專(zhuān)利名稱(chēng)：可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置及方法。
背景技術(shù)：
鋁土礦是指工業(yè)上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統(tǒng)稱(chēng)；鋁土礦是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料，世界上金屬鋁產(chǎn)量的90%以上都是以鋁土礦為原料來(lái)生產(chǎn)的。全世界鋁土礦儲(chǔ)量為230億t，儲(chǔ)量基礎(chǔ)為280億t，其中鋁土礦資源比較豐富的國(guó)家有澳大利亞、幾內(nèi)亞、巴西、牙買(mǎi)加、印度、匈牙利、印尼；與全球鋁土礦儲(chǔ)量巨大相比，我國(guó)鋁土礦資源比較貧乏；有關(guān)專(zhuān)家指出，按照保有查明儲(chǔ)量預(yù)計(jì)，我國(guó)鋁土礦資源儲(chǔ)量不容樂(lè)觀，甚至有專(zhuān)家預(yù)計(jì)，到2015年前后，我國(guó)鋁土礦資源將基本枯竭。與以三水鋁石型為主的國(guó)外鋁土礦相比，我國(guó)鋁土礦的質(zhì)量比較差，加工困難、耗能大的一水硬鋁石型礦石占全國(guó)總儲(chǔ)量的98%以上；中國(guó)鋁土礦的另一個(gè)不利因素是適合露采的鋁土礦礦床不多，據(jù)統(tǒng)計(jì)只占全國(guó)總儲(chǔ)量的34%;這就要求中國(guó)鋁行業(yè)快速與周邊國(guó)家建立起資源經(jīng)濟(jì)合作伙伴關(guān)系，最大限度地分享境外資源；這是解決我國(guó)鋁土礦資源不足的最佳途徑。目前我國(guó)進(jìn)口的礦石由于原料不同而形成工藝也不相同；以印尼礦為代表的三水鋁石型鋁土礦的溶出工藝主要為低溫溶出，以澳大利亞澳礦為代表的一水軟鋁石型鋁土礦的溶出工藝主要為高溫溶出。通常一個(gè)企業(yè)的氧化鋁溶出裝置只能完成一種，當(dāng)需要進(jìn)口兩種礦石時(shí)需要準(zhǔn)備兩套溶出裝置，設(shè)備利用率不高；如何探索出一種能實(shí)現(xiàn)兩種鋁土礦溶出工藝的方法及裝置，以實(shí)現(xiàn)資源互補(bǔ)是目前急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有一套溶出裝置只能執(zhí)行一種溶出工藝的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置及方法。本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置包括多級(jí)套管預(yù)熱器，保溫罐組和與多級(jí)閃蒸器，多級(jí)套管預(yù)熱器的各套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口和物料出口依次串聯(lián)連通，最后一級(jí)套管預(yù)熱器的物料出口與保溫罐組連通，保溫罐組與多級(jí)閃蒸器連通，多級(jí)閃蒸器的各級(jí)閃蒸器依次串聯(lián)連通；其中多級(jí)套管預(yù)熱器分為前半組套管預(yù)熱器和后半組套管預(yù)熱器，兩組套管預(yù)熱器數(shù)量相等；保溫罐組分為前半組保溫罐和后半組保溫罐， 兩組保溫罐數(shù)量相等；多級(jí)閃蒸器分為前半組閃蒸器和后半組閃蒸器，兩組閃蒸器數(shù)量相等；物料輸入管道與前半組套管預(yù)熱器的第一個(gè)套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口和后半組套管預(yù)熱器的第一個(gè)套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口連通；前半組套管預(yù)熱器的物料出口與后半組保溫罐連通；前半組保溫罐與后半組閃蒸器的第一個(gè)閃蒸器連通。上述裝置中，高壓蒸汽管道分別與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口和后半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口連通。
上述裝置中，多級(jí)套管預(yù)熱器對(duì)應(yīng)設(shè)有多級(jí)冷凝水罐，分為前半組冷凝水罐和后半組冷凝水罐；各套管預(yù)熱器的冷凝水出口分別同級(jí)冷凝水罐的一個(gè)進(jìn)水口連通；最后一個(gè)冷凝水罐的出水口與水泵連通，第一個(gè)冷凝水罐的出水口與水泵連通，其余冷凝水罐的出水口與前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口連通；其中前半組冷凝水罐的出水口還與一個(gè)水泵連通。
上述裝置中，多級(jí)閃蒸器中第一個(gè)閃蒸器到倒數(shù)第二個(gè)閃蒸器的出汽口分別與前一級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口連通，最后一個(gè)閃蒸器的物料出口與一個(gè)物料輸出管道連通了其中前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的物料出口還與另一個(gè)物料輸出管道連通，前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的出汽口與蒸汽輸出管道連通；后半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的出汽口還與蒸汽輸出管道連通。
