專利名稱：一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球形氧化鋁顆粒的制備方法，更具體的說，本發(fā)明涉及一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法。
背景技術(shù)：
金屬氧化物，尤其是復(fù)合金屬氧化物因其具有熱穩(wěn)定性好、比表面積大、孔結(jié)構(gòu)可調(diào)、吸附能力強以及易于表面化學(xué)改性和修飾等特點，被廣泛用作催化劑、催化劑載體、吸附劑與固定化酶等材料。氧化鋁因其具有特殊的結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能，使之在許多催化領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。球形氧化鋁是最為常用的載體之一。擬薄水鋁石是制備氧化鋁的重要前驅(qū)體，它具有良好的膠溶性能，遇酸能夠變成半透明的假溶膠，這種溶膠在堿性環(huán)境下又能變成凝膠。人們在研究球形氧化鋁成形方法時，利用擬薄水鋁石這種溶膠-凝膠相轉(zhuǎn)變的原理，開發(fā)了油氨柱成形法和油柱成型法等方法。 油氨柱成形法存在油水界面，溶膠液滴經(jīng)過油水界面時表層易被剝落，同時在界面處還易形成乳化層造成粒子上浮等缺點，而且氨易揮發(fā)造成環(huán)境污染。目前廣泛使用的油柱成形法，有效避免了以上缺點，其制備過程為首先制備鋁溶膠，將鋁溶膠滴入油柱中，由于表面張力的作用，溶膠的膠滴收縮聚集成球，嫩球在油中老化一段時間后，再在堿性介質(zhì)中陳化，使水合氧化鋁轉(zhuǎn)變晶相，并加固球的強度，最后經(jīng)干燥、煅燒得到產(chǎn)品。油柱成形法雖然避過了油水界面的問題，但操作時油相溫度高達95°C，能耗高；采用六次甲基四氨作為凝膠劑與致孔劑時，在高溫時會產(chǎn)生有毒揮發(fā)性物質(zhì)；制備過程中需很長老化時間，這給連續(xù)生產(chǎn)過程造成了一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有油柱成型法的能耗高、固化速度慢、效率低以及有一定環(huán)境污染等缺點，提供一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒球的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)取l(Tl00g擬薄水鋁石，加入IOlOOml水分散，再加入l(T200ml質(zhì)量濃度為29T4%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；( 2 )按下述方法之一種進行方法一將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. n. 0M、pH=r4的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中，凝膠10min-120min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；方法二 將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. n. OM的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠lmirTl20min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水招石復(fù)合小球再放入pH=l 4的水溶液中處理10mirTl20min,形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；
方法三將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. n. OM的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠lmirTl20min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入0. n. 0M、pH=f 4的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中處理10mirTl20min,形成海藻酸-擬薄水招石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在400°C-1200°C煅燒3h-10h，得到球形氧化鋁顆粒。所述步驟(I)優(yōu)選為取2(T70g擬薄水鋁石，加入5(Tl00ml水分散，再加入5(Tl00ml質(zhì)量濃度為3%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液。所述步驟(2)方法一優(yōu)選為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為
0.2^0. 5M、pH=2 3的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中，凝膠20min_60min形成
海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球。所述步驟(2)方法二優(yōu)選為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為
0.2^0. 5M的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠2min-30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入pH=2 3的水溶液中處理30min-60min,形成海藻酸-擬薄水招石膠復(fù)合小球。所述步驟(2)方法三優(yōu)選為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為
0.2^0. 5M的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠2min-30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入0. 2^0. 5M、pH=2^3的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中處理30min-60min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠
復(fù)合小球。所述步驟(3)優(yōu)選為將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在500°C _800°C煅燒4h-5h，得到球形氧化鋁顆粒。本發(fā)明與現(xiàn)有的油柱成型法、油氨柱成型法相比具有如下優(yōu)點( I)顆粒的成型是在溫和的水相中進行，能耗低，且制備過程無污染；(2)不需后續(xù)的老化過程，生產(chǎn)效率高；(3)通過改變海藻酸濃度、擬薄水鋁石含量、凝膠離子種類、凝膠粒子濃度、凝膠時間與凝膠過程可方便的調(diào)控球形氧化鋁比表面積、孔容、孔徑以及金屬氧化物含量；(4)制備過程簡單，操作方便，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的方法生產(chǎn)的球形氧化鋁顆粒。
具體實施例方式本發(fā)明涉及的海藻酸(Alginate，ALG)是由D-甘露糖醛酸(M段)和L-古洛糖醛酸(G段)兩種單元結(jié)構(gòu)組成的天然多糖，一般來源于褐藻或菌體。海藻酸可溶性鹽有海藻酸鈉、海藻酸鉀和海藻酸鎂等，這些可溶性海藻酸鹽遇到其它多價金屬鹽離子(如鈣、鐵、鋅、銅、鈷、鋇、鋁離子等)溶液能夠生成聚合物水凝膠。目前海藻酸基水凝膠已廣泛應(yīng)用于食品、生物工程、組織工程與藥物制劑等。本發(fā)明制備球形氧化鋁的基本原理為，利用海藻酸鈉溶液滴入含有多價金屬離子(Mg2+除外)的溶液中形成球形凝膠顆粒的特性輔助制備球形氧化鋁顆粒，其具體過程為將海藻酸鈉與擬薄水鋁石配成的混懸液滴入多價金屬鹽離子水溶液中，形成凝膠顆粒，同時包埋在海藻酸顆粒內(nèi)的擬薄水鋁石在酸性條件下發(fā)生原位溶膠-凝膠過程，形成擬薄水鋁石膠，最后海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球通過干燥與煅燒形成球形氧化鋁顆粒，此過程不需要借助熱油的作用成形，也不需要老化步驟，制備效率高，成本低，操作簡單，為球形氧化鋁顆粒的制備開辟了一條新的途徑。此外本制備過程中可采用除鋁離子以外的金屬離子凝膠液，易于獲得負載其它金屬氧化物的球形氧化鋁顆粒。實施例I—種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟 (I)取50g擬薄水鋁石，加入70ml水分散，再加入70ml質(zhì)量濃度為3%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 3M、pH=3的硝酸鋁的水溶液中，凝膠40min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在600°C煅燒4h，得到球形氧化鋁顆粒。