一種新型下料盤裝置制造方法
【專利摘要】一種新型下料盤裝置,包括盤刷、固定支架和滾刷,盤刷、固定支架、滾刷三者配合組裝成下料盤裝置;上述盤刷與固定支架連接;上述固定支架包括擋板、固定板,兩擋板之間互相平行放置,固定板夾于兩擋板之間且與兩擋板垂直焊接;兩滾刷套在圓軸上,圓軸固定于擋板上。通過一種新型下料盤裝置,膠囊狀藥品從盤刷上方落下,灑落在聚氯乙烯固定硬片上方,驅(qū)動電機(jī)帶動盤刷不停地轉(zhuǎn)動,膠囊被刷進(jìn)聚氯乙烯固定硬片的成型槽內(nèi),使成型槽填滿膠囊,無需工人們把每一粒膠囊手工放進(jìn)成型槽內(nèi),節(jié)省了大量人工勞動力的同時明顯提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種新型下料盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料盤裝置,特別涉及一種新型下料盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)出膠囊狀藥品后,需把膠囊放置到聚氯乙烯固定硬片成型槽內(nèi),之后對其進(jìn)行封裝處理,封裝之后通過包裝盒裝起后進(jìn)入市場進(jìn)行變賣。膠囊在被放置進(jìn)聚氯乙烯固定硬片成型槽內(nèi)時,由于生產(chǎn)工藝落后,每一粒膠囊需要工人們手動放置到聚氯乙烯固定硬片的成型槽內(nèi),等聚氯乙烯固定硬片成型槽被膠囊安放滿后,拖出聚氯乙烯固定硬片對其封裝。在把膠囊放置進(jìn)聚氯乙烯固定硬片成型槽的工藝中,由于工人們手動操作,在面對堆積如山的膠囊時需要大量的工人,工人們加班加點(diǎn)二十四小時倒班操作,生產(chǎn)效率極其低下,浪費(fèi)了大量的勞動力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述的問題,本實(shí)用新型提供一種新型下料盤裝置,膠囊狀藥品從盤刷上方落下,灑落在聚氯乙烯固定硬片上方,驅(qū)動電機(jī)帶動盤刷不停地轉(zhuǎn)動,膠囊被刷進(jìn)聚氯乙烯固定硬片的成型槽內(nèi),使膠囊填滿成型槽,無需工人們把每一粒膠囊手工放進(jìn)成型槽內(nèi),節(jié)省了大量人工勞動力的同時明顯提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型下料盤裝置,包括盤刷、固定支架和滾刷,盤刷、固定支架、滾刷三者配合組裝成下料盤裝置;上述盤刷與固定支架連接;上述固定支架包括擋板、固定板,兩擋板之間互相平行放置,固定板夾于兩擋板之間且與兩擋板垂直焊接;兩滾刷套在圓軸上,圓軸固定于擋板上。
[0005]進(jìn)一步地,所述一種新型下料盤裝置其盤刷與固定支架固定板平行安裝。
[0006]進(jìn)一步地,所述一種新型下料盤裝置其盤刷安裝于固定板中心位置。
[0007]進(jìn)一步地,所述一種新型下料盤裝置兩滾刷分別位于盤刷兩側(cè)且每一個滾刷與盤刷之間的距離相等。
[0008]進(jìn)一步地,所述一種新型下料盤裝置兩滾刷中間有圓孔,圓軸穿過圓孔,圓軸兩端垂直焊接在擋板上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一種新型下料盤裝置,膠囊狀藥品從盤刷上方落下,灑落在聚氯乙烯固定硬片上方,驅(qū)動電機(jī)帶動盤刷不停地轉(zhuǎn)動,膠囊被刷進(jìn)聚氯乙烯固定硬片的成型槽內(nèi),使成型槽填滿膠囊,無需工人們把每一粒膠囊手工放進(jìn)成型槽內(nèi),節(jié)省了大量人工勞動力的同時明顯提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型聚氯乙烯固體硬片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I是聚氯乙烯固體硬片,2是成型槽,3是擋板,4是滾刷,5是盤刷,6是固定板,7是圓軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示,一種新型下料盤裝置,包括盤刷5、固定支架和滾刷4,盤刷5、固定支架、滾刷4三者配合組裝成一種新型下料盤裝置;上述盤刷5與固定支架零部件固定板6連接,盤刷5與固定板6平行安裝且安裝于固定板6的中心位置;上述固定支架包括擋板3、固定板6,兩擋板3之間互相平行放置,固定板6夾于兩擋板3之間且與兩擋板3垂直焊接;兩滾刷4中間有圓孔,圓軸7穿過圓孔,圓軸7兩端垂直焊接在擋板3上;兩滾刷4分別位于盤刷5兩側(cè)且每一個滾刷4與盤刷5之間的距離相等。當(dāng)膠囊狀藥品灑落在聚氯乙烯固定硬片I上,盤刷5不停地在轉(zhuǎn)動,把膠囊刷進(jìn)成型槽2內(nèi),在刷的過程中部分膠囊會在聚氯乙烯固定硬片I上往兩邊擴(kuò)散,這時有滾刷4的存在,膠囊被滾刷4擋在盤刷5底部,防止膠囊灑落到聚氯乙烯固定硬片I以外的地方,造成膠囊的浪費(fèi)。一種新型下料盤裝置,膠囊狀藥品從盤刷5上方落下,灑落在聚氯乙烯固定硬片I上方,驅(qū)動電機(jī)帶動盤刷5不停地轉(zhuǎn)動,膠囊被刷進(jìn)聚氯乙烯固定硬片I的成型槽2內(nèi),使成型槽2填滿膠囊,無需工人們把每一粒膠囊手工放進(jìn)成型槽2內(nèi),節(jié)省了大量人工勞動力的同時明顯提高了生產(chǎn)效率。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型下料盤裝置,其特征在于,包括盤刷、固定支架和滾刷,盤刷、固定支架、滾刷三者配合組裝成下料盤裝置;上述盤刷與固定支架連接;上述固定支架包括擋板、固定板,兩擋板之間互相平行放置,固定板夾于兩擋板之間且與兩擋板垂直焊接;兩滾刷套在圓軸上,圓軸固定于擋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型下料盤裝置,其特征在于,所述一種新型下料盤裝置其盤刷與固定支架固定板平行安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型下料盤裝置,其特征在于,所述一種新型下料盤裝置其盤刷安裝于固定板中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型下料盤裝置,其特征在于,所述一種新型下料盤裝置兩滾刷分別位于盤刷兩側(cè)且每一個滾刷與盤刷之間的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型下料盤裝置,其特征在于,所述一種新型下料盤裝置兩滾刷中間有圓孔,圓軸穿過圓孔,圓軸兩端垂直焊接在擋板上。
【文檔編號】B65B5/10GK204037943SQ201420449111
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】謝世祥 申請人:揚(yáng)州諾瑞藥業(yè)有限公司