采用上述裝置進(jìn)行氧化鋁溶出的方法為當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，將90°C的預(yù)脫硅礦漿通過(guò)物料輸入管道傳輸?shù)蕉嗉?jí)套管預(yù)熱器中，分別通過(guò)多級(jí)閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱到19(T220°C，預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入 10級(jí)套管預(yù)熱器；向最后一級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口中通入280°C的飽和蒸汽，將預(yù)脫硅礦漿加熱至220l60°C;預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入保溫罐組的各級(jí)保溫罐中停留廣池，然后依次進(jìn)入多級(jí)閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓；當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，將前半組套管預(yù)熱器、后半組保溫罐和前半組閃蒸器作為第一套溶出裝置，將后半組套管預(yù)熱器、前半組保溫罐和后半組閃蒸器作為第二套溶出裝置；使用第一套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)角鞍虢M級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)后半組閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T12(TC，其中原礦將進(jìn)入前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器時(shí)，向最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入后半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入前半組閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓；使用第二套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)胶蟀虢M級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)前半組閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T12(TC，原礦將進(jìn)入最后一個(gè)套管預(yù)熱器時(shí)，向最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入前半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入前半組閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓。
上述方法中，當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，后半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的物料完成減溫減壓后進(jìn)入稀釋系統(tǒng)；當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器和后半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的物料完成減溫減壓后分別進(jìn)入一套稀釋系統(tǒng)。
上述方法中，當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，進(jìn)入多級(jí)套管預(yù)熱器的二次蒸汽和高壓蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱后形成的冷凝水從出水口分別進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的各冷凝水罐的一個(gè)進(jìn)水口中， 最后一個(gè)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵；第一冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵；其余各冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口。
上述方法中，當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，進(jìn)入前半組套管預(yù)熱器的二次蒸汽和高壓蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水分別進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的各冷凝水罐的一個(gè)進(jìn)水口中，最后一個(gè)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵或進(jìn)入前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口 ；第一冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵；其余各冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口； 進(jìn)入后半組套管預(yù)熱器的二次蒸汽和高壓蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水分別進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的各冷凝水罐的一個(gè)進(jìn)水口中，最后一個(gè)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵，第一冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵，其余各冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口。