專(zhuān)利名稱：活性氧化鎂高溫卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活性氧化鎂高溫卸料裝置。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)碳酸鎂經(jīng)過(guò)煅燒塔750°C 950，得到活性氧化鎂，然后經(jīng)分離進(jìn)入活性氧化鎂料倉(cāng)(溫度600°C左右)，經(jīng)星型卸料器進(jìn)入下一個(gè)工序?；钚匝趸V的堆積密度0. Ig/ ml，這樣輕的物質(zhì)在經(jīng)過(guò)星型卸料器時(shí)，雖然在起著關(guān)風(fēng)機(jī)的作用，但是卸出的物料少于進(jìn)入的物料，這樣就造成因卸料不暢而導(dǎo)致停產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種活性氧化鎂高溫卸料裝置，其使得粉體的生產(chǎn)能夠進(jìn)行連續(xù)操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是活性氧化鎂高溫卸料裝置， 包括有箱體，其特征在于箱體的上部設(shè)置有上進(jìn)料口，上進(jìn)料口的下方設(shè)置有上開(kāi)合板，箱體的中部為存料倉(cāng)，存料倉(cāng)的下部設(shè)置有下開(kāi)合板，上開(kāi)合板通過(guò)上轉(zhuǎn)軸一端與上拐臂相連，上轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，上拐臂與上滑輪相連接，下開(kāi)合板通過(guò)下轉(zhuǎn)軸一端與下拐臂相連，下轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，下拐臂與下滑輪相連接，上滑輪和下滑輪分別與偏心輪間歇接觸，偏心輪通過(guò)輸出軸與減速機(jī)及電機(jī)相連。本實(shí)用新型將星型卸料器改為雙板式卸料器，即達(dá)到了關(guān)風(fēng)機(jī)的目的，又可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料，不會(huì)因?yàn)檠趸V的堆積密度小于0. lg/ml，而影響卸料，不能連續(xù)生產(chǎn)的目的。

圖1為本實(shí)用新型的活性氧化鎂高溫卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例詳細(xì)的描述本實(shí)用新型?；钚匝趸V高溫卸料裝置，包括有箱體，箱體的上部設(shè)置有上進(jìn)料口 1，上進(jìn)料口 1的下方設(shè)置有上開(kāi)合板2，箱體的中部為存料倉(cāng)，存料倉(cāng)的下部設(shè)置有下開(kāi)合板3，上開(kāi)合板2通過(guò)上轉(zhuǎn)軸4 一端與上拐臂6相連，上轉(zhuǎn)軸4另一端連接有配重塊5，上拐臂6與上滑輪7相連接，下開(kāi)合板3通過(guò)下轉(zhuǎn)軸一端與下拐臂相連，下轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，下拐臂與下滑輪相連接，上滑輪和下滑輪分別與偏心輪10間歇接觸，偏心輪通過(guò)輸出軸與減速機(jī)及電機(jī)相連。600°C堆積密度小于0. lg/ml的活性氧化鎂，從進(jìn)料口 1下來(lái)，進(jìn)入上開(kāi)合板2室空間(此時(shí)上開(kāi)合板是開(kāi)著的)直接進(jìn)入下開(kāi)合板3室空間(此時(shí)下開(kāi)合板3是關(guān)著的)， 到5秒鐘時(shí)，上開(kāi)合板2關(guān)上，下開(kāi)合板3打開(kāi)，活性氧化鎂物料在重力的作用下從出料口流出，進(jìn)入下一道工序。[0010]當(dāng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由減速機(jī)8控制一定的轉(zhuǎn)速比，帶動(dòng)偏心輪10，當(dāng)偏心輪10到達(dá)高點(diǎn)時(shí)，上滑輪7被抬起，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)上開(kāi)合板2，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)到低處時(shí)，在配重塊5在重力作用下，通過(guò)轉(zhuǎn)軸9的作用，自動(dòng)關(guān)閉開(kāi)上開(kāi)合板2。下開(kāi)合板3的動(dòng)作是當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)到另一方向時(shí)，開(kāi)合板3的動(dòng)作與上所述是相反方向的，也就是上開(kāi)合板2開(kāi)時(shí)，下開(kāi)合板3是關(guān)的下開(kāi)合板3關(guān)時(shí)，上開(kāi)合板2開(kāi)的， 如此反復(fù)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.活性氧化鎂高溫卸料裝置，包括有箱體，箱體的上部設(shè)置有上進(jìn)料口(1)，上進(jìn)料口 (1)的下方設(shè)置有上開(kāi)合板O)，箱體的中部為存料倉(cāng)，存料倉(cāng)的下部設(shè)置有下開(kāi)合板(3)， 上開(kāi)合板( 通過(guò)上轉(zhuǎn)軸(4) 一端與上拐臂(6)相連，上轉(zhuǎn)軸(4)另一端連接有配重塊(5)， 上拐臂(6)與上滑輪(7)相連接，下開(kāi)合板C3)通過(guò)下轉(zhuǎn)軸一端與下拐臂相連，下轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，下拐臂與下滑輪相連接，上滑輪和下滑輪分別與偏心輪(10)間歇接觸， 偏心輪通過(guò)輸出軸與減速機(jī)及電機(jī)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種活性氧化鎂高溫卸料裝置，包括有箱體，其不同之處在于箱體的上部設(shè)置有上進(jìn)料口，上進(jìn)料口的下方設(shè)置有上開(kāi)合板，箱體的中部為存料倉(cāng)，存料倉(cāng)的下部設(shè)置有下開(kāi)合板，上開(kāi)合板通過(guò)上轉(zhuǎn)軸一端與上拐臂相連，上轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，上拐臂與上滑輪相連接，下開(kāi)合板通過(guò)下轉(zhuǎn)軸一端與下拐臂相連，下轉(zhuǎn)軸另一端連接有配重塊，下拐臂與下滑輪相連接，上滑輪和下滑輪分別與偏心輪間歇接觸，偏心輪通過(guò)輸出軸與減速機(jī)及電機(jī)相連。本實(shí)用新型將星型卸料器改為雙板式卸料器，即達(dá)到了關(guān)風(fēng)機(jī)的目的，又可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料，不會(huì)因?yàn)檠趸V的堆積密度小于0.1g/ml，而影響卸料，不能連續(xù)生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)C01F5/06GK202054627SQ20112012494
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者方坤, 胡愛(ài)彬, 謝曉鋒, 郭慶勇, 韓其偉 申請(qǐng)人:湖北德高鎂業(yè)有限公司