專利名稱：一種料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種料盤，特別是一種生產(chǎn)片狀二水氯化鈣的料盤。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)片狀二水氯化鈣時(shí)，先將鈣液放到料盤內(nèi)，然后用切片機(jī)切片，但加入料盤的鈣液冷卻后會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)塊后的鈣塊不能附在切片機(jī)的滾子上，從而形成廢料，需 人工清除后再將其熔融，使生產(chǎn)效率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不易結(jié)塊的料盤。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的料盤包括頂部敞口的盤體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述盤體內(nèi)腔設(shè)有封閉的容腔，容腔內(nèi)設(shè)有迂回設(shè)置的加熱管，加熱管的兩端均伸出盤體側(cè)壁。采用上述結(jié)構(gòu)后，二水氯化鈣切片時(shí)，將加熱管內(nèi)通入加熱介質(zhì)加熱料盤內(nèi)的鈣液，使料盤內(nèi)的鈣液始終處于熔融狀態(tài)，便于附著在切片機(jī)的滾子上，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因鈣液冷卻而結(jié)塊的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所述容腔由設(shè)置在盤體內(nèi)腔下方的隔板與盤體底部和側(cè)壁圍成，方便制作。所述加熱管為鐵管，傳熱效果好，成本低。
以下結(jié)合附圖
及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所述的料盤作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型所述的料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I沿A-A線剖視的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，料盤包括頂部敞口的矩形盤體，盤體包括底板I和側(cè)壁2，盤體內(nèi)腔下方設(shè)有隔板4，隔板4與底板I和側(cè)壁2形成封閉的容腔3，容腔3內(nèi)設(shè)有兩端伸出側(cè)壁2且迂回設(shè)置的加熱管5。加熱管5為鐵管，鐵管傳熱效果好，而且制作成本低。二水氯化鈣切片時(shí)，將加熱管5內(nèi)通入高溫導(dǎo)熱油加熱料盤內(nèi)的鈣液，使料盤內(nèi)的鈣液始終處于熔融狀態(tài)，便于附著在切片機(jī)的滾子上，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因鈣液冷卻而結(jié)塊的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種料盤，包括頂部敞口的盤體，其特征是所述盤體內(nèi)腔設(shè)有封閉的容腔(3)，容腔(3)內(nèi)設(shè)有迂回設(shè)置的加熱管(5)，加熱管(5)的兩端均伸出盤體側(cè)壁(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料盤，其特征是所述容腔(3)由設(shè)置在盤體內(nèi)腔下方的隔板(4)與盤體底部和側(cè)壁(2)圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的料盤，其特征是所述加熱管(5)為鐵管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料盤，包括頂部敞口的盤體，盤體內(nèi)腔設(shè)有封閉的容腔，容腔內(nèi)設(shè)有迂回設(shè)置的加熱管，加熱管的兩端均伸出盤體側(cè)壁。二水氯化鈣切片時(shí)，將加熱管內(nèi)通入加熱介質(zhì)加熱料盤內(nèi)的鈣液，使料盤內(nèi)的鈣液始終處于熔融狀態(tài)，便于附著在切片機(jī)的滾子上，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因鈣液冷卻而結(jié)塊的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C01F11/24GK202440324SQ20122001988
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者馮連福, 莊志全, 王茂奎 申請(qǐng)人:山東濰坊龍威實(shí)業(yè)有限公司