專利名稱：氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型特別涉及一種氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)在鉬酸銨生產(chǎn)工藝中，第一道工序就是氧化鉬的硝酸及硝酸鹽預(yù)洗滌處理工序，通稱氧化鉬的酸洗，目前都是人工將酸洗液由酸洗釜放入釜下部的真空吸濾槽中， 進(jìn)行一槽一槽的真空抽濾，抽干后人工用水洗滌，最后由人工用白鋼鏟出料進(jìn)入槽中，再由人工推到氨浸釜進(jìn)料口附近進(jìn)行人工投料，整個(gè)過程均為人工操作，自動(dòng)化程度很低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，過濾效率低，濾餅人工機(jī)械損失多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種自動(dòng)化程度高、過濾效率高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少濾餅人工機(jī)械損失的氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口處設(shè)有放料閥，其特殊之處是該系統(tǒng)還設(shè)有真空帶式過濾機(jī)，真空帶式過濾機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管、洗水管、 濾液出口和濾餅出口，所述酸洗釜的出料口通過渣漿泵和管路與進(jìn)液管連通，在洗水管的上方通過管路連接一個(gè)高位水槽，所述的氨浸釜位于濾餅出口的下方且設(shè)在氨浸釜上的濾餅入口與濾餅出口對(duì)應(yīng)或連通，所述的濾液出口通過管路連接有一個(gè)集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分別接有抽真空系統(tǒng)和沉降罐。上述的氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)，所述的濾餅出口與濾餅入口的高度差為2米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是從氧化鉬酸洗液放料、過濾洗滌到濾餅進(jìn)入氨浸釜、濾液進(jìn)入集液罐和沉降罐，整個(gè)工藝過程全自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，過濾速度快、效率高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)環(huán)境清潔，可減少濾餅人工機(jī)械損失。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中酸洗釜1，放料閥2，渣漿泵3，進(jìn)液管4，高位水槽5，洗水管6，真空帶式過濾機(jī)7，濾餅出口 8，濾餅入口 9，氨浸釜10，濾液出口 11，集液罐12，沉降罐13，抽真空系統(tǒng) 14。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型有一個(gè)酸洗釜1和氨浸釜10，在酸洗釜1下端的出料口處安裝有放料閥2。該系統(tǒng)還設(shè)有真空帶式過濾機(jī)7，在真空帶式過濾機(jī)7上設(shè)有進(jìn)液管4、洗水管6、濾液出口 11和濾餅出口 8，所述酸洗釜1的出料口通過渣漿泵3和管路與進(jìn)液管4連通，在洗水管6的上方通過管路連接一個(gè)高位水槽5，所述的氨浸釜10位于濾餅出口 8的下方，在氨浸釜10上端設(shè)有濾餅入口 9，濾餅出口 8與濾餅入口 9的高度差為2米，濾餅入口 9與濾餅出口 8對(duì)應(yīng)或通過管路連通。所述的濾液出口 11通過管路連接有一個(gè)集液罐12， 設(shè)在集液罐12上端的抽真空口連接有抽真空系統(tǒng)14，設(shè)在集液罐12下端的出料口通過管路連接有沉降罐13。 工作時(shí)，先開啟抽真空系統(tǒng)14，開啟集液罐12和沉降罐13上的相應(yīng)閥門，啟動(dòng)真空帶式過濾機(jī)7。氧化鉬在酸洗釜1中洗滌后的漿料通過放料閥2進(jìn)入渣漿泵3，漿料被渣漿泵3打入進(jìn)液管4，由進(jìn)液管4進(jìn)入真空帶式過濾機(jī)7過濾，濾渣經(jīng)由高位水槽5放出的水洗滌后經(jīng)濾餅出口 8、濾餅入口 9進(jìn)入氨浸釜10，濾液則在真空系統(tǒng)的作用下由濾液出口 11和管路進(jìn)入集液罐12并流入沉降罐13。
權(quán)利要求1.一種氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)，包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口處設(shè)有放料閥，其特征是該系統(tǒng)還設(shè)有真空帶式過濾機(jī)，真空帶式過濾機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管、洗水管、濾液出口和濾餅出口，所述酸洗釜的出料口通過渣漿泵和管路與進(jìn)液管連通，在洗水管的上方通過管路連接一個(gè)高位水槽，所述的氨浸釜位于濾餅出口的下方且設(shè)在氨浸釜上的濾餅入口與濾餅出口對(duì)應(yīng)或連通，所述的濾液出口通過管路連接有一個(gè)集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分別接有抽真空系統(tǒng)和沉降罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)，其特征是所述的濾餅出口與濾餅入口的高度差為2米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧化鉬酸洗液自動(dòng)過濾系統(tǒng)，包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口處設(shè)有放料閥，其特殊之處是該系統(tǒng)還設(shè)有真空帶式過濾機(jī)，真空帶式過濾機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管、洗水管、濾液出口和濾餅出口，酸洗釜的出料口通過渣漿泵和管路與進(jìn)液管連通，在洗水管的上方連接有高位水槽，氨浸釜位于濾餅出口下方且設(shè)在氨浸釜上的濾餅入口與濾餅出口對(duì)應(yīng)或連通，濾液出口連接有集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分別接有抽真空系統(tǒng)和沉降罐。優(yōu)點(diǎn)是從氧化鉬酸洗液放料、過濾洗滌到濾餅進(jìn)入氨浸釜、濾液進(jìn)入集液罐和沉降罐，整個(gè)過程全自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，過濾速度快，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)環(huán)境清潔，可減少濾餅人工機(jī)械損失。
文檔編號(hào)C01G39/00GK201997166SQ20112004558
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者杜家森, 董曉軍, 譚剛, 郭光華 申請(qǐng)人:錦州新華龍鉬業(yè)股份有限公司