顆粒性質(zhì)見表I。實施例2一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)取20g擬薄水鋁石，加入50ml水分散，再加入50ml、質(zhì)量濃度為4%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為I. 0M、pH=2的硝酸鈣的水溶液中，凝膠30min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在500°C煅燒8h，得到球形氧化鋁顆粒。顆粒性質(zhì)見表I。實施例3—種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)取70g擬薄水鋁石，加入IOOml水分散，再加入100ml、質(zhì)量濃度為2%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 5M、pH=2的硝酸鋇的水溶液中，凝膠60min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在800°C煅燒5h，得到球形氧化鋁顆粒。顆粒性質(zhì)見表I。實施例4一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)取IOg擬薄水鋁石，加入IOml水分散，再加入10ml、質(zhì)量濃度為4%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. lM、pH=l的硝酸銅的水溶液中，凝膠IOmin形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在400°C煅燒10h，得到球形氧化鋁顆粒。顆粒性質(zhì)見表I。
實施例5一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)取IOOg擬薄水鋁石，加入200ml水分散，再加入200ml、質(zhì)量濃度為3%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2M、pH=4的硝酸鋅的水溶液中，凝膠120min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在1200°C煅燒3h，得到球形氧化鋁顆粒。顆粒性質(zhì)見表I。用硝酸錳或硝酸鈷的水溶液替代本實施例的硝酸鋅的水溶液，也可以制備出相應(yīng) 的球形氧化鋁顆粒。實施例6一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例I步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 3M的硝酸錳的水溶液中凝膠2min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入PH=I的水溶液中處理40min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例I步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例7一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例2步驟(I);( 2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2M的硝酸鋇的水溶液中凝膠30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放A pH=3的水溶液中處理30min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例2步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例8一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例3步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 5M的硝酸鈷的水溶液中凝膠60min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放A pH=2的水溶液中處理60min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例3步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例9一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例4步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. IM的硝酸鋁的水溶液中凝膠Imin形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入pH=2的水溶液中處理lOmin，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例4步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例10
—種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例5步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為I. OM的硝酸鈣的水溶液中凝膠120min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放A pH=4的水溶液中處理120min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例5步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。用硝酸銅或硝酸鋅的水溶液替代本實施例的硝酸鈣的水溶液，也可以制備出相應(yīng)的球形氧化鋁顆粒。實施例11
—種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例I步驟(I); ( 2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 3M的硝酸鋇的水溶液中凝膠40min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放A 0. 5M、pH=2的硝酸銅的水溶液中處理40min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例I步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例12一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例2步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. IM的硝酸銅的水溶液中 凝膠30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放A 0. 1M、pH=3的硝酸錳的水溶液中處理30min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例2步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例13一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例3步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為I. OM的硝酸鋅的水溶液中凝膠60min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放 A I. 0M, pH=2的硝酸鋇的水溶液中處理60min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例3步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例14一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟( I)同實施例4步驟(I);(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2M的硝酸錳的水溶液中凝膠Imin形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入 0.2M、pH=l的硝酸鈷的水溶液中處理lOmin，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)同實施例4步驟(3)。顆粒性質(zhì)見表I。實施例15一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(I)同實施例5步驟(I);
