專利名稱：一種數(shù)控精密打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數(shù)控精密打孔機。
背景技術：
傳統(tǒng)的打孔機都是人工操控，不僅效率低下，而且產(chǎn)品精確度不高，耗費大量的人力資源，使得企業(yè)生產(chǎn)成本長期居高不下。
實用新型內(nèi)容本實用新型涉及一種數(shù)控精密打孔機，該種打孔機達到了全面自動化操控，可以做到每人看守10-20臺設備，取代了原始的人工操作辦法，節(jié)約了大量資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且使得產(chǎn)品的精度大大提高。本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)一種數(shù)控精密打孔機，一種數(shù)控精密打孔機，包括振動盤、供料機械手、卡頭氣缸、 卡頭、主機、打孔機構、顯示屏、步進小車、進刀氣缸、電機，所述主機上裝有顯示屏，平臺上安裝有電機和供料機械手，電機與卡頭的皮帶輪連接，步進小車前安裝有打孔機構，進刀氣缸安裝在步進小車上。所述打孔機采用全數(shù)控運作，采用全中文可編程電腦控制器，采用脈沖輸出控制進刀，提高了打孔的精度。該種打孔機達到了全面自動化操控，可以做到每人看守10-20臺設備，取代了原始的人工操作辦法，節(jié)約了大量資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且使得產(chǎn)品的精度大大提高。
下面根據(jù)實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述一種數(shù)控精密打孔機總體結構示意圖；圖中1、振動盤；2、皮帶；3、送料管；4、機械手連接器；5、機械手；6、壓料管；7、進料連接塊；8、皮帶輪；9、卡頭氣缸；10、卡頭；11、水槽；12、主機；13、顯示屏；14、打孔機構；15、 直線光軸；16、步進小車前板；17、步進小車；18、步進氣缸底板；19、滾珠絲杠；20、步進小車后板；21、連桿；22、步進電機；23、進刀氣缸；24、照明燈；25、掛梁；26、直線導軌；27、電機； 觀、壓料器頂塊；29、頂桿。
具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型所述一種數(shù)控精密打孔機的一個具體實施例，圖中，主機12上裝有顯示屏13和照明燈M，主機12上平臺有水槽11用來承接冷卻水，平臺上安裝有電機27，電機27通過皮帶2與卡頭10相連，步進小車17前后各有步進小車前板16和步進小車后板20，進刀氣缸底板18上有進刀氣缸23，滾珠絲杠19連接于進刀氣缸底板18 下，并與步進小車前板16和步進小車后板20連接，卡頭氣缸9上安裝有卡頭10，機械手10 通過機械手連接器4安裝在掛梁25上，掛梁25上還有直線導軌沈，并安裝有壓料器頂塊觀，其上有頂桿四，直線導軌26末端，靠近機械手10的一端，安裝有進料連接塊7，送料管 3末端的壓料管6裝在進料連接塊7上，步進小車后板20與進刀氣缸底板18之間有連桿 21連接。開始時，卡頭10處于張開狀態(tài)，工件通過振動盤1震動傳遞到送料管3，送料管3 把工件運送到機械手5，機械手5把工件運送到卡頭10正前方，壓料器頂塊觀上的頂桿四把產(chǎn)品頂入卡頭10，數(shù)控程序控制卡頭氣缸9，使卡頭10關閉，鎖緊工件，數(shù)控程序控制進刀氣缸23，步進電機22工作，開始進刀，進刀時，滾珠絲杠19和直線光軸15用于保持進刀方向，打孔機構14進行打孔，進刀到設定位置后，數(shù)控程序控制步進小車17退回初始位置， 卡頭氣缸9松開，放下工件，振動盤送1出下一個工件。 該種打孔機達到了全面自動化操控，可以做到每人看守10-20臺設備，取代了原始的人工操作辦法，節(jié)約了大量資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且使得產(chǎn)品的精度大大提高。
權利要求1.一種數(shù)控精密打孔機，其組成包括振動盤(1)、供料機械手(5)、卡頭氣缸(9)、卡頭 (10)、主機(12)、打孔機構(14)、顯示屏(13)、步進小車(17)、進刀氣缸03)、電機(27)，其特征在于，所述主機(12)上裝有顯示屏(13)，平臺上安裝有電機07)和供料機械手(5)， 電機(XT)與卡頭(10)的皮帶輪連接，步進小車(17)前安裝有打孔機構(14)，進刀氣缸 (23)安裝在步進小車(17)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控精密打孔機，其特征在于，其進刀采用脈沖輸出控制進刀。
專利摘要一種數(shù)控精密打孔機，采用全中文可編程電腦控制器，其主要控制電磁閥和驅動器光感檢測來完成整個自動過程，產(chǎn)品從振動盤內(nèi)進入機械手，機械手將工件推至卡頭正前方，預料片將產(chǎn)品頂入卡頭，卡頭氣缸控制卡頭閉合，卡緊工件，機械手退回原始位置，壓料器配合將工件壓緊，步進電機推動步進小車運動，滾珠絲杠保證整個加工過程的穩(wěn)定，進刀氣缸完成進刀，步進小車退回，卡頭張開，機械手把下一件工件推至開頭正前方，開始下一道工序。該種打孔機達到了全面自動化操控，可以做到每人看守10-20臺設備，取代了原始的人工操作辦法，節(jié)約了大量資源，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且使得產(chǎn)品的精度大大提高。
文檔編號B23B47/00GK201931106SQ201120009278
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權日2011年1月13日
發(fā)明者馮海瑜 申請人:北京寰宇納磁科技發(fā)展有限公司