專利名稱：碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碳酸鈣的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及輕鈣的生產(chǎn)，更具體涉及利用鈣窯 煅燒裝置余熱的裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)輕鈣的過程中，常用熱水化灰作為原材料進(jìn)行生產(chǎn)，因為熱水化灰的盡、白 度好。在生產(chǎn)過程中有一個鈣窯煅燒裝置設(shè)備在窯頂上，該設(shè)備經(jīng)常在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼鐵因 高溫容易變形，設(shè)備經(jīng)常需要維修，所以每年對設(shè)備的維修、維護(hù)耗費(fèi)大量的成本，而且在 維修期間不能進(jìn)行正常生產(chǎn)，影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且在生產(chǎn)過程中需要用鍋爐對熱水化 灰進(jìn)行加熱，需要耗費(fèi)大量的煤，增加了勞動力成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以轉(zhuǎn)移鈣窯煅燒設(shè)備熱能用于熱 水化灰加熱的一種裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，包括水泵、水管和循環(huán)水容器，還包括鈣窯煅燒 設(shè)備冷卻裝置和熱水化灰加熱裝置，鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置和熱水化灰加熱裝置通過水管 連接。進(jìn)一步的技術(shù)方案是鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置是由水管成螺旋型纏繞在鈣窯煅燒 設(shè)備的鋼鐵壁上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是熱水化灰加熱裝置內(nèi)的水管成螺旋型排列。進(jìn)一步的技術(shù)方案是循環(huán)水容器內(nèi)裝有溫度計。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是水泵與鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置連接的水管中設(shè)有一個閥 門。再進(jìn)一步的技術(shù)方案是熱水化灰加熱裝置內(nèi)設(shè)有溫度計。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型裝置將鈣窯煅燒設(shè)備中的熱能進(jìn)行了有效的轉(zhuǎn)移，用于熱水化灰的加 熱，降低了鈣窯煅燒設(shè)備的溫度，使鋼鐵不會因高溫而變形，同時減少了設(shè)備的故障率，節(jié) 約了維護(hù)成本，并且又將轉(zhuǎn)移出來的熱能進(jìn)行了有效的利用，省略了用鍋爐對熱水化灰進(jìn) 行加熱這個工段環(huán)節(jié)，更節(jié)省了大量的煤，本裝置不但節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，也降低了碳排放， 響應(yīng)了低碳經(jīng)濟(jì)，節(jié)約了能源。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，一種碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，包括水泵1、第二水管2、第三水管 3、第五水管5、第六水管6和循環(huán)水容器8、鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置4和熱水化灰加熱裝置 7，鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置4和熱水化灰加熱裝置7通過第五水管5連接，鈣窯煅燒設(shè)備冷 卻裝置4是由第三水管3成螺旋型纏繞在鈣窯煅燒設(shè)備的鋼鐵壁上，熱水化灰加熱裝置7 內(nèi)的第五水管6成螺旋型排列，循環(huán)水容器8內(nèi)裝有溫度計9，水泵1與鈣窯煅燒設(shè)備冷卻 裝置4連接的第二水管2中設(shè)有一個閥門10，熱水化灰加熱裝置內(nèi)設(shè)有溫度計11。水泵1將循環(huán)水容器8內(nèi)純水通過第二水管2傳送到鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置4中， 第二水管2中的閥門10可以對水的大小、通斷進(jìn)行調(diào)節(jié)，純水在通過鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝 置4后，將鈣窯煅燒設(shè)備中的熱量帶出，使鈣窯煅燒設(shè)備溫度降低，而純水自身溫度將變得 極高或者變成水蒸汽，然后純水通過第五水管5將熱量傳遞到熱水化灰加熱裝置7中，熱水 化灰加熱裝置7內(nèi)盛裝有熱水化灰，純水將熱量傳遞給熱水化灰，熱水化灰的溫度升高，通 過溫度計11的檢測，使之溫度達(dá)到我們需要的效果，在這個過程中，純水的溫度降低或者 是變成水蒸汽的純水被液化，再流到循環(huán)水容器8中，以便被再次利用，環(huán)水容器8中設(shè)有 溫度計9，用于對水溫的一個檢測。
權(quán)利要求一種碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，包括水泵、水管和循環(huán)水容器，其特征在于還包括鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置和熱水化灰加熱裝置，鈣窯煅燒設(shè)備冷卻裝置和熱水化灰加熱裝置通過水管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，其特征在于所述的鈣窯煅燒設(shè) 備冷卻裝置是由水管成螺旋型纏繞在鈣窯煅燒設(shè)備的鋼鐵壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，其特征在于所述的熱水化灰加 熱裝置內(nèi)的水管成螺旋型排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，其特征在于所述的循環(huán)水容器 內(nèi)裝有溫度計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，其特征在于所述的水泵與鈣窯 煅燒設(shè)備冷卻裝置連接的水管中設(shè)有一個閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，其特征在于所述的熱水化灰加 熱裝置內(nèi)設(shè)有溫度計。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣煅燒窯余熱利用裝置，本裝置是用在生產(chǎn)輕鈣的生產(chǎn)設(shè)備中，將鈣窯煅燒裝置中產(chǎn)生的熱量通過冷卻水管進(jìn)行轉(zhuǎn)移，冷卻水在經(jīng)過高溫的鈣窯煅燒設(shè)備后，將變成水蒸汽，再通入熱水化灰的加熱裝置中，將熱量將傳遞給熱水化灰，水蒸汽被液化后可以再次進(jìn)行循環(huán)冷卻，本實(shí)用新型給鈣窯煅燒裝置降低了溫度，減少了對鈣窯煅燒裝置的維護(hù)成本，且水蒸汽可對熱水化灰加熱，減少了單獨(dú)用鍋爐來對熱水化灰加熱這個工段，節(jié)約了勞動力成本。
文檔編號C01F11/18GK201704086SQ20102023757
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者蘇云剛 申請人:都江堰市云藝鈣業(yè)有限責(zé)任公司