專利名稱：一種石膏熟料除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石膏熟料除渣裝置。
背景技術(shù)：
如圖I所示，現(xiàn)有的除渣裝置主要包括從熟料主管路I上旁開的除渣管2以及設(shè)置在除渣管2上的閘板3。閘板3常閉在除渣管2中(除渣管2在閘板3處被隔離成不相聯(lián)通的兩部分)，熟料從主管路I中通過時，廢渣在重力作用下落在除渣管2并堆積在閘板3上。在閘板3上堆積的廢渣達到一定量的時候，人工抽出閘板3，廢渣在重力作用下從除渣管2中落下。主管路I中通過熟料時，除渣管2中形成負壓，這也是閘板3常閉在除渣管2中 的原因。當(dāng)需要清理除渣管2中的廢渣時，拉出閘板3，大部分廢渣在重力作用下落處除渣管，也還有少部分廢渣在負壓作用下懸置于除渣管2中，隨著時間的延續(xù)慢慢累積，最終會重新進入主管路I中，嚴重影響后續(xù)加工出的成品質(zhì)量。而人工抽出閘板3的時機也是依賴作業(yè)人員的經(jīng)驗，每過一個大致的時間段就抽一次閘板3，在遺忘或者含渣量較高的熟料時，容易導(dǎo)致廢渣堆積過多而進入主管路，影響后續(xù)成品質(zhì)量的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前石膏熟料除渣裝置容易導(dǎo)致廢渣重新進入主管路的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種石膏熟料除渣裝置，包括從主管路(11)上旁開的除渣管(12 )，還包括設(shè)置在除渣管(12 )上的第一閘板(13 )和第二閘板
(14)，第一閘板(13)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較遠，第二閘板(14)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較近。優(yōu)選地，第一閘板(13)常閉地設(shè)置在除渣管(12)中，第二閘板(14)常開地設(shè)置在除渣管(12)中。優(yōu)選地，該裝置還包括控制裝置(21)，分別與第一閘板(13)和第二閘板(14)連接，其控制兩塊閘板插入除渣管(12)中的程度。優(yōu)選地，控制裝置(21)中包含有定時器和/或設(shè)置在除渣管(12)中的料位檢測器。優(yōu)選地，控制裝置(21)中包含料位檢測器時，料位檢測器設(shè)置在除渣管(12)位于第一閘板(13)和第二閘板(14)之間的部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例在除渣時，除渣管中不會形成負壓，因此也不會使得廢渣重新進入主管路中。本實用新型的實施例能夠自動進行除渣，避免了廢渣堆積過多而進入主管路現(xiàn)象的發(fā)生。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。如圖2所示，本實用新型實施例的除渣裝置包括從主管路11上旁開的除渣管12，以及設(shè)置在除渣管12上的第一閘板13和第二閘板14，其中第一閘板13在除渣管12上的 位置距離主管路11較遠，而第二閘板14在除渣管12上的位置距離主管路11較近。第一閘板13常閉地設(shè)置在除渣管12中，第二閘板14常開地設(shè)置在除渣管12中(除渣管12在第二閘板14兩側(cè)的部分保持聯(lián)通狀態(tài))。主管路11中的熟料在通過除渣管12與主管路11上的開口時，其中的廢渣在重力作用下落入除渣管12中。由于第二閘板14常開而第一閘板常閉，因此廢渣落在第一閘板13上。在需要清理除渣管12中的廢渣時，先將第二閘板14推入除渣管12中，改變?yōu)槌ｉ]狀態(tài)，將除渣管12第二閘板14以下的部分與除渣管12第二閘板14以上的部分以及主管路11分離開，然后再拉出第一閘板13，狀態(tài)改變?yōu)槌ｉ_，這樣在重力作用下，第一閘板13上堆積的廢渣能完全地清理干凈，不會因為主管路11而在除渣管12中形成負壓，將部分廢洛重新吸入主管路11中。本實用新型的實施例，如圖2所示，還可以包括控制裝置21，分別與第一閘板13和第二閘板14連接，其控制兩塊閘板分別插入除渣管12的程度，具體地在需要清理除渣管12中的廢渣時，控制第二閘板14將除渣管12在第二閘板14上下的部分隔離成不相聯(lián)通的兩個部分(由常開狀態(tài)改變?yōu)殚]合狀態(tài))，并控制第一閘板13將除渣管12在第一閘板13上下的部分聯(lián)通成一個部分(由常閉狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_狀態(tài))。這樣，堆積在除渣管12中的廢渣能夠完全里清理掉。然后，再控制第一閘板13將除渣管12在第一閘板13上下的部分隔離成不相聯(lián)通的兩個部分(由打開狀態(tài)改變?yōu)槌ｉ]狀態(tài))，并控制第二閘板14將除渣管12在第二閘板14上下的部分聯(lián)通成一個部分(由閉合狀態(tài)改變?yōu)槌ｉ_狀態(tài))。本實用新型的實施例中，控制裝置21中包含有定時器和/或設(shè)置在除渣管12中的料位檢測器(圖中未示出)，其中除渣管12中包含料位檢測器時，料位檢測器設(shè)置在除渣管位于第一閘板13和第二閘板14之間的部分。當(dāng)控制裝置21中包含定時器時，控制器對兩塊閘板的控制，其對兩塊閘板的控制根據(jù)定時器的定時信息來完成。當(dāng)控制裝置21中包含設(shè)置在除渣管12中的料位檢測器時，在料位檢測器檢測到除渣管12中對及的廢渣達到一定高度時，執(zhí)行對兩塊閘板的控制。定時或者根據(jù)廢渣在除渣管中的高度確定清理廢渣的時機，有效避免了除渣管中廢渣堆積過高而重新進入主管路中現(xiàn)象的發(fā)生。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作 任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種石膏熟料除渣裝置，包括從主管路(11)上旁開的除渣管(12)，其特征在于，還包括設(shè)置在除渣管(12)上的第一閘板(13)和第二閘板(14)，第一閘板(13)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較遠，第二閘板(14)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較近。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石膏熟料除渣裝置，其特征在于，第一閘板(13)常閉地設(shè)置在除渣管(12)中，第二閘板(14)常開地設(shè)置在除渣管(12)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石膏熟料除渣裝置，其特征在于，該裝置還包括控制裝置(21)，分別與第一閘板(13)和第二閘板(14)連接，其控制兩塊閘板插入除渣管(12)中的程度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏熟料除渣裝置，其特征在于，控制裝置(21)中包含有定時器和/或設(shè)置在除渣管(12)中的料位檢測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石膏熟料除渣裝置，其特征在于，控制裝置(21)中包含料位檢測器時，料位檢測器設(shè)置在除渣管(12)位于第一閘板(13)和第二閘板(14)之間的部分。
專利摘要本實用新型公開了一種石膏熟料除渣裝置，克服目前石膏熟料除渣裝置容易導(dǎo)致廢渣重新進入主管路的缺陷，該裝置包括從主管路(11)上旁開的除渣管(12)，還包括設(shè)置在除渣管(12)上的第一閘板(13)和第二閘板(14)，第一閘板(13)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較遠，第二閘板(14)在除渣管(12)上的位置距離主管路(11)較近。本實用新型的實施例在除渣時，除渣管中不會形成負壓，因此也不會使得廢渣重新進入主管路中。本實用新型的實施例能夠自動進行除渣，避免了廢渣堆積過多而進入主管路現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號C01F11/46GK202594802SQ20122022102
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者王鴻濱, 王正文, 孫瑞海, 高杰, 陳維, 胥文信, 夏偉峰 申請人:寧波北新建材有限公司, 北新集團建材股份有限公司