專利名稱：造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造氣工段半水煤氣中的氧含量由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)和人為的誤操作等原因經(jīng)常波 動，當(dāng)氧含量突然升高時，如不及時發(fā)現(xiàn)，不僅會嚴(yán)重?fù)p壞變換觸媒，而且會造成重大安全 事故發(fā)生，如靜電除焦爆炸等。造氣爐單爐氧含量檢測一直以來是氮肥生產(chǎn)中的一大難點(diǎn)，在80年代原化工部 就已經(jīng)提出這方面的需求，但是限于當(dāng)時的自動化水平，特別是國產(chǎn)分析儀器的不成熟和 國外分析儀器的高價位，多年來一直沒有很好的解決。目前，在氮肥生產(chǎn)中，通常采用在線式氧分析儀進(jìn)行氧含量的檢測，如圖1所示， 為目前合成氨系統(tǒng)的工藝流程圖，不同氮肥生產(chǎn)廠家通常將在線式氧分析儀安裝在氣柜 后、羅茨風(fēng)機(jī)后、靜電除焦前、靜電除焦后、變換等工段，合成氨系統(tǒng)中造氣工段一般是多臺 造氣爐共用一個氣柜，半水煤氣經(jīng)過造氣爐、洗氣塔、氣柜、羅茨風(fēng)機(jī)、脫硫到變換工段，時 間約5-10分鐘，單臺造氣爐故障時只需2-3個工作循環(huán)就會導(dǎo)致氣柜中氧含量指標(biāo)超標(biāo)。 脫硫后氧含量指標(biāo)一般控制在0. 8%以下，如果氧分析儀安裝在氣柜后或后續(xù)工段，當(dāng)氧分 析儀反映出氧含量超標(biāo)時，氣柜中氧含量早已超標(biāo)，查明故障出自哪臺造氣爐需要更長時 間，并且需要停爐，而且要把氣柜內(nèi)的氣體全部放空，合成氨系統(tǒng)全部停止生產(chǎn)，對合成氨 生產(chǎn)造成重大影響，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上不足，提供一種造氣爐單爐氧含量檢測系 統(tǒng)，利用氧含量分析儀對造氣爐進(jìn)行氧含量的實時檢測，同時利用行程開關(guān)對造氣爐的每 個閥門進(jìn)行閥位狀態(tài)的實時檢測，從而能夠及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。為解決以上問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)， 其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)包括氧分析儀、行程開關(guān)、主機(jī)、聲光報警器和 控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機(jī)連接，行程開關(guān)與主 機(jī)電連接。造氣爐單爐氧含量檢測方法，其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測方法如下(a)在氣柜前安裝氧分析儀，氧分析儀實時檢測造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣 爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超 標(biāo)時，主機(jī)控制發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號。所述步驟(C)中，當(dāng)發(fā)出聲光報警時，如果主機(jī)設(shè)置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報 警的同時主機(jī)控制停爐；如果主機(jī)設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。所述步驟(a)中的氧分析儀安裝在洗氣塔出口處或洗氣塔前。本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)在氣柜前的每一個洗氣塔出口處 或洗氣塔前安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐的氧含量，在每臺造氣 爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥 位狀態(tài)，當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標(biāo)時， 主機(jī)控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號，當(dāng)發(fā)出聲光報警時，如果主機(jī)設(shè) 置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機(jī)控制停爐；如果主機(jī)設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā) 出聲光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅速檢測到出現(xiàn)故障的造氣爐單爐，不僅避 免了變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故的發(fā)生，提高了安全性；停爐后，就不需要 再把氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系統(tǒng)，節(jié)約了成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中合成氨系統(tǒng)的流程圖；附圖2為本實用新型實施例1中合成氨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；附圖3為本實用新型實施例2中合成氨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；附圖4為本實用新型實施例中的氧含量檢測系統(tǒng)圖。
具體實施方式
實施例1，如圖4所示，造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，包括氧分析儀、行程開關(guān)、主 機(jī)、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機(jī)連 接，行程開關(guān)與主機(jī)電連接。本實施例中的氧分析儀選用濰坊華分賽瑞分析儀器技術(shù)有限公司生產(chǎn)的氧分析 儀，本實施例中的聲光報警器選用新黎明防爆電器有限公司生產(chǎn)的聲光報警器，氧分析儀 與主機(jī)之間的控制通訊接口為485/232轉(zhuǎn)換接口，聲光報警器與主機(jī)之間的控制通訊接口 為開關(guān)量輸入輸出板。