上述方法中當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，高壓蒸汽管道與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器隔斷，前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的出料口與后半組保溫罐隔斷， 物料輸入管道與后半組套管預(yù)熱器的第一個(gè)套管預(yù)熱器隔斷，前半組保溫罐與后半組閃蒸器隔斷，前半組冷凝水罐的最后一個(gè)冷凝水罐與水泵隔斷，前半組閃蒸器的出汽口與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口連通，前半組閃蒸器與物料輸出管道隔斷。上述方法中當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，高壓蒸汽管道與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器連通，前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的出料口與后半組保溫罐連通， 前半組保溫罐與后半組保溫罐隔斷，前半組保溫罐與后半組閃蒸器的第一個(gè)閃蒸器連通， 前半組閃蒸器與后半組閃蒸器隔斷，前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器與物料輸出管道連通，前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的出汽口與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口隔斷；前半組冷凝水罐中的最后一個(gè)冷凝水罐與倒數(shù)第二個(gè)冷凝水罐隔斷，最后一個(gè)冷凝水罐與水泵連通。本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置可采用同一套裝置實(shí)現(xiàn)兩種溶出工藝，高溫溶出流程改為低溫溶出流程以后，套管預(yù)熱器和閃蒸器數(shù)量可滿足兩組相同產(chǎn)能的低溫溶出工藝，從而只需新建一組保溫罐或降低溶出保溫停留時(shí)間，原有一組高溫溶出裝置也能夠改造成相同產(chǎn)能的兩組低溫溶出；如果將原有低溫溶出改造成高溫溶出工藝，只需增加套管預(yù)熱器和閃蒸器數(shù)量；根據(jù)礦石的變化，改變?nèi)艹龉に?，?shí)現(xiàn)由高溫溶出工藝到低溫溶出工藝的轉(zhuǎn)換，或由低溫溶出工藝到高溫溶出工藝的轉(zhuǎn)換；在轉(zhuǎn)換溶出工藝的過(guò)程中擴(kuò)大或降低產(chǎn)能，或保持原有產(chǎn)能不變，能夠通過(guò)改變?nèi)艹鲈O(shè)備的數(shù)量實(shí)現(xiàn)；通過(guò)轉(zhuǎn)換溶出工藝，實(shí)現(xiàn)不同礦石資源的充分利用，而不局限于一種礦石，能有效避免礦石供應(yīng)鏈的限制；本實(shí)用新型的裝置能夠處理所有符合拜爾法溶出條件的礦石，有效增強(qiáng)了礦石供應(yīng)鏈的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了資源互補(bǔ)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中的可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置結(jié)構(gòu)示意圖中1、1級(jí)套管預(yù)熱器，2、5級(jí)套管預(yù)熱器，3、6級(jí)套管預(yù)熱器，4、10級(jí)套管預(yù)熱器，5、 1級(jí)保溫罐，6、5級(jí)保溫罐，7、6級(jí)保溫罐，8、10級(jí)保溫罐，9、1級(jí)閃蒸器，10、5級(jí)閃蒸器，11、 6級(jí)閃蒸器，12、10級(jí)閃蒸器，13、第一水泵，14、第二水泵，15、1級(jí)冷凝水罐，16、5級(jí)冷凝水罐，17、6級(jí)冷凝水罐，18、10級(jí)冷凝水罐，19、第三水泵。
具體實(shí)施例方式本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)行高溫溶出時(shí)，制備脫硅礦漿采用的礦石原料為一水軟鋁土礦石，預(yù)脫硅礦漿經(jīng)隔膜泵加壓后進(jìn)入套管預(yù)熱器；進(jìn)行低溫溶出時(shí)，制備原礦漿采用的礦石原料為三水鋁石型鋁土礦，原礦漿從原料磨礦漿槽經(jīng)單級(jí)或多級(jí)離心泵進(jìn)入套管預(yù)熱
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本發(fā)明實(shí)施例中廣5級(jí)套管預(yù)熱器為前半組預(yù)熱器，6 10級(jí)套管預(yù)熱器為后半組套管預(yù)熱器，Γ5級(jí)保溫罐為前半組保溫罐，6 10級(jí)保溫罐為后半組保溫罐，Γ5閃蒸器為前半組閃蒸器，6 10級(jí)閃蒸器為后半組閃蒸器。
