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      一種含氟酸性廢水的治理方法

      文檔序號:4830069閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:一種含氟酸性廢水的治理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及廢水的處理,特別涉及磷肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟酸性廢水的處理方法。
      背景技術(shù)
      高濃度磷肥如磷銨、重過磷酸鈣的生產(chǎn)過程中,以及磷石膏渣場均會產(chǎn)生大量主要含氟離子的酸性廢水,其中含有氟化物、磷酸、磷酸鹽、硫酸和懸浮物。這種廢水通常采用石灰乳分級中和的工藝進行處理,使處理后的廢水中氟、磷等達到允許排放的指標。然而由于實際生產(chǎn)過程中存在大量其它離子的干擾,經(jīng)過原有工藝處理的廢水,氟離子含量難以控制在允許排放的15mg/L范圍內(nèi),而且渣場廢水處理后水質(zhì)混濁,懸孚物超標。近年來,人們對含氟廢水的處理工藝、處理設(shè)備和處理劑都有一些改進,例如中國專利申請99109805號“含氟化物污水處理設(shè)備及其方法”、01122878號“氟離子去除劑以及使用其處理含有氟離子的污水的方法”、01802168.9號“氟化合物的處理方法”等。但是這些廢水處理工藝能否應(yīng)用到高濃度磷肥的生產(chǎn)過程中尚需研究,而且有的需要改動設(shè)備,有的需要添加特殊的氟離子去除劑,要實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用尚存在較大困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種能夠應(yīng)用到高濃度磷肥的生產(chǎn)過程中的含氟酸性廢水的治理方法,以解決含氟酸性廢水對環(huán)境的污染問題。
      為達到上述目的,發(fā)明人對原有的二級石灰法處理含氟酸性廢水工藝進行了改進,采用以下措施(1)將含氟酸性廢水泵入一級反應(yīng)槽,加石灰乳并同時強烈攪拌,控制中和料漿的pH值在4~5之間;在這種酸度下,含氟酸性廢水中的氟離子和硫酸根生成氟化鈣、硫酸鈣沉淀析出;(2)將一級中和料漿用高效濃縮機,投加高效復(fù)合水處理劑進行一次沉降,沉淀成為底流淤漿;(3)一次沉降的上層清液進入二級反應(yīng)槽,添加石灰乳并控制料漿pH值在10~12之間;這使氟離子進一步與石灰乳反應(yīng)生成氟化鈣沉淀析出,其它雜質(zhì)如磷酸、磷酸鹽、硅膠等也以沉淀形式析出,并對氟離子有一定的吸附混凝作用,從而改善除氟效果;一級沉降后產(chǎn)生的濃泥漿泵至壓濾機進行脫水處理,濾餅用皮帶運輸機送至堆場,濾出的水泵入一級反應(yīng)槽重新處理;(4)二級反應(yīng)料漿進入二級沉降槽,投加高效復(fù)合水處理劑進行二次沉降,沉淀成為底流淤漿;(5)沉降后的上層清液加廢酸將pH值調(diào)至6~9之間,進入清水池,此時水中的氟、磷等含量已達到允許排放的15mg/L范圍內(nèi),可回收再用,多余的水則可外排;二級沉降槽底流淤漿pH值在12以上,再次投加酸性廢水并充分攪拌,將pH值調(diào)至4~5之間,其中的氟離子仍在38mg/L左右,用泵入一次沉降槽再次進行脫氟處理。
      上述方法中,所述的二級沉降槽采用斜板沉降槽;所述的泵為料漿泵;所述的高效復(fù)合水處理劑是高分子絮凝劑,每級沉降時所用高效復(fù)合水處理劑為廢水重量的0.0058%~0.01%;所述的壓濾機是帶式壓濾機,也可以采用其它形式的壓濾設(shè)備。
      一級反應(yīng)和二次反應(yīng)時間均為10分鐘,一次沉降時間為1.5小時,二次沉降時間為3小時。
      本發(fā)明的含氟酸性廢水的治理方法有以下優(yōu)點一是除氟、除磷效果好,可將廢水中的氟離子降低至5~8mg/L,甚至降低至2mg/L,將磷含量降低至2mg/L以下;二是降低了運行成本,由于石灰消耗量下降了15%,高效復(fù)合水處理劑用量也比原有工藝有所降低,運行成本從原來的5.14元/噸降低至4.63元/噸;三是有利于環(huán)境狀況的改善,生產(chǎn)現(xiàn)場變得干凈整潔,減少了安全隱患,水資源得到充分利用,外排水達到允許排放的水質(zhì)標準,這對周圍環(huán)境狀況和職工身體狀況的改善都是有利的。
      本發(fā)明的含氟酸性廢水的治理方法適用于磷肥工業(yè)的廢水處理,尤其適用于高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理。