(2)將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 5M的硝酸鈣的水溶液中凝膠Imin形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球(可以用硝酸鋁、硝酸鈷替代此步驟的硝酸鈣)；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入0. 5M、pH=4的硝酸鋁的水溶液中處理10-120min (可以用硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鋇替代此步驟的硝酸鋁)，形成處理時間不同的海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球； (3)同實施例5步驟(3)。表2給出了處理時間不同對顆粒性質(zhì)的影響由表2可見，處理時間小于20分鐘，可獲得含有一定量鈣及鈉的球形氧化鋁，處理時間60min時鈣及鈉離子含量分別降至0. 1%和0. 01%，此時可認為得到純球形氧化鋁。表I為實施例1-14球形氧化鋁顆粒性質(zhì)。表2為實施例15球形氧化鋁顆粒性質(zhì)。表I
i:* ftp. 2 BET i I: k BJH -iVH BJH TD il它；r W 秦
詞(mni)IfitWi- im... g > (cm-H i I: (AI
12.5 JLIU 丨 IO2200.2H23K,3 1% Ma
23J;HK2 31120011,43243 5Ul% CaJlIis-., Na
33JUD2 35203U.4I241526% Ba, 1% Na
411 ±0,2 25IW115(^74K 5Ka
52_H±i1,2 Sil2___lPMI#1., Zn,ClPI^. Na
62.6士11,2 HMJ21 ItliBM4IMn, H1Ma
I17 丄 IU 95220()；2N137.4BaJlJ% Na H 2ir+；li.2 W 230 n.lHl MA 7_2%Na iJ 2.4 ±02 1_ im 1).437 41/i 0.1% Na
10 3..2 + 0.2 352mil.40842.K5..3 Ca.帽1.Na
II3..1 上iU 3￡iI”(143243114 CuJX^ Ba. IUNa 12 2-610,2 9￡l 2117 il,3(B 41.7 I 2%MrMU%C J>, I iS^Na " 2..5 in,2 \m 215 (>.27 氣 I 41,3 Na 1-1 2-5 + 11.2 13 tK5 HAT) 4-2,1 Na表權(quán)利要求
1.一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是包括如下步驟 (1)取l(TlOOg擬薄水鋁石，加入IOlOOml水分散，再加入IOlOOml質(zhì)量濃度為2% 4%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液； (2)按下述方法之一種進行 方法一將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. n. 0M、pH=r4的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中，凝膠10min-120min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球； 方法二 將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. f I. OM的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠lmirTl20min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水招石復(fù)合小球再放入pH=l 4的水溶液中處理10mirTl20min,形成海藻 酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球； 方法三將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. n. OM的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠lmirTl20min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入0. n. 0M、pH=r4的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中處理10mirTl20min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球； (3)將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在400°C-1200°C煅燒3h-10h，得到球形氧化鋁顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是所述步驟(I)為取2(T70g擬薄水鋁石，加入5(Tl00ml水分散，再加入5(Tl00ml質(zhì)量濃度為3%的海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是所述步驟(2)方法一為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2^0. 5M、pH=2 3的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中，凝膠20min-60min形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是所述步驟(2)方法二為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2^0. 5M的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠2min-30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入pH=2 3的水溶液中處理30min-60min,形成海藻酸-擬薄水招石膠復(fù)合小球。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是所述步驟(2)方法三為將所述海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到濃度為0. 2^0. 5M的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中凝膠2min-30min形成海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球；將所述海藻酸-擬薄水鋁石復(fù)合小球再放入0. 2^0. 5M、pH=2 3的鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中處理30min-60min，形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，其特征是所述步驟(3)為將所述海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，在5000C _800°C煅燒4h-5h，得到球形氧化鋁顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海藻酸輔助成型法制備球形氧化鋁顆粒的方法，包括如下步驟(1)取擬薄水鋁石，加入水分散，再加入海藻酸鈉水溶液，攪拌形成海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液；(2)將海藻酸鈉-擬薄水鋁石混懸液滴入到鋁、鈣、鋇、銅、鋅、錳或鈷金屬離子的水溶液中，凝膠形成海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球；(3)將海藻酸-擬薄水鋁石膠復(fù)合小球用水洗滌、干燥后，煅燒，得到球形氧化鋁顆粒。本發(fā)明顆粒的成型是在溫和的水相中進行，能耗低，且制備過程無污染；生產(chǎn)效率高；可方便的調(diào)控球形氧化鋁比表面積、孔容、孔徑以及金屬氧化物含量；制備過程簡單，操作方便，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C01F7/30GK102718241SQ20121021912
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者楊文建, 王希濤, 王康 申請人:天津大學(xué)