如圖2所示，1#造氣爐、姊造氣爐和3#造氣爐為一組共用1#洗氣塔，4#造氣爐、 5#造氣爐和6#造氣爐為一組共用2#洗氣塔，1#洗氣塔和2#洗氣塔共用一個氣柜，設(shè)置 時，在1#洗氣塔的出口處和姊洗氣塔的出口處分別安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測 洗氣塔前造氣爐的氧含量，在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān) 實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)，當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到 位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標(biāo)時，主機(jī)控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯 示爐號，當(dāng)發(fā)出聲光報警時，如果主機(jī)設(shè)置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機(jī)控制 停爐；如果主機(jī)設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅 速檢測到出現(xiàn)故障的造氣爐單爐，不僅避免了變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故 的發(fā)生，提高了安全性；停爐后，就不需要再把氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系 統(tǒng)，節(jié)約了成本。造氣爐單爐氧含量檢測方法，包括以下步驟[0023](a)在氣柜前的每一個洗氣塔出口處安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣 塔前造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣 爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超 標(biāo)時，主機(jī)控制發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號；(d)當(dāng)發(fā)出聲光報警時，如果主機(jī)設(shè)置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機(jī) 控制停爐；如果主機(jī)設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。實施例2，如圖4所示，造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，包括氧分析儀、行程開關(guān)、主 機(jī)、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機(jī)連 接，行程開關(guān)與主機(jī)電連接。本實施例中的氧分析儀選用濰坊華分賽瑞分析儀器技術(shù)有限公司生產(chǎn)的氧分析 儀，本實施例中的聲光報警器選用新黎明防爆電器有限公司生產(chǎn)的聲光報警器，氧分析儀 與主機(jī)之間的控制通訊接口為485/USB轉(zhuǎn)換接口，聲光報警器與主機(jī)之間的控制通訊接口 為開關(guān)量輸入輸出模塊。如圖3所示，1#造氣爐、姊造氣爐和3#造氣爐為一組共用1#洗氣塔，4#造氣爐、 5#造氣爐和6#造氣爐為一組共用2#洗氣塔，1#洗氣塔和2#洗氣塔共用一個氣柜，設(shè)置時， 在1#洗氣塔前和2#洗氣塔前分別安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐 的氧含量，在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣爐 單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)，當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析 儀檢測到氧含量超標(biāo)時，主機(jī)控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號，當(dāng)發(fā)出 聲光報警時，如果主機(jī)設(shè)置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機(jī)控制停爐；如果主機(jī) 設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅速檢測到出現(xiàn)故 障的造氣爐單爐，不僅避免了變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故的發(fā)生，提高了安 全性；停爐后，就不需要再把氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系統(tǒng)，節(jié)約了成本。造氣爐單爐氧含量檢測方法，包括以下步驟(a)在氣柜前的每一個洗氣塔前安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前 造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣 爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超 標(biāo)時，主機(jī)控制發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號；(d)當(dāng)發(fā)出聲光報警時，如果主機(jī)設(shè)置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機(jī) 通過控制通訊接口控制停爐；如果主機(jī)設(shè)置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。以上實施例中的氧分析儀也可以選用其他生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的氧分析儀，如德國西 門子公司生產(chǎn)的氧分析儀和瑞士 ABB公司生產(chǎn)的氧分析儀，以上實施例中的聲光報警器也 可以選用其他生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聲光報警器，如哈爾濱東方報警設(shè)備開發(fā)有限公司生產(chǎn)的聲光報警器和上海雙旭電子有限公司生產(chǎn)的聲光報警器。
權(quán)利要求1.造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)包括氧分 析儀、行程開關(guān)、主機(jī)、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制 通訊接口與主機(jī)連接，行程開關(guān)與主機(jī)電連接。
專利摘要本實用新型涉及造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，包括氧分析儀、行程開關(guān)、主機(jī)、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機(jī)連接，行程開關(guān)與主機(jī)電連接，在氣柜前的每一個洗氣塔出口處或洗氣塔前安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐的氧含量，在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)，當(dāng)行程開關(guān)檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標(biāo)時，主機(jī)控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機(jī)上顯示爐號。
文檔編號C01C1/04GK201859142SQ20102057831
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者蘇秋玲, 薛文偉 申請人:薛文偉