專利名稱：將磷泥輸送回爐以回收黃磷的裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型與磷的制備有關(guān)，特別與從磷泥中回收黃磷有關(guān)。
技術(shù)背景磷泥是電爐法生產(chǎn)黃磷產(chǎn)生的廢渣之一，通常情況下，每生產(chǎn)lt黃磷副產(chǎn)鱗泥150~ 200kg。磷泥中含有黃磷，必須加以回收以降低黃磷生 產(chǎn)成本并保護環(huán)境。常見的磷泥回收方法有燒制磷酸和加熱提煉黃磷，這 些方法會產(chǎn)生大量有害廢氣，污染環(huán)境，損害才乘作人員健康。為此，人們 開發(fā)了多種從磷泥中回收黃磷的裝置或設備，例如中國專利95214525.1 號"一種黃磷精制及磷泥處理設備"、95222992.7號"無污染負壓泥磷 回收黃磷設備"、96221781.6號"一種從磷泥渣中回收黃磷的設備，，、 200420105183. 5號"泥磷回收處理裝置"、200520111757. 4號"一種泥 磷回收設備"等。這些裝置或設備均有一定回收黃磷的效果，但這些裝置 或設備有的結(jié)構(gòu)復雜，有的需要耗費較多的能量，有的回收成本較高，尚 難使人滿意。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種將磷泥輸送回爐以回收黃磷的裝置， 以達到回收磷泥中的黃磷、降低生產(chǎn)成本，又減少廢渣排放、保護生態(tài)環(huán) 境，同時降低勞動強度、保護工人健康的目標。設計人通過長期觀察研究，認定將脫去大部分水的磷泥送入黃磷電爐 內(nèi)，爐內(nèi)壓力增加不大，爐溫不會明顯下降，而磷泥中的黃石秀則隨石辟礦一，產(chǎn)品產(chǎn)量會增加；連續(xù)不斷地添加磷泥，就可以將磷泥 全部消化，脫去黃磷的泥則隨爐渣排入渣池。因此，設計人所設計的將磷 泥輸送回爐以回收黃磷的裝置是將砩泥脫水干化后送入黃磷電爐頂上的 磷礦料倉的下料管內(nèi)，與磷礦一起進入黃磷電爐。整套裝置由高位磷泥貯 槽、干化罐和螺旋輸送機組成，其中，高位磷泥貯槽通過下料管與干化罐 連接，下料管上有閥門用來控制磷泥的流量；干化罐又通過下料管與螺旋 輸送機的一端連接，下料管上有閥門用來控制含水量低的干磷泥的流量； 螺旋輸送機的另 一端直接接入磷電爐頂上的磷礦料倉的中心下料管內(nèi)。上述高位磷泥貯槽設計為漏斗形，貯槽有蒸汽夾套保溫層，其上部有 廢氣排空管、含水磷泥進料管和水溢流管。上述干化罐是隔絕空氣的密閉容器，其頂部有通過電機驅(qū)動的擠壓板 和抽水泵，磷泥在其中被擠壓脫水，脫出的水及時被抽水泵抽出罐外。上述螺旋輸送機由配套的電動機驅(qū)動，其干磷泥進口端低于出口端，盡量減少入爐干磷泥帶的水分。上述磷礦料倉的下料管內(nèi)還安裝有插板閥，用來控制磷礦下料量。 磷泥的回收流程是黃磷電爐生產(chǎn)黃磷的同時，將磷泥排入低位磷泥 池；采用液下泵將含水的磷泥泵入高位磷泥貯槽，含水磷泥在該貯槽內(nèi)停 留數(shù)小時進行自然沉降使水和磷泥分層，廢氣則從排空管送到爐前煙管排 出；之后開啟該貯槽下料管的閥門，將沉降在貯槽下部的磷泥放入干化罐， 上部的水將沿溢流管排出；磷泥在干化罐中被電機驅(qū)動的擠壓板擠壓脫 水，脫出的水及時被抽水泵抽出；接著，開啟干化罐下料管的閥門將含水 量低的千磷泥^LA螺旋輸送機,螺旋輸送機即將干磷泥送到磷電爐頂上的
磷礦料倉的中心下料管內(nèi)，與磷礦一起凈皮電爐冶煉，磷泥中的黃磷則隨磷 礦一起在電爐內(nèi)揮發(fā)成為產(chǎn)品黃磷，脫去黃磷的泥則隨爐渣排入渣池。本實用新型可以完全消化副產(chǎn)物磷泥，既能回收磷泥中的黃磷、降低 生產(chǎn)成本，又能減少廢渣排放、保護生態(tài)環(huán)境，同時降低勞動強度、保護 工人健康，裝置操作方便、安全，適用于各種船漠的黃礴生產(chǎn)企業(yè)。

