專利名稱：氯化氫夾套合成爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氯化氫夾套合成爐，適用于化工生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氯化氫合成爐是聚氯乙烯生產(chǎn)的主要設(shè)備，大多數(shù)廠家都是使用鋼制合成爐。由于合成氯化氫的反應(yīng)是一個劇烈的放熱反應(yīng)，所以氯化氫合成爐附近有灼熱的感覺，爐體溫度高達(dá)80(Ti20(rc，由于爐體內(nèi)外壁的溫差大，應(yīng)力比較大，爐體材料發(fā)生蠕變并加快腐蝕速度，這會嚴(yán)重降低爐體的使用壽命，影響車間生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)成本增高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理且冷卻效果好的氯化氫夾套合成爐，該氯化氫夾套合成爐有利于降低爐體的溫度，提高爐體的使用壽命，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氯化氫夾套合成爐，包括爐體，其特征在于所述爐體由底板、入口接管、第一錐節(jié)、第一筒節(jié)、第二錐節(jié)及第三錐節(jié)從下往上依次連接而成，所述底板的下側(cè)設(shè)有供氫氣與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的燃燒器，所述燃燒器連接有氫氣接管和氯氣接管，所述爐體的上端部側(cè)壁設(shè)有輸出氯化氫的出口接管，所述爐體的上端連接有用于排放尾氣的放空管，所述爐體的中部外側(cè)設(shè)有水冷式夾套。所述水冷式夾套由第四錐節(jié)、第二筒節(jié)、第五錐節(jié)、波形膨脹節(jié)及第六錐節(jié)從下往上依次連接而成，所述水冷式夾套的下端部設(shè)有多個冷卻水進(jìn)口接管和排污口接管，所述水冷式夾套的下端部設(shè)有熱水溢出口接管，所述冷卻水進(jìn)口接管的進(jìn)水口處設(shè)有擋水板。所述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有手臂可伸入爐體內(nèi)以便檢修設(shè)備的手孔。所述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有用于觀察火焰顏色的視鏡。所述放空管內(nèi)設(shè)有防爆片。所述爐體的下端部安裝在底架上。本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)(1)該氯化氫夾套合成爐的結(jié)構(gòu)簡單合理，有利于降低爐體的溫度，提高爐體的使用壽命，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；(2)該進(jìn)水口處的擋水板可避免低溫冷卻水直接與爐體接觸，避免爐體產(chǎn)生變應(yīng)力，進(jìn)而使得其材料產(chǎn)生疲勞破壞。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。圖中1-底板2-入口接管3-第一錐節(jié)4-第一筒節(jié)5-第二錐節(jié)6_第三錐節(jié) 61-出口接管62-放空管63-防爆片7-燃燒器71-氫氣接管72-氯氣接管8-水冷式夾套81-第四錐節(jié)82-第二筒節(jié)83-第五錐節(jié)84-波形膨脹節(jié)85-第六錐節(jié)9-冷卻水進(jìn)
3口接管10-排污口接管11-熱水溢出口接管12-擋水板13-手孔14-視鏡15-底架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參考圖廣2，一種氯化氫夾套合成爐，包括爐體，其特征在于所述爐體由底板1、 入口接管2、第一錐節(jié)3、第一筒節(jié)4、第二錐節(jié)5及第三錐節(jié)6從下往上依次連接而成，所述底板1下側(cè)設(shè)有供氫氣與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的燃燒器7，所述燃燒器7連接有氫氣接管71 和氯氣接管72，所述爐體的上端部側(cè)壁設(shè)有輸出氯化氫的出口接管61，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，是在第三錐節(jié)6的側(cè)壁設(shè)有輸出氯化氫的出口接管61，所述爐體的上端連接有用于排放尾氣的放空管62，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，是在第三錐節(jié)6的上端連接有用于排放尾氣的放空管62，所述爐體的中部外側(cè)設(shè)有水冷式夾套8?，F(xiàn)有的一種全夾套式氯化氫合成爐，是先直接往夾套通冷卻水冷卻，然后點(diǎn)爐，但這樣存在一個問題，即由于空氣中水蒸氣的影響，通冷卻水后爐體內(nèi)壁出現(xiàn)水滴，剛點(diǎn)爐時(shí)，彌漫的水汽使視鏡變模糊，水蒸汽吸收氯化氫形成酸霧，對爐體腐蝕比較嚴(yán)重，爐溫升得慢，延長了開車時(shí)間，且水滴與氯化氫形成鹽酸與爐體氧化鐵形成褐色的氯化鐵，流淌到視鏡，使視鏡變成一片漆黑，操作工無法看清火焰顏色，易造成過氯現(xiàn)象，危及后工序的生產(chǎn)安全。如果先點(diǎn)爐，后通冷卻水，這樣做雖然緩解了鹽酸對爐體的腐蝕，但是進(jìn)水口處的爐壁還是會腐蝕一個洞。這是因?yàn)檫M(jìn)水口處的爐溫達(dá)到400°C左右，而冷卻水溫度只有 25°C左右，由于爐體內(nèi)外壁溫差大，應(yīng)力比較大，爐體材料發(fā)生蠕變，加快爐體的腐蝕。上述水冷式夾套8由第四錐節(jié)81、第二筒節(jié)82、第五錐節(jié)83、波形膨脹節(jié)84及第六錐節(jié)85從下往上依次連接而成，上述水冷式夾套8的下端部設(shè)有多個冷卻水進(jìn)口接管9 和排污口接管10，上述水冷式夾套8的下端部設(shè)有熱水溢出口接管11，上述冷卻水進(jìn)口接管9的進(jìn)水口處設(shè)有擋水板12。