎng)罩間距范圍為120-260mm。
【文檔編號】B01D46/00GK205435212SQ201521097997
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】劉劍
【申請人】瑞金盛源金屬新材料有限責(zé)任公司