實(shí)施例1可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括廣10級(jí)套管預(yù)熱器，保溫罐組和廣10級(jí)閃蒸器，Γιο級(jí)套管預(yù)熱器依次串聯(lián)連通，10級(jí)套管預(yù)熱器4的物料出口與保溫罐組連通，保溫罐組與ι級(jí)閃蒸器9連通，Γ10級(jí)閃蒸器依次串聯(lián)連通，5級(jí)套管預(yù)熱器2的物料進(jìn)口與物料輸入管道連通；保溫罐組由10個(gè)保溫罐串聯(lián)組成，前5個(gè)保溫罐作為前半組保溫罐，后5個(gè)保溫罐作為后半組保溫罐；10級(jí)套管預(yù)熱器4的出料口與1級(jí)保溫罐5 (前半組保溫罐的第一個(gè)保溫罐)的進(jìn)料口連通，6級(jí)保溫罐8 (后半組保溫罐的最后一個(gè)保溫罐)的出料口與1級(jí)閃蒸器9的進(jìn)料 □連通；5級(jí)套管預(yù)熱器2的出料口與4級(jí)保溫罐7的進(jìn)料口連通，1級(jí)保溫罐5的出料口與6 級(jí)閃蒸器11的進(jìn)料口連通，6級(jí)套管預(yù)熱器3的物料進(jìn)口還與物料輸入管道連通；高壓蒸汽管道與10級(jí)套管預(yù)熱器4的進(jìn)汽口連通，同時(shí)高壓蒸汽管道還與5級(jí)套管預(yù)熱器2的進(jìn)汽口連通；廣9級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口分別與1(Γ2級(jí)閃蒸器的出汽口連通，Γ9 級(jí)套管預(yù)熱器的冷凝水出口分別與廣9級(jí)冷凝水罐的第一進(jìn)水口連通，10級(jí)套管預(yù)熱器4 的冷凝水出口與10級(jí)冷凝水罐18的進(jìn)水口連通，10級(jí)冷凝水罐18的出水口與第二水泵 14連通；2、級(jí)冷凝水罐的出水口依次與上一級(jí)冷凝水罐的第二進(jìn)水口連通，1級(jí)冷凝水罐15的出水口與第一水泵13連通；5級(jí)冷凝水罐16的出水口還與第三水泵19連通； 5級(jí)閃蒸器10和10級(jí)閃蒸器12的出料口分別與一套稀釋系統(tǒng)連通； 方法為采用上述裝置進(jìn)行高溫溶出，將高壓蒸汽管道與5級(jí)套管預(yù)熱器隔斷，5級(jí)套管預(yù)熱器的出料口與后半組保溫罐隔斷，物料輸入管道與6級(jí)套管預(yù)熱器隔斷，前半組保溫罐與6級(jí)閃蒸器隔斷，5級(jí)冷凝水罐與第三水泵隔斷，5級(jí)閃蒸器的出汽口與5級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口連通，5級(jí)閃蒸器與稀釋系統(tǒng)隔斷；當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，將90°C的預(yù)脫硅礦漿通過(guò)物料輸入管道傳輸?shù)綇V9級(jí)套管預(yù)熱器中，分別通過(guò)1(Γ2級(jí)閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱到19(T220°C，預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入10級(jí)套管預(yù)熱器；向10級(jí)套管預(yù)熱器的介質(zhì)進(jìn)口中通入280°C的飽和蒸汽，將預(yù)脫硅礦漿加熱至220l60°C;預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入保溫罐組的各級(jí)保溫罐中停留廣池，然后依次進(jìn)入廣10級(jí)閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓至物料溫度為105 108°C，壓力為常壓； 10級(jí)閃蒸器的物料完成減溫減壓后進(jìn)入稀釋系統(tǒng)；進(jìn)入1、級(jí)套管預(yù)熱器的二次蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱后形成的冷凝水從冷凝水口分別進(jìn)入廣9級(jí)冷凝水罐的第一進(jìn)水口中，從2、級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入上一級(jí)冷凝水罐的第二進(jìn)水口中，1級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入水泵；進(jìn)入10級(jí)套管預(yù)熱器的蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱后形成的冷凝水從冷凝水出口進(jìn)入10級(jí)冷凝水罐， 從10級(jí)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入第二水泵。
實(shí)施例2能夠?qū)嵤﹥煞N溶出方式的氧化鋁溶出裝置結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 ；不同點(diǎn)在于保溫罐組由8 個(gè)保溫罐串聯(lián)組成，前4個(gè)保溫罐作為前半組保溫罐，后4個(gè)保溫罐作為后半組保溫罐；
采用上述裝置進(jìn)行低溫溶出，將高壓蒸汽管道與5級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口連通，5級(jí)套管預(yù)熱器與6級(jí)套管預(yù)熱器隔斷，5級(jí)套管預(yù)熱器的物料出口與后半組保溫罐連通，前半組保溫罐與后半組保溫罐隔斷，前半組保溫罐與6級(jí)閃蒸器連通，5級(jí)閃蒸器與6級(jí)閃蒸器隔斷，5級(jí)閃蒸器與稀釋系統(tǒng)連通，5級(jí)閃蒸器的出汽口與5級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口隔斷；5級(jí)冷凝水罐與4級(jí)冷凝水罐隔斷，5級(jí)冷凝水罐與第三水泵連通；
