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      連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法

      文檔序號(hào):3441443閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電子級(jí)化學(xué)試劑的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)超純電子級(jí)過(guò)氧化氫的方法。
      背景技術(shù)
      電子級(jí)過(guò)氧化氫主要用于大規(guī)模集成電路的清洗與腐蝕,隨著電子工業(yè)的發(fā)展, 集成電路集成度越來(lái)越高,這也對(duì)過(guò)氧化氫等電子級(jí)化學(xué)品的質(zhì)量和純度提出了更為苛刻的要求。中國(guó)傳統(tǒng)的生產(chǎn)電子級(jí)過(guò)氧化氫的方法基本上是將工業(yè)化過(guò)氧化氫處理成試劑級(jí)或食品級(jí)之后作為原料,缺乏以工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫為原料直接生產(chǎn)符合SEMI C12標(biāo)準(zhǔn)的超純過(guò)氧化氫的方法;因此原料成本高,經(jīng)濟(jì)效益低下。精餾法是去除無(wú)機(jī)雜質(zhì)的最理想方法之一,產(chǎn)量大,可長(zhǎng)周期生產(chǎn),如日本專(zhuān)利 JPl 1292521 (A)公開(kāi)的過(guò)氧化氫的生產(chǎn)方法,和JP2000001305 (A)公開(kāi)的過(guò)氧化氫的生產(chǎn)方法,均通過(guò)多級(jí)加熱蒸發(fā)進(jìn)行氣液分離;美國(guó)專(zhuān)利US005670028A公開(kāi)了一種高純過(guò)氧化氫的生產(chǎn)工藝,過(guò)氧化氫通過(guò)蒸餾除去有機(jī)碳雜質(zhì)和無(wú)機(jī)雜質(zhì),然后減壓精餾生產(chǎn)過(guò)氧化氫;美國(guó)專(zhuān)利US005296104A公開(kāi)的純化過(guò)氧化氫的生產(chǎn)工藝,采用的是精餾和洗滌相結(jié)合的方式。但是精餾法能耗過(guò)高,而且精餾塔內(nèi)襯含氟樹(shù)脂用量大,成本高。膜過(guò)濾技術(shù)有著較好的發(fā)展前景,膜過(guò)濾過(guò)程中物質(zhì)不發(fā)生相變,室溫下即可操作,操作簡(jiǎn)單、雜志去除率高,產(chǎn)品純度高;但是膜過(guò)濾操作壓力高,而且過(guò)濾膜使用壽命短,需要頻繁更換過(guò)濾膜導(dǎo)致成本過(guò)高,因此目前膜過(guò)濾更多的是與其他方法配合使用,如專(zhuān)利CN1189387C公開(kāi)的高純過(guò)氧化氫的制備方法、和CN100420625C公開(kāi)的電子級(jí)過(guò)氧化氫的生產(chǎn)方法和工藝,均采用離子交換樹(shù)脂與膜過(guò)濾配合使用;專(zhuān)利CN101244810A公開(kāi)的超高純過(guò)氧化氫的制備工藝及其裝置,則是將膜過(guò)濾與活性炭吸附和多級(jí)精餾配合使用。超臨界萃取法是近年來(lái)新興的一種分離方法,該方法操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量大,能耗低, 如芬蘭Kemirachemical Oy公司采用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳萃取去除過(guò)氧化氫中的有機(jī)雜質(zhì),來(lái)生產(chǎn)過(guò)氧化氫,但是該方法產(chǎn)品純度低。目前還有采用活性炭吸附的方法生產(chǎn)電子級(jí)過(guò)氧化氫的報(bào)道,如JP11035305 (A) 公開(kāi)的純化過(guò)氧化氫的方法,即是將活性炭預(yù)處理和清洗后進(jìn)行吸附;但是活性炭對(duì)過(guò)氧化氫有分解作用。樹(shù)脂吸附法具有雜質(zhì)去除速率高,設(shè)備占地少,組合方式靈活等優(yōu)點(diǎn),成為目前人們關(guān)注較多的一種生產(chǎn)過(guò)氧化氫的方法。如PCT專(zhuān)利W098/54085A1公開(kāi)的醋酸根離子存在下,離子交換生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,采用至少一個(gè)陽(yáng)離子交換床和至少一個(gè)包括羧酸根離子(如醋酸根離子)的陰離子交換床進(jìn)行吸附;美國(guó)專(zhuān)利US5055^6公開(kāi)的純化過(guò)氧化氫的方法,采用負(fù)載螯合劑的陰離子交換樹(shù)脂吸附;美國(guó)專(zhuān)利US499179采用的是陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂串聯(lián),并在兩種樹(shù)脂之間設(shè)置含鹵素多孔樹(shù)脂;中國(guó)專(zhuān)利 CN1171776C公開(kāi)的生產(chǎn)過(guò)氧化氫的方法,采用H+陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、氟離子型陰離子交換樹(shù)脂、碳酸根離子型或碳酸氫根離子型交換樹(shù)脂、H+陽(yáng)離子交換樹(shù)脂共四級(jí)離子交換的方式。生產(chǎn)超純電子級(jí)過(guò)氧化氫的樹(shù)脂吸附法主要涉及強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂、親水性多孔樹(shù)脂等。由于過(guò)氧化氫是一種爆炸危險(xiǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中受到溫度、離子交換樹(shù)脂順序等多種因素的影響;同時(shí)過(guò)氧化氫具有強(qiáng)氧化性和遇堿分解的特點(diǎn),很容易破壞交換樹(shù)脂的骨架結(jié)構(gòu),使交換樹(shù)脂失去凈化能力,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)過(guò)氧化物和環(huán)氧化物等雜質(zhì),甚至發(fā)生爆炸;而且工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫一般采用蒽醌法生產(chǎn),含有大量的有機(jī)和無(wú)機(jī)雜質(zhì),上述專(zhuān)利技術(shù)中單純的陰離子交換樹(shù)脂柱和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱串聯(lián)或結(jié)合的方法生產(chǎn)的過(guò)氧化氫達(dá)不到SEMI C12標(biāo)準(zhǔn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,采用工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫為原料,經(jīng)過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理后,通過(guò)離子交換樹(shù)脂吸附的方法生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫。本發(fā)明工藝流程排列組合順序合理,能夠連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定, 并符合SEMI C12標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,工藝流程如下