在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，該冷卻水進(jìn)口接管9距離底板1的高度為800mm，可降低內(nèi)外爐壁溫差；該水冷式夾套8的間隙為60mm，可加快冷卻水的循環(huán)速度，縮小水冷式夾套8內(nèi)的溫度梯度，緩解爐體材料的蠕變；在進(jìn)水口處加塊擋水板12，當(dāng)進(jìn)爐體的冷卻水溫度較低時(shí)，可以避免低溫冷卻水直接與爐體接觸，產(chǎn)生變應(yīng)力，使材料產(chǎn)生疲勞破壞；上述波形膨脹節(jié)84可抵消熱脹冷縮產(chǎn)生的變形；圖廣2中所示的冷卻水進(jìn)口接管9有三根。上述爐體的下端部安裝在底架15上，上述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有手臂可伸入爐體內(nèi)以便檢修設(shè)備的手孔13，在本實(shí)用新型中，上述手孔13具體設(shè)置在第一錐節(jié)3的側(cè)壁上，上述手孔13與底架15之間設(shè)有用于加強(qiáng)手孔連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的肋板，上述手孔13也作為點(diǎn)火孔。為了安全，上述放空管62內(nèi)設(shè)有防爆片63，防止尾氣爆炸。為了方便控制氫氣與氯氣的化學(xué)反應(yīng)，上述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有用于觀察火焰顏色的視鏡14，在本實(shí)用新型中，上述視鏡14具體設(shè)置在第一錐節(jié)3的側(cè)壁上，上述視鏡 14與第一錐節(jié)3之間還設(shè)有用于加強(qiáng)視鏡連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的肋條。本實(shí)用新型的工作過程是氫氣和氯氣是從燃燒器7內(nèi)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)合成氯化氫，氯化氫從入口接管2進(jìn)入爐內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫由爐體外壁的水冷式夾套8里的冷卻水進(jìn)行冷卻降溫，氯化氫從出口接管61輸出，尾氣包括反應(yīng)不完全的氫氣或氯氣從放空管62排出。特別需要說明的是，為了表達(dá)清楚，圖1是對圖2中的一些構(gòu)件作了旋轉(zhuǎn)剖，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型的一些構(gòu)件的具體位置可以在高度不變且連接位置不變的情況下有所變化，故請同時(shí)結(jié)合文字和附圖來理解本實(shí)用新型。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種氯化氫夾套合成爐，包括爐體，其特征在于所述爐體由底板、入口接管、第一錐節(jié)、第一筒節(jié)、第二錐節(jié)及第三錐節(jié)從下往上依次連接而成，所述底板的下側(cè)設(shè)有供氫氣與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的燃燒器，所述燃燒器連接有氫氣接管和氯氣接管，所述爐體的上端部側(cè)壁設(shè)有輸出氯化氫的出口接管，所述爐體的上端連接有用于排放尾氣的放空管，所述爐體的中部外側(cè)設(shè)有水冷式夾套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫夾套合成爐，其特征在于所述水冷式夾套由第四錐節(jié)、第二筒節(jié)、第五錐節(jié)、波形膨脹節(jié)及第六錐節(jié)從下往上依次連接而成，所述水冷式夾套的下端部設(shè)有多個冷卻水進(jìn)口接管和排污口接管，所述水冷式夾套的下端部設(shè)有熱水溢出口接管，所述冷卻水進(jìn)口接管的進(jìn)水口處設(shè)有擋水板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫夾套合成爐，其特征在于所述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有手臂可伸入爐體內(nèi)以便檢修設(shè)備的手孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫夾套合成爐，其特征在于所述爐體的下端部側(cè)壁設(shè)有用于觀察火焰顏色的視鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫夾套合成爐，其特征在于所述放空管內(nèi)設(shè)有防爆片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫夾套合成爐，其特征在于所述爐體的下端部安裝在底架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氯化氫夾套合成爐，包括爐體，其特征在于所述爐體由底板、入口接管、第一錐節(jié)、第一筒節(jié)、第二錐節(jié)及第三錐節(jié)從下往上依次連接而成，所述底板的下側(cè)設(shè)有供氫氣與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的燃燒器，所述燃燒器連接有氫氣接管和氯氣接管，所述爐體的上端部側(cè)壁設(shè)有輸出氯化氫的出口接管，所述爐體的上端連接有用于排放尾氣的放空管，所述爐體的中部外側(cè)設(shè)有水冷式夾套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可有效地冷卻爐體，提高其使用壽命，保證車間生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號C01B7/01GK202022746SQ20112004671
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者鄧德順 申請人:福建榕昌化工有限公司