石墨生產(chǎn)爐的制作方法
【專利摘要】石墨生產(chǎn)爐，包括爐體和真空泵，所述爐體底端設(shè)置有出料口，該出料口開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋；所述爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋；所述爐體上端一側(cè)設(shè)置有真空管道，該真空管道與真空泵連通；所述爐體內(nèi)部位于真空管道下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層，該紅外加熱網(wǎng)層從爐體內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層由設(shè)置在爐體外壁底部上的溫度控制面板控制。本發(fā)明的有益之處在于：該石墨生產(chǎn)爐結(jié)構(gòu)新穎，制作簡單，使用方便，有效地提高了石墨的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】石墨生產(chǎn)爐
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石墨生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及石墨生產(chǎn)爐。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石墨生產(chǎn)過程中，石墨生產(chǎn)爐是石墨生產(chǎn)必不可少的設(shè)備，目前市面上的石墨生產(chǎn)爐大多具有控溫不精準(zhǔn)、生產(chǎn)時原料受熱面積過小、原料反應(yīng)不完全的缺點(diǎn)，一定程度上影響了石墨的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)出來的石墨的質(zhì)量。因此，有必要對現(xiàn)有的石墨生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其在生產(chǎn)石墨時能夠有效的加大原料的受熱面積、控溫更精準(zhǔn)，同時令原料反應(yīng)更完全，提聞石墨的生廣效率和生廣質(zhì)量。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有石墨生產(chǎn)設(shè)備的不足之處，本發(fā)明提供了石墨生產(chǎn)爐。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的石墨生產(chǎn)爐，包括爐體和真空泵，所述爐體底端設(shè)置有出料口，該出料口開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋；所述爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料 口蓋；所述爐體上端一側(cè)設(shè)置有真空管道，該真空管道與真空泵連通；所述爐體內(nèi)部位于真空管道下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層，該紅外加熱網(wǎng)層從爐體內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層由設(shè)置在爐體外壁底部上的溫度控制面板控制。
[0006]所述進(jìn)料口與進(jìn)料口蓋螺紋連接。
[0007]所述出料口與出料口蓋螺紋連接。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于:該石墨生產(chǎn)爐結(jié)構(gòu)新穎，制作簡單，使用方便，能夠在石墨生產(chǎn)時有效的加大原料受熱面積，溫度調(diào)節(jié)精度高，控溫精準(zhǔn)，并且能夠使原料反應(yīng)更加完全，有效地提聞了石墨的生廣效率和生廣質(zhì)量。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖為本發(fā)明的剖視圖。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0011]如圖的石墨生產(chǎn)爐，包括爐體I和真空泵7，所述爐體I底端設(shè)置有出料口 3，該出料口 3開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋2 ;所述爐體I頂端設(shè)置有進(jìn)料口 4，該進(jìn)料口 4開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋5 ;所述爐體I上端一側(cè)設(shè)置有真空管道6，該真空管道6與真空泵7連通；所述爐體I內(nèi)部位于真空管道4下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層8，該紅外加熱網(wǎng)層8從爐體I內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層8由設(shè)置在爐體I外壁底部上的溫度控制面板9控制。[0012]所述進(jìn)料口 4與進(jìn)料口蓋5螺紋連接。
[0013]所述出料口 3與出料口蓋2螺紋連接。
[0014]本實(shí)例的工作過程:在使用本設(shè)備進(jìn)行石墨生產(chǎn)時，先打開進(jìn)料口蓋5，從進(jìn)料口4投入原料，然后蓋上進(jìn)料口蓋5，同時確保出料口蓋2也蓋嚴(yán)后，打開真空泵7，通過真空管道6將爐體I內(nèi)部的空氣抽干，保持真空，這樣是為了防止加熱時原料燃燒，然后通過溫度控制面板9調(diào)節(jié)紅外加熱網(wǎng)層8的溫度，使其達(dá)到生產(chǎn)石墨的溫度，使用紅外加熱，是為了能夠有效達(dá)到快速升溫并精準(zhǔn)控溫的目的。此時，石墨開始產(chǎn)生，由于原料塊較大，會被紅外加熱網(wǎng)層8的網(wǎng)洞攔在表面，而生產(chǎn)出來的石墨會通過紅外加熱網(wǎng)層8上的網(wǎng)洞，達(dá)到下一個紅外加熱網(wǎng)層8的表面，一層層的向下滲透，直至達(dá)到爐體I底部。由于紅外加熱網(wǎng)層8上的網(wǎng)洞較大，因此生產(chǎn)出來的石墨在通過最靠近頂端的幾個紅外加熱網(wǎng)層8的網(wǎng)洞時，也會帶著少量的原料顆粒，而在生產(chǎn)出來的石墨經(jīng)過多層紅外加熱網(wǎng)層8時，其中攜帶的少量原料也會被逐漸的反應(yīng)掉，生成石墨，因此，這樣能夠加大石墨生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)結(jié)束后，先通過溫度控制面板9停止加熱，然后等待降溫，溫度降下來后，停止真空泵7的工作，使?fàn)t體I內(nèi)外氣壓一致，然后打開出料口蓋2，將生產(chǎn)出來的石墨從出料口3取出。
[0015]以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸 屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石墨生產(chǎn)爐，包括爐體(1)和真空泵(7)，其特征在于:所述爐體(1)底端設(shè)置有出料口( 3 )，該出料口( 3 )開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋(2 );所述爐體(1)頂端設(shè)置有進(jìn)料口( 4)，該進(jìn)料口( 4)開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋(5 );所述爐體(1)上端一側(cè)設(shè)置有真空管道(6)，該真空管道(6)與真空泵(7)連通；所述爐體(1)內(nèi)部位于真空管道(4)下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層(8)，該紅外加熱網(wǎng)層(8)從爐體(1)內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層(8)由設(shè)置在爐體(1)外壁底部上的溫度控制面板(9)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨生產(chǎn)爐，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)與進(jìn)料口蓋(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨生產(chǎn)爐，其特征在于:所述出料口(3)與出料口蓋(2)螺紋 連接。
【文檔編號】C01B31/04GK103663424SQ201210352976
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】陳泉奎 申請人:天津順海炭素科技發(fā)展有限公司