將廣5級(jí)套管預(yù)熱器、后半組保溫罐和廣5級(jí)閃蒸器作為第一套溶出裝置，將6 10級(jí)套管預(yù)熱器、前半組保溫罐和6 10級(jí)閃蒸器作為第二套溶出裝置；使用第一套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)綇V4級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)9飛級(jí)閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T120°C，原礦將進(jìn)入5級(jí)套管預(yù)熱器，向5級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入后半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入6 10級(jí)閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓至物料溫度為105 108°C， 壓力為常壓；使用第二套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)?、 級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)廣4級(jí)閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T120°C，原礦將進(jìn)入 10級(jí)套管預(yù)熱器，向10級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)汽口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至 14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入前半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入廣5級(jí)閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓至物料溫度為105 108°C，壓力為常壓；
5級(jí)閃蒸器和10級(jí)閃蒸器的物料完成減溫減壓后分別進(jìn)入一套稀釋系統(tǒng)； 進(jìn)入1、級(jí)套管預(yù)熱器的二次蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水從冷凝水出口分別進(jìn)入廣4級(jí)冷凝水罐中，從2、級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入上一級(jí)冷凝水罐的第一進(jìn)水口中，1級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入水泵；進(jìn)入5級(jí)套管預(yù)熱器的蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水進(jìn)入5級(jí)冷凝水罐，從5級(jí)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵；
進(jìn)入5、級(jí)套管預(yù)熱器的二次蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水從冷凝水出口分別進(jìn)入5、級(jí)冷凝水罐的第一進(jìn)水口中，從6、級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入上一級(jí)冷凝水罐的第二進(jìn)水口中，5級(jí)冷凝水罐的出水口排出的冷凝水進(jìn)入水泵；進(jìn)入10級(jí)套管預(yù)熱器的蒸汽將原礦漿加熱后形成的冷凝水從冷凝水出口進(jìn)入10級(jí)冷凝水罐，從10級(jí)冷凝水罐排出的冷凝水進(jìn)入水泵。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置，包括多級(jí)套管預(yù)熱器，保溫罐組和與多級(jí)閃蒸器，多級(jí)套管預(yù)熱器的各套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口和物料出口依次串聯(lián)連通，最后一級(jí)套管預(yù)熱器的物料出口與保溫罐組連通，保溫罐組與多級(jí)閃蒸器連通，多級(jí)閃蒸器的各級(jí)閃蒸器依次串聯(lián)連通；其特征在于多級(jí)套管預(yù)熱器分為前半組套管預(yù)熱器和后半組套管預(yù)熱器，兩組套管預(yù)熱器數(shù)量相等；保溫罐組分為前半組保溫罐和后半組保溫罐，兩組保溫罐數(shù)量相等；多級(jí)閃蒸器分為前半組閃蒸器和后半組閃蒸器，兩組閃蒸器數(shù)量相等；物料輸入管道與前半組套管預(yù)熱器的第一個(gè)套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口和后半組套管預(yù)熱器的第一個(gè)套管預(yù)熱器的物料進(jìn)口連通；前半組套管預(yù)熱器的物料出口與后半組保溫罐連通；前半組保溫罐與后半組閃蒸器的第一個(gè)閃蒸器連通。