      為了更好地說明本發(fā)明,可參看工藝流程示意圖。
      附圖為本發(fā)明的含氟酸性廢水的治理方法的流程示意方框圖。
      具體實施例方式
      實施例貴州宏福實業(yè)開發(fā)有限總公司甕福磷肥廠,生產(chǎn)過程中有以下廢水①硫酸分廠廢水,20m3/h,主要含硫酸和SO2;②磷酸分廠廢水,120m3/h,主要含氟離子;③重鈣分廠廢水,65m3/h,主要含氟離子;④渣場廢水,100m3/h,主要含氟離子和P2O5。將硫酸廢水單獨用管道排入污水處理站的廢水池,其余的工藝廢水匯集在廠區(qū)總排污管排入污水處理站的廢水池。然后進行如下處理第一步,將上述含氟酸性廢水用150-WFKB型液下泵從廢水池泵入一級反應(yīng)槽,加石灰乳并同時強烈攪拌,控制中和料漿的pH值在4~5之間反應(yīng)10分鐘;第二步,將一級中和料漿用CC150-315C型料漿泵泵入N2S-12B型高效濃縮機,投加廢水量0.01%的高效復(fù)合水處理劑進行一次沉降,沉降1.5小時,沉淀成為底流淤漿;第三步,一次沉降的上層清液進入二級反應(yīng)槽,添加石灰乳并控制料漿pH值在10~12之間反應(yīng)10分鐘;一級沉降后產(chǎn)生的濃泥漿泵至帶式壓濾機進行脫水處理,濾餅用皮帶運輸機送至堆場,濾出的水用泥漿泵泵入一級反應(yīng)槽重新處理;第四步,二級反應(yīng)料漿進入二級斜板沉降槽,投加廢水重量0.01%的高效復(fù)合水處理劑進行二次沉降,沉降3小時,沉淀成為底流淤漿;第五步,沉降后的上層清液加廢酸將pH值調(diào)至6~9之間,進入清水池,此時水中的氟、磷等含量已達到允許排放的15mg/L范圍內(nèi),可回收再用,多余的水則可外排;二級沉降槽底流淤漿pH值在12以上,再次投加酸性廢水并充分攪拌,將pH值調(diào)至4~5之間,用泥漿泵泵入一次沉降槽,與一次料漿再次進行處理。
      本實施例的工藝運行效果監(jiān)測數(shù)據(jù)如下表


      由表可見,處理后廢水氟含量均小于8mg/L,達到允許排放標準。
      這種含氟酸性廢水的治理方法由貴州宏福實業(yè)開發(fā)有限總公司甕福磷肥廠開發(fā),故命名為WFWS工藝。
      權(quán)利要求
      1一種含氟酸性廢水的治理方法,采用石灰乳進行二次中和處理廢水,本發(fā)明的特征包括(1)將含氟酸性廢水泵入一級反應(yīng)槽,加石灰乳并同時強烈攪拌,控制中和料漿的pH值在4~5之間;(2)將一級中和料漿用高效濃縮機,投加高效復(fù)合水處理劑進行一次沉降,沉淀成為底流淤漿;(3)一次沉降的上層清液進入二級反應(yīng)槽,添加石灰乳并控制料漿pH值在10~12之間;一級沉降后產(chǎn)生的濃泥漿泵至壓濾機進行脫水處理,濾餅用皮帶運輸機送至堆場,濾出的水泵入一級反應(yīng)槽重新處理;(4)二級反應(yīng)料漿進入二級沉降槽,投加高效復(fù)合水處理劑進行二次沉降,沉淀成為底流淤漿;(5)沉降后的上層清液加廢酸將pH值調(diào)至6~9之間,進入清水池,此時水中的氟、磷等含量已達到允許排放標準,可回收再用,多余的水則可外排;二級沉降槽底流淤漿pH值在12以上,再次投加酸性廢水并充分攪拌,將pH值調(diào)至4~5之間,其中的氟離子仍較高,可泵入一次沉降槽再次進行脫氟處理。
      2如權(quán)利要求1所述的含氟酸性廢水的治理方法,其特征在于所述的二級沉降槽采用斜板沉降槽;所述的泵為料漿泵;所述的高效復(fù)合水處理劑是高分子絮凝劑,所用高效復(fù)合水處理劑為廢水重量的0.0058%~0.01%;所述的壓濾機是帶式壓濾機,或采用其它形式的壓濾設(shè)備。
      3如權(quán)利要求1所述的含氟酸性廢水的治理方法,其特征在于一級反應(yīng)和二次反應(yīng)時間均為10分鐘,一次沉降時間為1.5小時,二次沉降時間為3小時。
      全文摘要
      一種含氟酸性廢水的治理方法,涉及磷肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟酸性廢水的處理方法。本方法包括(1)將含氟酸性廢水泵入一級反應(yīng)槽,加石灰乳中和;(2)將一級中和料漿在高效濃縮機中投加高效復(fù)合水處理劑進行一次沉降;(3)一次沉降的上層清液進入二級反應(yīng)槽,添加石灰乳調(diào)節(jié)pH;濃泥漿泵至壓濾機脫水,濾餅送至堆場,濾液泵入一級反應(yīng)槽再處理;(4)二級反應(yīng)料漿進入二級斜板沉降槽,投加高效復(fù)合水處理劑進行二次沉降;(5)沉降后的上層清液加廢酸調(diào)pH值后,進入清水池,此水已達到允許排放的標準,可回收再用或可外排;二級沉降槽底流淤漿再調(diào)pH值后,泵入一次沉降槽再次處理。本發(fā)明方法除氟、除磷效果好,可降低運行成本,有利于環(huán)境狀況的改善。
      文檔編號C02F1/66GK1724405SQ200510003119
      公開日2006年1月25日 申請日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
      發(fā)明者何庭云, 張金棟 申請人:貴州宏福實業(yè)開發(fā)有限總公司
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