附圖為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)為高位磷泥貯槽，2為Ue:槽下料 管的閥門，3為干化罐，4為干化罐下料管的閥門，5為螺旋輸送機，6 為插板閥，7為中心下料管，8磷礦料倉，9為黃磷電爐，IO為含水磷泥 進料管，ll為溢流管，12為排空管，13為電動機，14為減速箱，15為 擠壓板，16為抽水泵。
具體實施方式
實施例貴州開陽國華天蠡磷業(yè)有限公司的回收黃磷的裝置如附圖， 由容量為4. 5t的高位磷泥貯槽1、干化罐3和螺旋輸送機5組成，其中， 磷泥貯槽1通過下料管與千化罐3連接，下料管上有閥門2用來控制磷泥 的流量；干化罐3又通過下料管與螺旋輸送機5的一端連接，下料管上有 閥門4用來控制含水量低的干磷泥的流量；螺旋輸送機5的另 一端直接接 入磷電爐頂上的磷礦料倉的中心下料管7內(nèi)。磷泥貯槽1為漏斗形，有蒸 汽夾務昧溫層，上部有廢氣排空管12、含水磷泥進料管IO和水溢流管11。 干化罐3是密閉容器，其頂部有通過電機13驅(qū)動的擠壓板15和抽水泵 16。螺旋輸送機5由電動機13驅(qū)動，其干磷泥進口端低于出口端。該裝 置的最大輸送量為1872kg/h。
權(quán)利要求1 一種將磷泥輸送回爐以回收黃磷的裝置，其特征在于該裝置由高位磷泥貯槽(1)、干化罐(3)和螺旋輸送機(5)組成，其中，高位磷泥貯槽(1)通過下料管與干化罐(3)連接，下料管上有閥門(2)；干化罐(3)又通過下料管與螺旋輸送機(5)的一端連接，下料管上有閥門(4)；螺旋輸送機(5)的另一端直接接入磷礦料倉(8)的中心下料管(7)內(nèi)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述高位磷泥!^槽 (1)為漏斗形，貯槽(l)有蒸汽夾套^f呆溫層，其上部有廢氣排空管(12)、 含水磷泥進料管(10)和水溢流管(11)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述干化罐(3)是 密閉容器，其頂部有通過電動機(13)驅(qū)動的擠壓板(15)和抽水泵 (16)。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述螺旋輸送機(5) 由配套的電動機(13)驅(qū)動，其干磷泥進口端低于出口端。
專利摘要本實用新型公開了將磷泥輸送回爐以回收黃磷的裝置，該裝置由高位磷泥貯槽(1)、干化罐(3)和螺旋輸送機(5)組成，高位磷泥貯槽(1)通過下料管與干化罐(3)連接，下料管上有閥門(2)；干化罐(3)又通過下料管與螺旋輸送機(5)的一端連接，下料管上有閥門(4)；螺旋輸送機(5)的另一端接入磷礦料倉(8)的中心下料管(7)內(nèi)。貯槽(1)有保溫層，上部有廢氣排空管(12)、磷泥進料管(10)和水溢流管(11)。干化罐(3)頂部有通過電動機(13)驅(qū)動的擠壓板(15)和抽水泵(16)。螺旋輸送機(5)磷泥進口端低于出口端。本裝置可以完全消化副產(chǎn)物磷泥，既回收磷泥中的黃磷、降低生產(chǎn)成本，又減少廢渣排放、保護生態(tài)環(huán)境，同時降低勞動強度、保護工人健康，裝置操作方便、安全，適用于各種規(guī)模的黃磷生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號C01B25/047GK201024091SQ20072012292
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者任利波, 常小幸, 戚忠富 申請人:貴州開陽國華天鑫磷業(yè)有限公司