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置，其特征在于高壓蒸汽管道分別與前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)氣口和后半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)氣口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種各套管可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置， 其特征在于多級(jí)套管預(yù)熱器對(duì)應(yīng)設(shè)有多級(jí)冷凝水罐，分為前半組冷凝水罐和后半組冷凝水罐；各套管預(yù)熱器的冷凝水出口分別同級(jí)冷凝水罐的一個(gè)進(jìn)水口連通；最后一個(gè)冷凝水罐的出水口與水泵連通，第一個(gè)冷凝水罐的出水口與水泵連通，其余冷凝水罐的出水口與前一級(jí)冷凝水罐的另一個(gè)進(jìn)水口連通；其中前半組冷凝水罐的出水口還與一個(gè)水泵連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種各套管可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置， 其特征在于多級(jí)閃蒸器中第一個(gè)閃蒸器到倒數(shù)第二個(gè)閃蒸器的出氣口分別與前一級(jí)套管預(yù) 熱器的進(jìn)氣口連通，最后一個(gè)閃蒸器的物料出口與一個(gè)物料輸出管道連通了其中前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的物料出口還與另一個(gè)物料輸出管道連通，前半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的出氣口與蒸汽輸出管道連通；后半組閃蒸器的最后一個(gè)閃蒸器的出氣口還與蒸汽輸出管道連通。
5.采用權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置進(jìn)行氧化鋁溶出的方法，其特征在于當(dāng)進(jìn)行高溫溶出時(shí)，將90°C的預(yù)脫硅礦漿通過(guò)物料輸入管道傳輸?shù)蕉嗉?jí)套管預(yù)熱器中，分別通過(guò)多級(jí)閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將預(yù)脫硅礦漿加熱到19(T220°C，預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入 10級(jí)套管預(yù)熱器；向最后一級(jí)套管預(yù)熱器的進(jìn)氣口中通入280°C的飽和蒸汽，將預(yù)脫硅礦漿加熱至22(T260°C;預(yù)脫硅礦漿進(jìn)入保溫罐組的各級(jí)保溫罐中停留廣2h，然后依次進(jìn)入多級(jí)閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓；當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，將前半組套管預(yù)熱器、后半組保溫罐和前半組閃蒸器作為第一套溶出裝置，將后半組套管預(yù)熱器、前半組保溫罐和后半組閃蒸器作為第二套溶出裝置；使用第一套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)角鞍虢M級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)后半組閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T12(TC，其中原礦將進(jìn)入前半組套管預(yù)熱器的最后一個(gè)套管預(yù)熱器時(shí)，向最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)氣口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入后半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入前半組閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓；使用第二套溶出裝置時(shí)，將80°C的原礦漿通過(guò)物料輸入管道依次傳輸?shù)胶蟀虢M級(jí)套管預(yù)熱器，通過(guò)前半組閃蒸器產(chǎn)生的二次蒸汽將原礦漿加熱到11(T12(TC，原礦將進(jìn)入最后一個(gè)套管預(yù)熱器時(shí)，向最后一個(gè)套管預(yù)熱器的進(jìn)氣口中通入169°C的飽和蒸汽，將原礦漿加熱至14(T145°C，然后原礦漿進(jìn)入前半組保溫罐中停留廣2h，再依次進(jìn)入前半組閃蒸器中進(jìn)行減溫減壓。
全文摘要
一種可實(shí)現(xiàn)高低溫兩種溶出方式的氧化鋁溶出裝置及方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，多級(jí)套管預(yù)熱器、保溫罐組和多級(jí)閃蒸器均分為前半組和后半組；前半組套管預(yù)熱器的物料出口與后半組保溫罐連通；前半組保溫罐與后半組閃蒸器的第一個(gè)閃蒸器連通。方法為高溫溶出時(shí)，采用整套裝置進(jìn)行高溫溶出；當(dāng)進(jìn)行低溫溶出時(shí)，將前半組套管預(yù)熱器、后半組保溫罐和前半組閃蒸器作為第一套溶出裝置，將后半組套管預(yù)熱器、前半組保溫罐和后半組閃蒸器作為第二套溶出裝置；兩套裝置分別進(jìn)行低溫溶出。本發(fā)明的裝置及方法可根據(jù)礦石的變化，改變?nèi)艹龉に?，?shí)現(xiàn)由高溫溶出工藝到低溫溶出工藝的轉(zhuǎn)換。
文檔編號(hào)C01F7/02GK102531011SQ20111043405
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者李寶林, 羅亞林, 趙成明 申請(qǐng)人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)