      過(guò)氧化氫原料通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行接觸處理,將過(guò)氧化氫原料中有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量控制在< 20ppm;冷卻后依次進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、陰離子交換樹(shù)脂柱、以及多級(jí)(優(yōu)選為兩級(jí))陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱,最后通過(guò)全氟材料膜超細(xì)過(guò)濾器得到超純
      過(guò)氧化氫。其中,上述生產(chǎn)過(guò)程溫度控制在5 20°C ;所述大孔吸附樹(shù)脂和離子交換樹(shù)脂柱內(nèi)壁襯有氟樹(shù)脂并配有氟樹(shù)脂內(nèi)件,以起到對(duì)樹(shù)脂和樹(shù)脂柱的保護(hù)作用。所述過(guò)氧化氫在離子交換樹(shù)脂柱中流速優(yōu)選為控制在20(T400kg/h, 所述大孔吸附樹(shù)脂材質(zhì)優(yōu)選為聚苯乙烯、聚二乙烯苯、或其組合。所述陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱中,陰離子交換樹(shù)脂和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂體積比優(yōu)選為1 廣2。進(jìn)一步地,所述生產(chǎn)過(guò)程中,離子交換樹(shù)脂柱長(zhǎng)徑比優(yōu)選為纊10 :1。上述生產(chǎn)過(guò)程中,離子交換樹(shù)脂柱內(nèi)溫度變化幅度控制在< 5°C。所述陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可選擇強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,陰離子交換樹(shù)脂可選擇強(qiáng)堿性離子交換樹(shù)脂。所述全氟材料膜孔徑優(yōu)選為0. lMffl。上述全氟材料(與碳原子相連的氫原子均被氟原子取代的高分子材料)可以是聚四氟乙烯、聚六氟丙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、四氟乙烯/全氟烷氧基乙烯基醚共聚物等寸。本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,工藝條件溫和,并在吸附樹(shù)脂柱和離子交換樹(shù)脂柱上安裝有全氟材料膜,可以減少樹(shù)脂受損和因破裂流失,對(duì)樹(shù)脂起到保護(hù)作用。 而且吸附樹(shù)脂柱以及各離子交換樹(shù)脂柱組合順序合理,工藝流向能夠充分發(fā)揮吸附樹(shù)脂和離子交換樹(shù)脂的最大利益效率。全氟材料微孔膜超細(xì)過(guò)濾器能夠有效去除i^、Al、Cr、P、Sn 等雜質(zhì)離子。通過(guò)上述設(shè)計(jì),本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)性差、安全性不能保證、產(chǎn)品質(zhì)量低且不穩(wěn)定等缺點(diǎn);本發(fā)明具有設(shè)備簡(jiǎn)單、空間利用率高, 操作安全等優(yōu)點(diǎn),適合連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明方法生產(chǎn)的超純過(guò)氧化氫產(chǎn)品有機(jī)碳含量小于20ppm、單一陽(yáng)離子含量小于0. lppb、單一陰離子含量小于30ppb,大于0. 5微米顆粒含量小于25個(gè)/ml,符合SEMI C12標(biāo)準(zhǔn)。


      圖1為本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫工藝流程其中,1為泵;2為大孔樹(shù)脂吸附柱;3為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱;4為陰離子交換樹(shù)脂交換柱;5為冷卻器;6、7為陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱,8為膜過(guò)濾器,9為取樣點(diǎn);10為成品槽。
      具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1,本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,采用工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫為原料, 通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂柱進(jìn)行接觸處理,將工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫原料中有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量控制在< 20ppm ;冷卻后依次進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、陰離子交換樹(shù)脂柱、多級(jí)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱,最后全氟材料膜超細(xì)過(guò)濾得到超純過(guò)氧化氫。其中,上述生產(chǎn)過(guò)程溫度控制在5 2(TC,并優(yōu)選將離子交換樹(shù)脂柱內(nèi)溫度變化幅度控制在< 5°C,過(guò)氧化氫在離子交換樹(shù)脂柱中流速控制在200kg/h以上,工藝條件溫和, 安全性高。在吸附樹(shù)脂柱或離子交換樹(shù)脂柱(長(zhǎng)徑比纊10 1)上安裝全氟材料過(guò)濾膜,可以利用全氟材料的耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行保護(hù)。下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法進(jìn)行介紹,以更好的理解本發(fā)明,但下述實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1
      溫度控制在5°C,30wt%工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫以200kg/h的流量通過(guò)大孔聚苯乙烯吸附樹(shù)脂柱,對(duì)工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫原料進(jìn)行預(yù)處理,將原料中的有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量降低至 200ppm以?xún)?nèi)。冷卻。以相同的工藝條件,將預(yù)處理后的過(guò)氧化氫通過(guò)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂柱;經(jīng)過(guò)離子交換后的過(guò)氧化氫進(jìn)入陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱(陰離子交換樹(shù)脂與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂體積比為1:1)進(jìn)行二級(jí)離子交換;
      保持5 20°C溫度,中控分析合格后的第二級(jí)離子交換液料送入聚四氟乙烯超濾膜 (0. IMffl)過(guò)濾器,過(guò)濾后的過(guò)氧化氫進(jìn)行純度檢測(cè),具體檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例2
      溫度控制在5°C,30wt%工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫以300kg/h的流量通過(guò)大孔聚苯乙烯吸附樹(shù)脂柱,對(duì)工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫原料進(jìn)行預(yù)處理,將原料中的有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量降低至 200ppm以?xún)?nèi)。冷卻。參照實(shí)施例1,將預(yù)處理后的過(guò)氧化氫通過(guò)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂柱;經(jīng)過(guò)離子交換后的過(guò)氧化氫進(jìn)入陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱(陰離子交換樹(shù)脂與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂體積比為1 :1. 5)進(jìn)行二級(jí)離子交換;
      保持5 20°C溫度,中控分析合格后的第二級(jí)離子交換液料送入聚四氟乙烯超濾膜(0. IMffl)過(guò)濾器,過(guò)濾后的過(guò)氧化氫進(jìn)行純度檢測(cè),具體檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例3
      溫度控制在5°C,30wt%工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫以400kg/h的流量通過(guò)大孔聚苯乙烯吸附樹(shù)脂柱,對(duì)工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫原料進(jìn)行預(yù)處理,將原料中的有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量降低至 200ppm以?xún)?nèi)。冷卻。參照實(shí)施例1,將預(yù)處理后的過(guò)氧化氫通過(guò)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂柱;經(jīng)過(guò)離子交換后的過(guò)氧化氫進(jìn)入陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱(陰離子交換樹(shù)脂與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂體積比為1 :2)進(jìn)行二級(jí)離子交換;
      保持5 20°C溫度,中控分析合格后的第二級(jí)離子交換液料送入聚四氟乙烯超濾膜 (0. IMffl)過(guò)濾器,過(guò)濾后的過(guò)氧化氫進(jìn)行純度檢測(cè),具體檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
      權(quán)利要求
      1.一種連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,步驟如下過(guò)氧化氫原料通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行接觸處理,將過(guò)氧化氫原料中有機(jī)雜質(zhì)(以有機(jī)碳計(jì))含量控制在< 20ppm;冷卻后依次進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱、陰離子交換樹(shù)脂柱、以及兩級(jí)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱,最后通過(guò)全氟材料膜超細(xì)過(guò)濾器得到超純過(guò)氧化氫;其中,上述生產(chǎn)過(guò)程溫度控制在5 20°C,所述大孔吸附樹(shù)脂和離子交換樹(shù)脂柱內(nèi)壁襯有氟樹(shù)脂并配有氟樹(shù)脂內(nèi)件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述大孔吸附樹(shù)脂材質(zhì)為聚苯乙烯、聚二乙烯苯、或其組合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合柱中,陰離子交換樹(shù)脂和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂體積比為1 廣2。
      4.根據(jù)權(quán)要求1或3所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述離子交換樹(shù)脂柱長(zhǎng)徑比為8 10:1。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,所述陰離子交換樹(shù)脂為強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述全氟材料膜孔徑為0. lMffl。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,所述離子交換樹(shù)脂柱內(nèi)溫度變化幅度控制在< 5°C。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)超純過(guò)氧化氫的方法,其特征在于,過(guò)氧化氫通過(guò)離子交換柱的流量為20(T400kg/h。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)超純電子級(jí)過(guò)氧化氫的方法,采用工業(yè)級(jí)過(guò)氧化氫為原料經(jīng)過(guò)大孔吸附樹(shù)脂預(yù)處理,通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行第一級(jí)離子交換;之后進(jìn)入多級(jí)陰陽(yáng)離子混合交換樹(shù)脂柱,最后超細(xì)過(guò)濾,得到超純過(guò)氧化氫。本發(fā)明安全性好,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)C01B15/013GK102556976SQ20101057719
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
      發(fā)明者湯慧, 詹家榮 申請(qǐng)人:上海華誼微電子材料有限公司
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